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一種可恒溫控制噴漆溫度的環(huán)保型管材噴漆裝置的制作方法

文檔序號(hào):12807893閱讀:245來源:國知局
一種可恒溫控制噴漆溫度的環(huán)保型管材噴漆裝置的制作方法

本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可恒溫控制噴漆溫度的環(huán)保型管材噴漆裝置。



背景技術(shù):

管材是建筑工程必需的材料,其廣泛應(yīng)用于石油,天然氣等傳送領(lǐng)域,管材在使用前,通常要進(jìn)行噴漆處理,噴漆可以有效延緩管材的腐蝕速度,延長管材的使用壽命,現(xiàn)有的噴漆設(shè)備在對(duì)管材進(jìn)行噴漆的時(shí)候,使用噴頭很難使管材均勻的覆蓋上油漆,這種噴漆設(shè)備處理之后的管材容易造成安全隱患,現(xiàn)有的噴漆裝置不具備對(duì)噴漆加熱的功能,因此冬季的時(shí)候油漆容易凝固,使裝置無法繼續(xù)進(jìn)行噴涂作業(yè)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種可恒溫控制噴漆溫度的環(huán)保型管材噴漆裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可恒溫控制噴漆溫度的環(huán)保型管材噴漆裝置,包括底座、單片機(jī)、控制箱,噴漆箱和第二電機(jī),所述底座底端的四個(gè)拐角處均安裝有萬向輪,且底座頂端的中間位置處安裝有噴漆箱,所述噴漆箱一側(cè)的底座的頂端安裝有控制箱,且噴漆箱另一側(cè)的底座的頂端均勻設(shè)置有滑槽,所述滑槽上方的一端通過滑塊安裝有第二支撐板,且第二支撐板一側(cè)的中央位置處安裝有軸承座,所述滑槽上方的另一端通過滑塊安裝有第三支撐板,且第三支撐板靠近第二支撐板一側(cè)的中央位置處安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端通過第二轉(zhuǎn)軸安裝有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定有下固定座,且下固定座的頂端通過螺釘安裝有上固定座,上固定座與下固定座之間形成凹槽,所述噴漆箱與滑槽之間的底座上安裝有第一支撐板,所述噴漆箱內(nèi)部的底端安裝有加熱器,且噴漆箱內(nèi)部的頂端安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底端安裝有第一轉(zhuǎn)軸,且第一轉(zhuǎn)軸的底端固定有攪拌葉片,所述噴漆箱內(nèi)部靠近第一支撐板的一側(cè)安裝有溫度傳感器,所述噴漆箱頂端靠近控制箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且噴漆箱頂端靠近第一支撐板的一側(cè)安裝有增壓泵,所述增壓泵的輸入端安裝有第一導(dǎo)管,第一導(dǎo)管與噴漆箱相連通,且增壓泵的輸出端安裝有第二導(dǎo)管,所述控制箱的內(nèi)部安裝有單片機(jī),且控制箱一端的頂部安裝有控制面板,所述第一支撐板遠(yuǎn)離噴漆箱一側(cè)的頂端的一側(cè)安裝有第二橫梁,所述第二橫梁底端的中間位置處安裝有儲(chǔ)漆盒,且儲(chǔ)漆盒的一側(cè)安裝有紅外線發(fā)射器,所述紅外線發(fā)射器正下方的底座上安裝有紅外線接收器,所述儲(chǔ)漆盒的底端通過導(dǎo)漆管安裝有通漆盒,且通漆盒的底端靠近第一支撐板的一側(cè)安裝有第二抱箍,所述通漆盒的底端遠(yuǎn)離第一支撐板的一側(cè)安裝有第一抱箍,且第一抱箍與第二抱箍相鉸接,所述第一抱箍與第二抱箍的內(nèi)側(cè)均勻安裝有空心毛刷,所述第一支撐板遠(yuǎn)離噴漆箱一側(cè)的頂端的另一側(cè)安裝有第一橫梁,且第一橫梁底部的中間位置處安裝有氣室,氣室的底端均勻設(shè)置有噴氣口,所述第一橫梁的頂部安裝有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的輸出端出風(fēng)管與氣室頂部相連通,所述溫度傳感器的輸出端通過導(dǎo)線與單片機(jī)的輸入端電性連接,所述紅外線接收器的輸出端通過導(dǎo)線與單片機(jī)的輸入端電性連接。

優(yōu)選的,所述噴漆箱的外側(cè)設(shè)置有保溫層。

優(yōu)選的,所述進(jìn)料口的頂部安裝有密封蓋。

優(yōu)選的,所述空心毛刷的底端安裝有滲濾布。

優(yōu)選的,所述噴漆箱的一端設(shè)置有透明窗口,且透明窗口上設(shè)置有刻度線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該環(huán)保型管材噴漆裝置,通過在噴漆箱內(nèi)安裝有加熱器,可在使用前對(duì)噴漆進(jìn)行加熱,有效避免了因溫度較低導(dǎo)致噴漆凝固,使得裝置不能繼續(xù)作業(yè)的情況,通過在噴漆箱內(nèi)安裝有溫度傳感器,且通過在控制箱內(nèi)安裝有單片機(jī)組成控制系統(tǒng),可以預(yù)設(shè)噴漆箱內(nèi)的溫度,在溫度過高時(shí),單片機(jī)會(huì)控制加熱器停止工作,避免了因人為因素不能及時(shí)關(guān)閉加熱器,導(dǎo)致噴漆溫度過高而對(duì)管材表面造成損壞,另外,通過安裝有空心毛刷,不僅使噴漆涂抹的更均勻,還能有效避免使用噴頭噴漆造成的環(huán)境污染和噴漆的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的俯視圖;

圖3為本發(fā)明的固定板示意圖;

圖4為本發(fā)明的氣室示意圖;

圖5為本發(fā)明的空心毛刷示意圖。

圖中:1-萬向輪;2-底座;3-單片機(jī);4-控制箱;5-控制面板;6-噴漆箱;7-進(jìn)料口;8-第一電機(jī);9-第一導(dǎo)管;10-增壓泵;11-第二導(dǎo)管;12-第一支撐板;13-風(fēng)機(jī);14-出風(fēng)管;15-第一轉(zhuǎn)軸;16-攪拌葉片;17-加熱器;18-溫度傳感器;19-第二支撐板;20-滑槽;21-紅外線接收器;22-第一橫梁;23-氣室;24-第二橫梁;25-儲(chǔ)漆盒;26-紅外線發(fā)射器;27-導(dǎo)漆管;28-通漆盒;29-第一抱箍;30-軸承座;31-第二抱箍;32-滑塊;33-固定板;34-第二轉(zhuǎn)軸;35-第二電機(jī);36-第三支撐板;37-下固定座;38-上固定座;39-螺釘;40-凹槽;41-空心毛刷;42-噴氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種可恒溫控制噴漆溫度的環(huán)保型管材噴漆裝置,包括底座2、單片機(jī)3、控制箱4,噴漆箱6和第二電機(jī)35,底座2底端的四個(gè)拐角處均安裝有萬向輪1,且底座2頂端的中間位置處安裝有噴漆箱6,噴漆箱6的外側(cè)設(shè)置有保溫層,噴漆箱6的一端設(shè)置有透明窗口,且透明窗口上設(shè)置有刻度線,噴漆箱6一側(cè)的底座2的頂端安裝有控制箱4,且噴漆箱6另一側(cè)的底座2的頂端均勻設(shè)置有滑槽20,滑槽20上方的一端通過滑塊32安裝有第二支撐板19,且第二支撐板19一側(cè)的中央位置處安裝有軸承座30,滑槽20上方的另一端通過滑塊32安裝有第三支撐板36,且第三支撐板36靠近第二支撐板19一側(cè)的中央位置處安裝有第二電機(jī)35,此處第二電機(jī)35可為y90s-2電機(jī),第二電機(jī)35的輸出端通過第二轉(zhuǎn)軸34安裝有固定板33,固定板33遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸34的一側(cè)固定有下固定座37,且下固定座37的頂端通過螺釘39安裝有上固定座38,上固定座38與下固定座37之間形成凹槽40,噴漆箱6與滑槽20之間的底座2上安裝有第一支撐板12,噴漆箱6內(nèi)部的底端安裝有加熱器17,且噴漆箱6內(nèi)部的頂端安裝有第一電機(jī)8,此處第一電機(jī)8可為y90s-2電機(jī),第一電機(jī)8的底端安裝有第一轉(zhuǎn)軸15,且第一轉(zhuǎn)軸15的底端固定有攪拌葉片16,噴漆箱6內(nèi)部靠近第一支撐板12的一側(cè)安裝有溫度傳感器18,此處溫度傳感器18可為cwdz11溫度傳感器,噴漆箱6頂端靠近控制箱4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口7,進(jìn)料口7的頂部安裝有密封蓋,且噴漆箱6頂端靠近第一支撐板12的一側(cè)安裝有增壓泵10,此處增壓泵10可為jswz2.4-35增壓泵,增壓泵10的輸入端安裝有第一導(dǎo)管9,第一導(dǎo)管9與噴漆箱6相連通,且增泵10的輸出端安裝有第二導(dǎo)管11,控制箱4的內(nèi)部安裝有單片機(jī)3,此處單片機(jī)3可為at89c51單片機(jī),且控制箱4一端的頂部安裝有控制面板5,第一支撐板12遠(yuǎn)離噴漆箱6一側(cè)的頂端的一側(cè)安裝有第二橫梁24,第二橫梁24底端的中間位置處安裝有儲(chǔ)漆盒25,且儲(chǔ)漆盒25的一側(cè)安裝有紅外線發(fā)射器26,紅外線發(fā)射器26正下方的底座2上安裝有紅外線接收器21,儲(chǔ)漆盒25的底端通過導(dǎo)漆管27安裝有通漆盒28,且通漆盒28的底端靠近第一支撐板12的一側(cè)安裝有第二抱箍31,通漆盒28的底端遠(yuǎn)離第一支撐板12的一側(cè)安裝有第一抱箍29,且第一抱箍29與第二抱箍31相鉸接,第一抱箍29與第二抱箍31的內(nèi)側(cè)均勻安裝有空心毛刷41,空心毛刷41的底端安裝有滲濾布,第一支撐板12遠(yuǎn)離噴漆箱6一側(cè)的頂端的另一側(cè)安裝有第一橫梁22,且第一橫梁22底部的中間位置處安裝有氣室23,氣室23的底端均勻設(shè)置有噴氣口42,第一橫梁22的頂部安裝有風(fēng)機(jī)13,且風(fēng)機(jī)13的輸出端出風(fēng)管14與氣室23頂部相連通,溫度傳感器18的輸出端通過導(dǎo)線與單片機(jī)3的輸入端電性連接,紅外線接收器21的輸出端通過導(dǎo)線與單片機(jī)3的輸入端電性連接。

工作原理:使用時(shí),接通電源,先通過進(jìn)料口7向噴漆箱6內(nèi)加入適量的噴漆,通過控制箱4打開加熱器17和第一電機(jī)8,加熱器17對(duì)噴漆進(jìn)行加熱,第一電機(jī)8通過第一轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)攪拌葉片16旋轉(zhuǎn),對(duì)噴漆進(jìn)行攪拌,在加熱過程中,溫度傳感器18實(shí)時(shí)監(jiān)測噴漆箱6內(nèi)的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳輸給單片機(jī)3,當(dāng)數(shù)據(jù)大于單片機(jī)3預(yù)設(shè)的閾值時(shí),單片機(jī)3控制加熱器17停止工作,當(dāng)數(shù)據(jù)小于單片機(jī)3的閾值時(shí),單片機(jī)3控制加熱器17繼續(xù)工作,將管材的一端通過下固定座37,上固定座38和螺釘39固定凹槽40內(nèi),將管材的另一端固定在第二支撐板19上的軸承座30內(nèi),先通過控制面板5啟動(dòng)紅外線接收器21和紅外線發(fā)射器26,然后啟動(dòng)增壓泵10和風(fēng)機(jī)13,風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口開始出風(fēng),并通過出風(fēng)管14導(dǎo)入氣室23內(nèi),并由氣室23上的噴氣口42噴出,之后,通過控制面板5控制滑塊32移動(dòng),紅外線接收器21實(shí)時(shí)接收紅外線發(fā)射器26發(fā)出的信號(hào),并將信息傳遞給單片機(jī)3,當(dāng)管材通過紅外線接收器21與紅外線發(fā)射器26之間遮擋住信號(hào)時(shí),單片機(jī)3控制增壓泵10將加熱后的噴漆通入儲(chǔ)漆盒25內(nèi),再儲(chǔ)漆盒25底端的導(dǎo)漆管27流入第一抱箍29和第二抱箍31,啟動(dòng)第二電機(jī)35,第二電機(jī)35通過第二轉(zhuǎn)軸34和固定板33帶動(dòng)管材旋轉(zhuǎn),使第一抱箍29和第二抱箍31上的毛刷可以將噴漆均勻涂抹在管材表面,之后再由噴氣口42將管材上涂抹的噴漆吹干,當(dāng)管材通過紅外線接收器21之后,紅外線接收器21接收到紅外線發(fā)射器26的信號(hào),并將信息傳遞給單片機(jī)3,單片機(jī)3控制增壓泵10停止工作,噴涂結(jié)束后,將管材從固定板33和軸承座30上取下,使用結(jié)束后先通過控制面板5關(guān)閉增壓泵10,風(fēng)機(jī)13,第二電機(jī)35,第一電機(jī)8和加熱器17,然后關(guān)閉電源。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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