本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種過濾器，尤其涉及一種反沖洗過濾器。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步以及人們生活水平的提高，人們開始對日常生活中的用水及飲食健康有了更高的要求。目前，越來越多的人開始采用一種前置過濾器對用水進(jìn)行一次凈化，以對管網(wǎng)中的雜質(zhì)等進(jìn)行過濾。前置過濾器的工作原理一般為：自來水從進(jìn)水口接入到前置過濾器的殼體內(nèi)，經(jīng)殼體內(nèi)的濾芯過濾后再從出水口流出供用戶使用。這是前置過濾器的正常工作狀態(tài)，然而在使用一段時(shí)間后濾芯上會殘留許多雜質(zhì)及膠狀物，雜質(zhì)及膠狀物一般很難清理，目前都是在前置過濾器的殼體下端連接排污閥，需要清理時(shí)打開排污閥，使排污用的排污管與進(jìn)水口連通，使自來水從進(jìn)水口流過，經(jīng)過濾芯表面時(shí)將附著在濾芯上的雜質(zhì)沖洗出來并通過排污閥排到排污管內(nèi)。

然而，對于粘結(jié)在濾芯上的膠狀物而言，僅簡單采用使水流過濾芯表面，往往會因?yàn)樗鲝?qiáng)度不夠而導(dǎo)致無法有效地將膠狀物從濾芯上清理下來。為了解決這個問題，中國專利曾公開過一種前置過濾器[申請?zhí)枺?01520252203.x]，它包括與外部管路連接過水的連接部和與連接部相通的過濾部，過濾部底部設(shè)有排水的球閥，過濾部包括筒狀的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)部沿其軸向設(shè)置有虹吸式?jīng)_洗裝置，虹吸式?jīng)_洗裝置包括沿過濾網(wǎng)軸向設(shè)置的長條狀的吸污口，虹吸式?jīng)_洗裝置內(nèi)部還設(shè)有排污通道，吸污口與排污通道連通，排污通道末端與球閥連通。長條狀的吸污口與裝置內(nèi)的排污通道共同構(gòu)成虹吸管，吸污口靠近過濾網(wǎng)，在吸污口處產(chǎn)生負(fù)壓，通過虹吸作用產(chǎn)生的吸力將濾網(wǎng)上的雜質(zhì)源源不斷地吸入排污管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)的方便清洗。

上述前置過濾器雖然能夠解決清洗膠狀物的問題，但是它也存在著一些不足之處：虹吸管是通過人們手動操作而進(jìn)行轉(zhuǎn)動的，由于手動操作導(dǎo)致虹吸管的轉(zhuǎn)動速度有限，無法形成快速旋轉(zhuǎn)，因此雖然會在虹吸管的吸污口處形成負(fù)壓，但是所產(chǎn)生的吸力卻并不會很強(qiáng)。而由于膠狀物的粘性又很強(qiáng)，若是產(chǎn)生的吸力不足，仍然是很難將附著在濾芯上的膠狀物給清理下來的。針對這種情況，人們最常采取的方法是通過增加一個電機(jī)作為驅(qū)動件來帶動虹吸管形成快速轉(zhuǎn)動，雖然這種方式能夠有效解決上述問題，但是又會增加用戶的購買成本，且電機(jī)驅(qū)動的方式也會增加用戶的使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種反沖洗過濾器，所要解決的技術(shù)問題是如何提高沖洗效果。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種反沖洗過濾器，包括本體，本體上具有進(jìn)水口、出水口以及能夠啟閉的排污口，所述的本體內(nèi)設(shè)有呈筒狀的濾芯，本體的進(jìn)水口與出水口通過濾芯相連通，所述的濾芯內(nèi)設(shè)有具有內(nèi)腔的清洗棒，在清洗棒的側(cè)部上開設(shè)有與清洗棒的內(nèi)腔相連通的吸污口，所述的濾芯底部具有與排污口相連通的去污口，所述的清洗棒下端開口并與去污口相對，清洗棒的外側(cè)具有受力部，其特征在于，所述的清洗棒內(nèi)設(shè)有葉輪，且在清洗棒的下端與濾芯內(nèi)腔的底壁之間具有當(dāng)水流經(jīng)過葉輪時(shí)能夠支撐清洗棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動的支撐結(jié)構(gòu)。

本反沖洗過濾器的正常過濾過程中與現(xiàn)有技術(shù)相同，都是控制排污口關(guān)閉，然后水從進(jìn)水口接入，通過濾芯過濾后最終流入到出水口供用戶使用。當(dāng)需要沖洗濾芯時(shí)，控制排污口打開使排污口與濾芯底部的去污口直接連通，這樣一來，其實(shí)也就使進(jìn)水口通過濾芯、清洗棒上的吸污口、清洗棒的內(nèi)腔以及濾芯底部的去污口而與排污口形成連通，那么由進(jìn)水口接入的水就會直接從排污口排出。

由于清洗棒的下端與濾芯內(nèi)腔的底壁之間具有支撐結(jié)構(gòu)，那么當(dāng)水從清洗棒內(nèi)流過時(shí)，水流會作用在設(shè)置于清洗棒內(nèi)的葉輪上，從而使清洗棒能夠以支撐結(jié)構(gòu)為支點(diǎn)而自動形成轉(zhuǎn)動。清洗棒的外側(cè)具受力部，在清洗棒轉(zhuǎn)動的過程中，受力部會將清洗棒外側(cè)與濾芯內(nèi)壁之間的水?dāng)噭?。同時(shí)由于清洗棒的外側(cè)設(shè)置有與清洗棒的內(nèi)腔相連通的吸污口，清洗棒在轉(zhuǎn)動的過程中就會在吸污口處產(chǎn)生負(fù)壓，即形成由清洗棒外經(jīng)吸污口而進(jìn)入到清洗棒內(nèi)的吸力。在吸力及受力部所產(chǎn)生的攪動力的共同作用下，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)及膠狀物很容易就會被從濾芯上沖洗下來，并由吸污口進(jìn)入到清洗棒內(nèi)而實(shí)現(xiàn)沖洗。

本反沖洗過濾器通過葉輪與支撐結(jié)構(gòu)的配合使清洗棒在沖洗時(shí)能夠自動形成快速的轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動過程中由受力部與吸污口共同作用而將附著在濾芯上的雜質(zhì)及膠狀物能夠被順利吸入到清洗棒內(nèi)，很好地提高了濾芯的沖洗效果。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的吸污口設(shè)置于受力部的外側(cè)面上，所述的吸污口的數(shù)量為至少兩個且各吸污口沿清洗棒的軸向排列，所述的受力部在相鄰的兩吸污口之間形成阻隔段，且阻隔段的外側(cè)面與受力部的外側(cè)面相齊平。受力部在相鄰的兩吸污口之間形成阻隔段，且阻隔段的外側(cè)面與受力部的外側(cè)面相齊平，也就表示各吸污口的設(shè)置是相互獨(dú)立、互不干涉的，那么當(dāng)清洗棒轉(zhuǎn)動時(shí)就會第一時(shí)間在各吸污口處均形成負(fù)壓。

背景技術(shù)中相當(dāng)于是先通過在清洗棒側(cè)部拉一整條的直槽，然后利用筋條在直槽內(nèi)將直槽格成若干個吸污口的方式而言，那么清洗棒轉(zhuǎn)動時(shí)肯定是先由直槽的槽口處形成負(fù)壓使雜質(zhì)及膠狀物吸入到直槽內(nèi)，然后再通過各吸污口進(jìn)行分配，也就表示背景技術(shù)中的前置過濾器的負(fù)壓是在直槽的槽口處形成的，而不是在各吸污口處形成的，而一整條的直槽所產(chǎn)生的負(fù)壓效果顯然是比較弱的，這是由直槽的長度所決定的。那么相比于背景技術(shù)而言，本申請中的各吸污口設(shè)置方式所產(chǎn)生的負(fù)壓明顯是要更大的，因此更容易將雜質(zhì)及膠狀物從濾芯的內(nèi)壁上吸下來，從而也就使所取得的沖洗效果要更好。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的受力部的數(shù)量為至少兩個，且其中一個受力部上的各吸污口沿清洗棒軸向的位置與其余受力部上的各吸污口沿清洗棒軸向的位置相互錯開。

由于濾芯是呈筒狀的，通過將受力部的數(shù)量設(shè)置為至少兩個去，并在加工時(shí)將其中一個受力部上的各吸污口沿清洗棒軸向的位置設(shè)置為與其余受力部上的各吸污口沿清洗棒軸向的位置相互錯開，這么一來相當(dāng)于使各吸污口在轉(zhuǎn)動時(shí)與濾芯相對的面都不相同，這也就意味著在清洗棒轉(zhuǎn)動時(shí)通過各吸污口隨著清洗棒轉(zhuǎn)動能夠?qū)V芯的整個內(nèi)壁進(jìn)行吸污，吸污面積達(dá)到最大，所取得的吸污效果最佳。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的受力部上具有兩個傾斜面以及將兩個傾斜面相連接的吸污面，兩傾斜面之間的距離沿受力部的凸出方向逐漸減小，所述的吸污口位于吸污面上，且阻隔段的外側(cè)面位于吸污面上。

受力部上具有兩向前延伸的傾斜面，且兩傾斜面之間的距離沿受力部的凸出方向逐漸減小，使受力部形成受力部的厚度沿其凸出方向逐漸減小的扁平狀，這種形狀有利于清洗棒的轉(zhuǎn)動。吸污面位于兩傾斜面之間，也就表示吸污面位于受力部上最靠近濾芯的內(nèi)壁但又不與濾芯的內(nèi)壁貼合，這樣一方面能夠縮短吸污口與濾芯內(nèi)壁之間的距離，使濾芯上的雜質(zhì)及膠狀物更容易吸入到清洗棒內(nèi)，提高沖洗效果，另一方面又可以防止在受力部與濾芯內(nèi)壁相接觸而導(dǎo)致清洗棒被卡死的現(xiàn)象。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的清洗棒采用塑料材料制成，且清洗棒與葉輪為一體式結(jié)構(gòu)。

眾所周知，塑料件都是通過模具一次成型的，因此將清洗棒采用塑料材料成型，可以根據(jù)固連有葉輪的清洗棒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開模，這樣通過模具成型出來的清洗棒就會自帶有葉輪。開模關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本，雖然也與用戶的購買成本有關(guān)，但模具成型后企業(yè)是重復(fù)使用的，因此實(shí)際上所增加到單個用戶上的購買成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于配置驅(qū)動電機(jī)所增加的購買成本，幾乎可以忽略不計(jì)。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的濾芯具有連接筋，連接筋的至少一端與去污口的內(nèi)壁相固連，所述的葉輪包括支撐臺以及若干沿支撐臺的周向連接的葉片，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括從連接筋上凸起的定位凸頭，在反沖洗時(shí)所述的定位凸頭抵靠在支撐臺下端的中心處。若是直接將清洗棒的下端抵靠在濾芯內(nèi)腔的底壁上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，那么就容易出現(xiàn)泥沙卡入到清洗棒下端與濾芯內(nèi)腔底壁之間而導(dǎo)致清洗棒被卡死的問題。

本反沖洗過濾器通過在濾芯上設(shè)置連接筋，連接筋的至少一端與去污口的內(nèi)壁相固連，連接筋上具有向上的定位凸頭，在反沖洗時(shí)水從吸污口進(jìn)入到清洗棒的內(nèi)腔中并作用在葉輪的支撐臺上，支撐臺受力而帶動清洗棒向下移動并使定位凸頭抵靠在支撐臺下端的中心處，從而使清洗棒能夠以定位凸頭為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。同時(shí)定位凸頭的存在使得清洗棒的底部與濾芯內(nèi)腔的底壁之間形成一定的間隙，這種結(jié)構(gòu)能夠防止泥沙卡在清洗棒底部與濾芯內(nèi)腔的底壁之間，提高了清洗棒轉(zhuǎn)動時(shí)的順暢性，從而在一定程度上保證了清洗棒轉(zhuǎn)動所帶來的沖洗效果。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的支撐臺的下端面為內(nèi)凹的圓錐面。

將支撐臺的下端面設(shè)置為內(nèi)凹的圓錐面，那么當(dāng)定位凸頭抵靠在支撐臺的下端來使清洗棒轉(zhuǎn)動時(shí)，定位凸頭頂在支撐臺下端的位置就不會因?yàn)榍逑窗舻霓D(zhuǎn)動而到處跑動，使清洗棒更穩(wěn)定地進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣在清洗棒轉(zhuǎn)動的過程中就可以使各吸污口穩(wěn)定地將雜質(zhì)及膠狀物吸入到清洗棒內(nèi)來提升反沖洗時(shí)的效果。

在上述的反沖洗過濾器中，作為另一種技術(shù)方案，所述的濾芯具有連接筋，連接筋的至少一端與去污口的內(nèi)壁相固連，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括從連接筋上凸起的頂針，所述的頂針側(cè)部具有凸肩，在反沖洗時(shí)所述的頂針穿過葉輪的中心孔，且葉輪的下端抵靠在凸肩上并使清洗棒底部與濾芯的內(nèi)腔底壁之間形成間隙。

由于連接筋上具有與葉輪的中心處的連接孔正對的頂針，那么當(dāng)排污口打開而使清洗棒向下移動后，頂針會穿過葉輪的中心孔，同時(shí)由于頂針上具有凸肩，那么葉輪的下端就會抵靠在凸肩上，從而使清洗棒以頂針為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時(shí)凸肩的存在使得清洗棒的底部與濾芯內(nèi)腔的底壁之間形成一定的間隙，這種結(jié)構(gòu)也能夠防止泥沙卡在清洗棒底部與濾芯內(nèi)腔的底壁之間，在通過清洗棒自動轉(zhuǎn)動來提高沖洗效果的同時(shí)提高清洗棒轉(zhuǎn)動時(shí)的順暢性。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的清洗棒與濾芯之間設(shè)有當(dāng)排污口關(guān)閉時(shí)使清洗棒停止轉(zhuǎn)動的定位結(jié)構(gòu)。

雖然排污口在正常過濾時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài)的，但清洗棒在該過程中也可能會受到進(jìn)水的作用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，這也是實(shí)現(xiàn)清洗棒自動轉(zhuǎn)動時(shí)所必須要克服的一個技術(shù)難點(diǎn)。

因此本反沖洗過濾器在清洗棒與濾芯之間設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，通過定位結(jié)構(gòu)能夠使清洗棒在排污口關(guān)閉時(shí)停止轉(zhuǎn)動，從而在實(shí)現(xiàn)清洗棒自動轉(zhuǎn)動來提高沖洗效果的同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)清洗棒在正常過濾時(shí)的不必要轉(zhuǎn)動。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于清洗棒內(nèi)的浮球、設(shè)置于浮球上端外側(cè)的抵靠部以及設(shè)置于濾芯上端內(nèi)側(cè)的止擋部，在排污口關(guān)閉時(shí)清洗棒在浮球的浮力作用下上浮并使抵靠部的側(cè)部與止擋部的側(cè)部相抵靠。

排污口關(guān)閉時(shí)，本體的內(nèi)外壓力處于平衡狀態(tài)，此時(shí)清洗棒僅受到浮球的浮力這一個外力作用。那么浮球的浮力就會帶動清洗棒上浮，并使清洗棒外側(cè)的抵靠部與濾芯上端內(nèi)側(cè)的止擋部相抵靠，從而使得清洗棒的周向轉(zhuǎn)動被止擋部所阻止，以確保清洗棒在正常過濾時(shí)保持不動。

在上述的反沖洗過濾器中，所述的濾芯上端面具有圓環(huán)形的止擋板，止擋板內(nèi)側(cè)具有呈十字型的止擋片，所述的止擋部為從止擋片上向下彎折的翻邊。

濾芯呈筒狀，在生產(chǎn)時(shí)不易直接在濾芯的內(nèi)壁加工出止擋部，因此先在止擋板上設(shè)置一個呈圓環(huán)形且內(nèi)側(cè)具有呈十字型的止擋片，然后在止擋片上加工出一個向下彎折的翻邊作為止擋部，十字型狀的止擋片可以保證不會影響到濾芯內(nèi)的正常進(jìn)水。

在上述的反沖洗過濾器中，作為另一種技術(shù)方案，所述的定位結(jié)構(gòu)包括固定在清洗棒上端內(nèi)的鐵片以及設(shè)置于濾芯上端內(nèi)的磁鐵，在排污口關(guān)閉時(shí)清洗棒在磁力作用下吸附在磁鐵上。

排污口關(guān)閉時(shí)，本體的內(nèi)外壓力處于平衡狀態(tài)，此時(shí)清洗棒僅受到濾芯上端內(nèi)側(cè)的磁鐵對鐵片的吸力。在磁鐵的磁力作用下清洗棒會上浮，并使清洗棒的上端吸附在磁鐵上，從而使清洗棒在正常過濾時(shí)能夠保持不動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本反沖洗過濾器通過葉輪與支撐結(jié)構(gòu)的配合使清洗棒在沖洗時(shí)自動形成快速的轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動過程中將濾芯上的雜質(zhì)及膠狀物吸入到清洗棒內(nèi)來實(shí)現(xiàn)沖洗，沖洗過程中由受力部產(chǎn)生的攪動力及在各吸污口處產(chǎn)生的強(qiáng)大的負(fù)壓共同作用，因此所形成的吸污力更強(qiáng)，從而使沖洗效果更好，沖洗也更加徹底。

附圖說明

圖1是本反沖洗過濾器的示意圖。

圖2是本反沖洗過濾器實(shí)施例一反沖洗時(shí)的示意圖。

圖3是本反沖洗過濾器實(shí)施例一中清洗棒的示意圖。

圖4是圖3另一角度是示意圖。

圖5是本反沖洗過濾器實(shí)施例一中濾芯的示意圖。

圖6是本反沖洗過濾器實(shí)施例一正常過濾時(shí)清洗棒與止擋板之間的配合關(guān)系圖。

圖7是本反沖洗過濾器實(shí)施例一中濾芯另一角度的示意圖。

圖中，1、本體；1a、殼體；1a1、排污口；1b、頂蓋；1b1、進(jìn)水口；1b2、出水口；2、濾芯；2a、出水孔；2b、去污口；2c、連接筋；2d、止擋板；2d1、止擋片；2d11、止擋部；2e、定位凸頭；3、筒狀過濾網(wǎng)；4、清洗棒；4a、受力部；4a1、吸污面；4a11、吸污口；4a12、阻隔段；4a2、傾斜面；4b、抵靠部；5、葉輪；5a、支撐臺；5b、葉片；6、浮球；7、蓋板；8、排污球閥；9、密封圈。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，一種反沖洗過濾器，包括由殼體1a以及頂蓋1b組成的本體，殼體1a上端開口且頂蓋1b連接于殼體1a上端，殼體1a的內(nèi)腔為空，頂蓋1b上具有進(jìn)水口1b1和出水口1b2，進(jìn)水口1b1與出水口1b2分別與殼體1a的內(nèi)腔相連通，殼體1a內(nèi)設(shè)有濾芯2，殼體1a的下端具有與殼體1a的內(nèi)腔相連通的排污口1a1，且在排污口1a1處螺紋連接有排污球閥8，在使用時(shí)，進(jìn)水口1b1接進(jìn)水管，出水口1b2接出水管，排污閥接排污管。

如圖2所示，濾芯2呈圓筒狀，且在濾芯2外套設(shè)有筒狀過濾網(wǎng)3，濾芯2的上端開口，頂蓋1b的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀擋肩，且環(huán)狀擋肩抵靠在濾芯2的上端，環(huán)狀擋肩與濾芯2的上端之間設(shè)有密封圈9，頂蓋1b的進(jìn)水口1b1與濾芯2的內(nèi)腔相連通。濾芯2側(cè)部沿周向貫設(shè)有若干出水孔2a，殼體1a的內(nèi)腔與濾芯2的內(nèi)腔通過出水孔2a相連通，排污口1a1位于濾芯2的正下方，濾芯2的下端外側(cè)與殼體1a的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈9。

如圖2、圖3和圖4所示，濾芯2內(nèi)設(shè)有能夠相對于濾芯2轉(zhuǎn)動的清洗棒4，清洗棒4呈中空狀，清洗棒4的下端開口，且在清洗棒4的外側(cè)具有至少兩個呈扁平狀凸出的受力部4a，受力部4a上具有兩個傾斜面4a2以及將兩個傾斜面4a2相連接的吸污面4a1，兩傾斜面4a2之間的距離沿受力部4a的凸出方向逐漸減小，且在吸污面4a1上沿清洗棒4的軸向貫設(shè)有至少兩個吸污口4a11，各吸污口4a11均呈細(xì)的長條狀，受力部4a在相鄰的兩吸污口4a11之間形成阻隔段4a12，且阻隔段4a12的外側(cè)面與受力部4a的外側(cè)面相齊平，在本實(shí)施例中，阻隔段4a12的外側(cè)面位于吸污面4a1上，且其中一個受力部4a上的各吸污口4a11沿清洗棒4軸向的位置與其余受力部4a上的各吸污口4a11沿清洗棒4軸向的位置相互錯開。濾芯2內(nèi)腔的底壁上貫設(shè)有與排污口1a1相連通的去污口2b。清洗棒4的下端內(nèi)固連有葉輪5，且清洗棒4采用塑料材料制成，葉輪5與清洗棒4為一體式結(jié)構(gòu)。

如圖2和圖7所示，另外，在本實(shí)施例中，清洗棒4的下端與濾芯2內(nèi)腔的底壁之間具有能夠使清洗棒4轉(zhuǎn)動的支撐結(jié)構(gòu)。濾芯2具有呈十字型的連接筋2c，連接筋2c的各個端與去污口2b的內(nèi)壁固連，葉輪5包括支撐臺5a以及若干沿支撐臺5a的周向連接的葉片5b，支撐結(jié)構(gòu)包括從連接筋2c上凸起的定位凸頭2e，在反沖洗時(shí)定位凸頭2e抵靠在支撐臺5a下端的中心處，支撐臺5a的下端面為內(nèi)錐面。在沖洗時(shí)，通過清洗棒4下移而使葉輪5抵靠在定位凸頭2e上，能夠使清洗棒4以定位凸頭2e為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時(shí)定位凸頭2e的存在使得清洗棒4的底部與濾芯2內(nèi)腔的底壁之間形成間隙，這種結(jié)構(gòu)能夠防止泥沙卡在清洗棒4底部與濾芯2內(nèi)腔的底壁之間，保證清洗棒4的正常轉(zhuǎn)動。

如圖5和圖6所示，清洗棒4與濾芯2之間設(shè)有當(dāng)排污口1a1關(guān)閉時(shí)使清洗棒4停止轉(zhuǎn)動的定位結(jié)構(gòu)。定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于清洗棒4內(nèi)的浮球6、設(shè)置于清洗棒4上端外側(cè)的抵靠部4b以及設(shè)置于濾芯2上端內(nèi)側(cè)的止擋部2d11。在本實(shí)施例中，清洗棒4的上端連接有蓋板7，濾芯2上端面具有圓環(huán)形的止擋板2d，止擋板2d內(nèi)側(cè)具有呈十字型的止擋片2d1，止擋部2d11為從止擋片2d1上向下彎折的翻邊，浮球6在無外力作用下帶動清洗棒4上浮并使抵靠部4b的側(cè)部與止擋部2d11的側(cè)部相抵靠。

本反沖洗過濾器在正常過濾時(shí)，排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。由于濾芯2的上端與頂蓋1b之間設(shè)有密封圈9，因此頂蓋1b的進(jìn)水口1b1內(nèi)的水只能進(jìn)入到濾芯2內(nèi)。然后水通過濾芯2上的出水孔2a以及套設(shè)在濾芯2外的筒狀過濾網(wǎng)3進(jìn)行過濾并進(jìn)入到殼體1a的內(nèi)腔中，由于濾芯2的下端外側(cè)與殼體1a的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈9，使得進(jìn)入到殼體1a的內(nèi)腔中的水最終只能從頂蓋1b上的出水口1b2向外流出來供用戶使用。

在正常的過濾過程中，由于排污球閥8處于關(guān)閉狀態(tài)，因此排污管與濾芯2底部的去污口2b被隔斷，雖然水會從清洗棒4上的吸污口4a11進(jìn)入到清洗棒4內(nèi)，但無法經(jīng)濾芯2底部的去污口2b而流入到排污管內(nèi)。這也就表示此時(shí)殼體1a的內(nèi)外壓差處于平衡狀態(tài)，清洗棒4只受到浮球6的浮力這一個外力，且清洗棒4在浮球6的浮力作用下保持在上浮狀態(tài)，在該狀態(tài)下，清洗棒4上端外側(cè)的抵靠部4b的側(cè)部與濾芯2上的止擋部2d11的側(cè)部相抵靠，止擋部2d11由此對清洗棒4的周向轉(zhuǎn)動形成了止擋，使清洗棒4在正常過濾的過程中保持不動。

當(dāng)工作時(shí)間較長而導(dǎo)致濾芯2上附著有較多的雜質(zhì)及膠狀物時(shí)，需要打開排污閥對濾芯2進(jìn)行沖洗，以防止過濾效果受到影響。沖洗濾芯2的具體過程是這樣的：打開排污閥，排污管與濾芯2底部的去污口2b連通，那么當(dāng)水從清洗棒4上的吸污口4a11進(jìn)入到清洗棒4內(nèi)后就會直接通過濾芯2底部的去污口2b而排到排污管內(nèi)。水進(jìn)入到清洗棒4內(nèi)并經(jīng)過葉輪5時(shí)，水流會沖擊在葉輪5的支撐臺5a上，從而使葉輪5受到向下的力而帶著清洗棒4一同向下移動，清洗棒4由此克服浮球6的浮力而下沉，清洗棒4上的抵靠部4b與濾芯2上的止擋部2d11相脫離。

清洗棒4下移而使定位凸頭2e的上端抵靠在葉輪5的支撐臺5a的下端中心處，這樣一來，當(dāng)水流再經(jīng)過葉輪5時(shí)就會使清洗棒4以定位凸頭2e為圓心形成快速的轉(zhuǎn)動。由于清洗棒4的外側(cè)具有呈扁平狀凸出的受力部4a，在清洗棒4轉(zhuǎn)動的過程中，受力部4a會將清洗棒4外側(cè)與濾芯2內(nèi)壁之間的水?dāng)噭?。同時(shí)由于清洗棒4的外側(cè)設(shè)置有與清洗棒4的內(nèi)腔相連通的吸污口4a11，清洗棒4在轉(zhuǎn)動的過程中就會在各吸污口4a11處均產(chǎn)生負(fù)壓，即形成由清洗棒4外經(jīng)吸污口4a11而進(jìn)入到清洗棒4內(nèi)的吸力。在吸力及受力部4a所產(chǎn)生的攪動力的共同作用下，吸附在濾芯2內(nèi)壁上的雜質(zhì)及膠狀物很容易就會被從濾芯2上沖洗下來，并由吸污口4a11進(jìn)入到清洗棒4內(nèi)，并最終經(jīng)去污口2b及排污球閥8進(jìn)入到排污管內(nèi)實(shí)現(xiàn)沖洗。

排污結(jié)束后，重新將排污球閥8關(guān)閉使排污管與濾芯2底部的去污口2b隔斷，去污口2b處不再產(chǎn)生向外的抽力，清洗棒4在浮球6的浮力作用下重新上浮并使抵靠部4b的側(cè)部與止擋部2d11的側(cè)部再次抵靠，清洗棒4由此便停止了轉(zhuǎn)動。

本反沖洗過濾器通過葉輪5與定位凸頭2e及葉輪5上的支撐臺5a的下端面的配合使清洗棒4在沖洗時(shí)能夠自動形成快速的轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動過程中由受力部4a與吸污口4a11共同作用而將附著在濾芯2上的雜質(zhì)及膠狀物能夠被順利吸入到清洗棒4內(nèi)，很好地提高了濾芯2的沖洗效果。沖洗過程中清洗棒4無需操作便可自動轉(zhuǎn)動完成沖洗，因此具有操作更加方便的優(yōu)點(diǎn)。且相比于手動操作帶動清洗棒4轉(zhuǎn)動而言，本反沖洗過濾器中的清洗棒4轉(zhuǎn)動速度更快，所形成的吸污力更強(qiáng)，沖洗更加徹底，所取得的沖洗效果也更好。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同之處在于：在本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)包括固定在清洗棒4上端內(nèi)的鐵片以及設(shè)置于濾芯2上端內(nèi)的磁鐵，在排污口1a1關(guān)閉時(shí)清洗棒4在磁力作用下吸附在磁鐵上。排污口1a1關(guān)閉時(shí)，本體的內(nèi)外壓力處于平衡狀態(tài)，此時(shí)清洗棒4僅受到濾芯2上端內(nèi)側(cè)的磁鐵對鐵片的吸力。在磁鐵的磁力作用下清洗棒4會上浮，并使清洗棒4的上端吸附在磁鐵上，從而使清洗棒4在正常過濾時(shí)能夠保持不動。

實(shí)施例三

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同之處在于：在本實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)包括從連接筋2c上凸起的頂針，頂針側(cè)部具有凸肩，在反沖洗時(shí)頂針穿過葉輪5的中心孔，且葉輪5的下端抵靠在凸肩上并使清洗棒4底部與濾芯2的內(nèi)腔底壁之間形成間隙。

由于連接筋上具有與葉輪5的中心處的連接孔正對的頂針，那么當(dāng)排污口1a1打開而使清洗棒4向下移動后，頂針會穿過連接孔，同時(shí)由于頂針上具有凸肩，那么葉輪5的底部就會抵靠在凸肩上，從而使清洗棒4以頂針為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時(shí)凸肩的存在使得清洗棒4的底部與濾芯2內(nèi)腔的底壁之間形成一定的間隙，這種結(jié)構(gòu)也能夠防止泥沙卡在清洗棒4底部與濾芯2內(nèi)腔的底壁之間，在通過清洗棒4自動轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)自動沖洗的同時(shí)提高清洗棒4轉(zhuǎn)動時(shí)的順暢性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。