本發(fā)明涉及一種流量大、效果好的過濾器。

背景技術(shù)：

在印染、造紙、冶煉、食品等行業(yè)，水的用量是非常驚人的，水以低溫進(jìn)入生產(chǎn)過程，往往以高溫排出自然界，其中帶走了相當(dāng)多的熱能，導(dǎo)致了生產(chǎn)企業(yè)大量的能源消耗。于是人們嘗試用換熱裝置將污水中的熱能加以回收利用，這種裝置總稱為污水熱能回收裝置。

實(shí)際污水熱能回收過程中，企業(yè)排放的污水中有大量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如不經(jīng)過濾直接進(jìn)入換熱器，很容易導(dǎo)致?lián)Q熱器堵塞，進(jìn)而影響換熱效率?，F(xiàn)在市場(chǎng)上用于污水回收的過濾器要么就達(dá)不到大流量的要求，要么就達(dá)不到好的過濾效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種過濾效果好且工作流量大的過濾器。

技術(shù)方案

一種過濾器，包括外筒、中心管和濾網(wǎng)，所述外筒包括第一端板、第二端板和周壁，所述中心管穿過所述第一端板進(jìn)入所述外筒的過濾腔，所述中心管的外端具有第一端口，所述中心管的內(nèi)端是封閉的，所述第二端板上設(shè)有第二端口，所述中心管的周壁設(shè)有第一周壁孔而與所述過濾腔相通，從而在所述第一端口與所述第二端口之間形成一過濾通道，其特征在于：所述過濾腔內(nèi)設(shè)有第一支承盤和第二支承盤，所述第一支承盤和所述第二支承盤固定在所述中心管上，所述第一支承盤和所述第二支承盤之間設(shè)有以所述中心管為中心排成一圈的第一轉(zhuǎn)折件而形成一環(huán)繞所述中心管的外籠，所述第一支承盤和所述第二支承盤之間還設(shè)有以所述中心管為中心排成一圈的第二轉(zhuǎn)折件而形成一環(huán)繞所述中心管且位于所述外籠中的內(nèi)籠，所述第一轉(zhuǎn)折件和所述第二轉(zhuǎn)折件沿所述中心管長(zhǎng)度方向平行配置，所述濾網(wǎng)在所述第一轉(zhuǎn)折件和所述第二轉(zhuǎn)折件之間來回纏繞，各所述第一轉(zhuǎn)折件都位于所述濾網(wǎng)面向所述中心管一側(cè)，各所述第二轉(zhuǎn)折件都位于所述濾網(wǎng)面向所述外筒周壁一側(cè)，所述濾網(wǎng)繞過所述第一轉(zhuǎn)折件時(shí)形成波峰且其繞過所述第二轉(zhuǎn)折件時(shí)形成波谷從而形成環(huán)繞所述中心管的波浪狀褶皺。

以上技術(shù)方案可通過以下措施作進(jìn)一步改進(jìn)：

所述外籠外側(cè)設(shè)有抱箍筒，所述抱箍筒的周壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的篩孔，所述抱箍筒覆蓋所述外籠的周面，所述濾網(wǎng)的波峰向外抵靠所述抱箍筒。

所述內(nèi)籠內(nèi)設(shè)有支承筒，所述支承筒的周壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的篩孔，所述支承筒覆蓋所述內(nèi)籠的周面，所述濾網(wǎng)的波谷向內(nèi)抵靠所述支承筒。

所述支承筒與所述中心管之間的環(huán)狀空隙處設(shè)有若干個(gè)支承環(huán)，所述支承環(huán)沿所述第一轉(zhuǎn)折件長(zhǎng)度方向均勻分布，所述支承環(huán)上架設(shè)有以所述中心管為中心排成一圈的支承桿，所述支承桿與所述支承環(huán)的外環(huán)面共同承托所述支承筒的內(nèi)壁。

所述第一支承盤包括若干根徑向延伸的第一輻條，所述第二支承盤包括若干根徑向延伸的第二輻條，所述第一轉(zhuǎn)折件架設(shè)在所述第一輻條與所述第二輻條之間形成第一支撐架，所述第一支撐架的兩翼與所述第一轉(zhuǎn)折件配合支撐所述濾網(wǎng)形成所述波峰，所述第二轉(zhuǎn)折件的兩端分別固定有端片而形成第二支撐架，所述第二支撐架呈楔形嵌入兩相鄰的所述第一支撐架之間，所述第二支撐架的兩翼與所述第二轉(zhuǎn)折件配合支撐所述濾網(wǎng)形成所述波谷，所述第二支撐架與所述第一支撐架通過抱箍或抱箍筒固定在一起。

所述第一支撐架還包括若干根第一支撐桿和若干片第一支撐片，所述第一支撐桿沿所述中心管長(zhǎng)度方向架設(shè)在所述第一輻條與所述第二輻條之間，所述第一支撐桿分布于所述第一支撐架的兩翼以支撐所述濾網(wǎng)，所述第一支撐片與所述第一幅條平行布置且沿所述第一支撐桿長(zhǎng)度方向均勻分布，所述第一支撐桿和第一轉(zhuǎn)折件圍繞所述第一支撐片并固定聯(lián)接呈桁架狀，所述第一轉(zhuǎn)折件是鏤空的。

所述第二支撐架還包括若干根第二支撐桿和若干片第二支撐片，所述第二支撐桿沿所述中心管長(zhǎng)度方向架設(shè)在所述端片之間，所述第二支撐桿分布于所述第二支撐架的兩翼以支撐所述濾網(wǎng)，所述第二支撐片與所述端片平行布置且沿所述第二支撐桿長(zhǎng)度方向均勻分布，所述第二支撐桿和第二轉(zhuǎn)折件圍繞所述第二支撐片并固定聯(lián)接呈桁架狀。

所述第一支承盤和所述第二支承盤還分別包括蓋板，所述蓋板與所述第一支撐架、所述第二支撐架固定在一起以封閉所述外籠的兩端。

一所述第一轉(zhuǎn)折件上設(shè)有壓片和鎖緊組件，所述壓片與該第一轉(zhuǎn)折件配合夾持所述濾網(wǎng)的首端和尾端并由所述鎖緊組件夾緊固定。

所述第二端板上設(shè)有穿過所述第二端板的延伸管，所述延伸管的外端為所述第二端口，所述延伸管的內(nèi)端與所述中心管或者所述第二支承盤連接成一體，所述延伸管的周壁設(shè)有第二周壁孔而與所述過濾腔相通。

以上各技術(shù)措施可擇一使用，也可組合使用，只要彼此之間未構(gòu)成沖突。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本結(jié)構(gòu)所形成的濾網(wǎng)面積大，過水面積足夠大。本結(jié)構(gòu)能在有限的濾筒中形成幾平方甚至幾十平方的過濾面積，進(jìn)而可滿足大流量的過濾需求。

2、根據(jù)使用要求更換不同規(guī)格的濾網(wǎng)，可使過濾后污水中的雜質(zhì)粒度達(dá)到不同的工藝要求。例如本結(jié)構(gòu)中所述濾網(wǎng)用60目的規(guī)格，經(jīng)本裝置過濾后污水中雜質(zhì)的顆粒直徑將小于0.2毫米。

3、可采用正反兩種循環(huán)方式改變污水在過濾器內(nèi)部的流向，使雜質(zhì)在過濾器內(nèi)不容易沉積，這樣解決了過濾器自身堵塞難題，不僅提高了熱能交換的效率，同時(shí)也大大降低了清洗的費(fèi)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的立體圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的剖視圖

圖3是圖2的a-a剖視放大圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的省略外筒1之后的立體圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的省略外筒1及抱箍筒7之后的立體圖；

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的省略外筒1及抱箍筒7之后的剖視圖；

圖7是第一支承架的剖視圖；

圖8是第二支撐架50的立體圖；

圖9是第二支撐架50的側(cè)視圖；(該兩圖請(qǐng)根據(jù)我們后面修改方案重畫)

圖10是濾網(wǎng)6的立體圖；

圖11是濾網(wǎng)6的剖視圖；

圖12是管體2、支承環(huán)82及支承桿83的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖所示的一種過濾器，包括外筒1、中心管20和濾網(wǎng)6，所述外筒1包括第一端板11、第二端板12和周壁13，所述中心管20穿過所述第一端板11進(jìn)入所述外筒1的過濾腔14，所述中心管20的外端具有第一端口201，所述中心管20的內(nèi)端是封閉的，所述第二端板12上設(shè)有第二端口211，所述中心管20的周壁設(shè)有第一周壁孔202而與所述過濾腔14相通，從而在所述第一端口201與所述第二端口211之間形成一過濾通道。所述過濾腔14內(nèi)設(shè)有第一支承盤41和第二支承盤42，所述第一支承盤41和所述第二支承盤42固定在所述中心管20上，所述第一支承盤41和所述第二支承盤42之間設(shè)有以所述中心管為中心排成一圈的第一轉(zhuǎn)折件43而形成一環(huán)繞所述中心管20的外籠，所述第一支承盤41和所述第二支承盤42之間還設(shè)有以所述中心管20為中心排成一圈的第二轉(zhuǎn)折件51而形成一環(huán)繞所述中心管20且位于所述外籠中的內(nèi)籠，所述第一轉(zhuǎn)折件43和所述第二轉(zhuǎn)折件51沿所述中心管20長(zhǎng)度方向平行配置，所述濾網(wǎng)6在所述第一轉(zhuǎn)折件43和所述第二轉(zhuǎn)折件51之間來回纏繞，各所述第一轉(zhuǎn)折件43都位于所述濾網(wǎng)6面向所述中心管20一側(cè)，各所述第二轉(zhuǎn)折件51都位于所述濾網(wǎng)6面向所述外筒1周壁一側(cè)，所述濾網(wǎng)6繞過所述第一轉(zhuǎn)折件43時(shí)形成波峰61且其繞過所述第二轉(zhuǎn)折件51時(shí)形成波谷62從而形成環(huán)繞所述中心管20的波浪狀褶皺。

所述第一轉(zhuǎn)折件43為一組件，包括兩平行的轉(zhuǎn)折桿431。

如圖3所示，本實(shí)施例共有三十六個(gè)第一轉(zhuǎn)折件43(七十二根轉(zhuǎn)折桿431)排成一圈，從而形成外籠。本實(shí)施例共三十六個(gè)第二轉(zhuǎn)折件51排成一圈，從而形成內(nèi)籠。即第一轉(zhuǎn)折件43和第二轉(zhuǎn)折件51的數(shù)量是相等的，才能使濾網(wǎng)6圍繞中心管20形成波浪狀褶皺。轉(zhuǎn)折件的數(shù)量以具體使用工況要求設(shè)計(jì)。

所述外籠外側(cè)設(shè)有抱箍筒7，所述抱箍筒7的周壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的篩孔71，所述抱箍筒7覆蓋所述外籠的周面，所述濾網(wǎng)6的波峰61向外抵靠所述抱箍筒7。所述抱箍筒7由沖孔板卷曲成形，其接縫處通過多個(gè)螺釘72聯(lián)接。所述抱箍筒7不但可以將所述第一轉(zhuǎn)折件43和所述第二轉(zhuǎn)折件51固定，而且可以承擔(dān)所述濾網(wǎng)6所受到的污水水壓。

所述內(nèi)籠內(nèi)設(shè)有支承筒8，所述支承筒8的周壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的篩孔(類似于抱箍筒7)，所述支承筒8覆蓋所述內(nèi)籠n的周面，所述濾網(wǎng)6的波谷62向內(nèi)抵靠所述支承筒8。

所述支承筒8與所述中心管20之間的環(huán)狀空隙處設(shè)有若干個(gè)支承環(huán)82，所述支承環(huán)82沿所述第一轉(zhuǎn)折件43長(zhǎng)度方向均勻分布，所述支承環(huán)82上架設(shè)有以所述中心管為中心排成一圈的支承桿83(本實(shí)施例中有十根支承桿)，所述支承桿83與所述支承環(huán)82的外環(huán)面共同承托所述支承筒8的內(nèi)壁。當(dāng)所述濾網(wǎng)6受污水水壓作用具有向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，所述支承筒8可以承托所述濾網(wǎng)6。

支承筒8由沖孔板卷曲而成，其接縫處通過焊接聯(lián)接。支承筒8焊接在支承環(huán)82上。

所述第一支承盤41包括若干根徑向延伸的第一輻條411，所述第二支承盤42包括若干根徑向延伸的第二輻條，一所述第一轉(zhuǎn)折件43架設(shè)在一所述第一輻條411與一所述第二輻條之間形成一第一支撐架，所述第一支撐架的兩翼與所述第一轉(zhuǎn)折件43配合支撐所述濾網(wǎng)6形成所述波峰61，各所述第二轉(zhuǎn)折件51的兩端分別固定有端片52而分別形成楔形的第二支撐架50，各所述第二支撐架50分別嵌入相鄰的兩個(gè)所述第一支撐架之間，所述第二支撐架50的兩翼與所述第二轉(zhuǎn)折件51配合支撐所述濾網(wǎng)6形成所述波谷62，所述第二支撐架50與所述第一支撐架通過抱箍筒7固定在一起。

本實(shí)施例中的過濾器共有三十六個(gè)第一支撐架，有三十六個(gè)第二支撐架50。

所述第一支撐架還包括若干根第一支撐桿403和若干片第一支撐片(圖中未示出)，所述第一支撐桿403沿所述中心管20長(zhǎng)度方向架設(shè)在所述第一輻條411與所述第二輻條之間，所述第一支撐桿403分布于所述第一支撐架40的兩翼以支撐所述濾網(wǎng)6，所述第一支撐片與所述第一幅條411平行布置且沿所述第一支撐桿403長(zhǎng)度方向均勻分布，所述第一支撐桿403和第一轉(zhuǎn)折件43圍繞所述第一支撐片并固定聯(lián)接呈桁架狀，以使所述第一轉(zhuǎn)折件43是鏤空的。

如圖所示，本實(shí)施例中的一個(gè)第一支撐架具有五根第一支撐桿403，其中，有三根第一支撐桿403布置于所述第一支撐架的兩翼中的一翼401，有兩根第一支撐桿403布置于所述第一支撐架的兩翼中的另一翼402。

所述第二支撐架50還包括若干根第二支撐桿503和若干片第二支撐片504，所述第二支撐桿503沿所述中心管20長(zhǎng)度方向架設(shè)在所述端片52之間，所述第二支撐桿503分布于所述第二支撐架50的兩翼以支撐所述濾網(wǎng)6，所述第二支撐片504與所述端片52平行布置且沿所述第二支撐桿503長(zhǎng)度方向均勻分布，所述第二支撐桿503和第二轉(zhuǎn)折件51圍繞所述第二支撐片504并固定聯(lián)接呈桁架狀。所述第二支撐片504的形狀與所述端片52的形狀是相同或一致的。

第一支撐架與第二支撐架50的結(jié)構(gòu)是相似的呈桁架狀。

本實(shí)施例中的一個(gè)第二支撐架50具有5根第二支撐桿503，其中，有三根第二支撐桿503布置于所述第二支撐架50的兩翼中的一翼501，有兩根第二支撐桿503布置于所述第二支撐架50的兩翼中的另一翼502。本實(shí)施例中的一個(gè)第二支撐架50具有九片第二支撐片504。

所述第一支承盤41和所述第二支承盤42還分別包括蓋板44，所述蓋板44與所述第一支撐架、所述第二支撐架50固定在一起以封閉所述外籠的兩端。

一所述第一轉(zhuǎn)折件43上設(shè)有壓片45和鎖緊組件46，所述壓片45與該第一轉(zhuǎn)折件43配合夾持所述濾網(wǎng)6的首端和尾端并由所述鎖緊組件46夾緊固定。所述鎖緊組件46包括螺釘、螺母和墊片。

所述第二端板12上設(shè)有穿過所述第二端板12的延伸管21，所述延伸管21的外端為所述第二端口211，所述延伸管21的內(nèi)端與所述中心管20連接成一體，所述延伸管21的周壁設(shè)有第二周壁孔212而與所述過濾腔14相通。

實(shí)際上，所述中心管20與延伸管21為同一管體2(如圖12所示)，由堵板23分隔而成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。