本發(fā)明涉及一種水性vc粘合劑混合裝置，尤其涉及一種醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥包裝防偽技術(shù)是—門(mén)交叉邊緣學(xué)科，涉及光學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)、電磁學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光譜技術(shù)、印刷技術(shù)、包裝技術(shù)等諸多領(lǐng)域。

目前都是通過(guò)人工對(duì)水性vc粘合劑進(jìn)行混合，存在需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力、混合速度慢，而現(xiàn)有的水性vc粘合劑混合裝置存在混合效果差、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種省時(shí)省力、混合速度快、混合效果佳、工作效率高的醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的水性vc粘合劑混合裝置存在混合效果差、工作效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種省時(shí)省力、混合速度快、混合效果佳、工作效率高的醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置，包括有底板、n型支撐架、混合箱、環(huán)形滑軌、滑塊、蓋子、引流板、第一混合裝置和開(kāi)閉裝置，底板頂部焊接有n型支撐架，n型支撐架頂部設(shè)有混合箱，混合箱中部設(shè)有第一混合裝置，第一混合裝置底部與n型支撐架頂部連接，混合箱左側(cè)通過(guò)螺栓連接有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊，滑塊底部與n型支撐架底部左側(cè)連接，混合箱右側(cè)開(kāi)有下料口，下料口上設(shè)有于其配合的設(shè)有蓋子，混合箱左側(cè)上部設(shè)有開(kāi)閉裝置，混合箱左側(cè)下部焊接有引流板。

優(yōu)選地，第一混合裝置包括有齒圈、第一固定板、第一電機(jī)和齒輪，齒圈與混合箱中部通過(guò)鍵連接的方式連接，n型支撐架頂部焊接有第一固定板，第一固定板上頂部通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合。

優(yōu)選地，開(kāi)閉裝置包括有7型連接桿、氣缸和橡膠塞，7型連接桿與混合箱左側(cè)面上部焊接連接，7型連接桿右側(cè)面通過(guò)螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮桿連接有橡膠塞，混合箱左側(cè)中部開(kāi)有出料口，橡膠塞與出料口配合。

優(yōu)選地，還包括有第二混合裝置，底板頂部右側(cè)設(shè)有第二混合裝置，第二混合裝置包括有第二固定板、支撐板、第二電機(jī)、軸承座、轉(zhuǎn)桿和攪拌葉片，支撐板與底板頂部右側(cè)焊接連接，支撐板左側(cè)面上部焊接有第二固定板，第二固定板左側(cè)面通過(guò)螺栓連接有第二電機(jī)，混合箱的右側(cè)中部通過(guò)螺栓連接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿右側(cè)位于混合箱外，轉(zhuǎn)桿左側(cè)位于混合箱內(nèi)，轉(zhuǎn)桿右端與第一電機(jī)的輸出軸連接，轉(zhuǎn)桿左側(cè)上均勻間隔的焊接有攪拌葉片。

優(yōu)選地，還包括有下料裝置，支撐板頂部設(shè)有下料裝置，下料裝置包括有連板、量筒、第一出料管、第二出料管、第三出料管和第一閥門(mén)，連板與支撐板頂部焊接連接，連板頂部均勻間隔的焊接有三個(gè)量筒，量筒上刻有刻度，左側(cè)的量筒底部焊接有第一出料管，中部的量筒底部焊接有第二出料管，右側(cè)的量筒底部焊接有第三出料管，第二出料管與第一出料管下部連接，并與其連通，第一出料管尾端與第三出料管下部連接，并與其連通，第三出料管下部上設(shè)有第一閥門(mén)，第三出料管位于下料口的正上方。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和鋼珠，攪拌葉片尾端都通過(guò)掛鉤連接有彈簧，彈簧的尾端通過(guò)掛鉤連接有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有收集框、第四出料管和第二閥門(mén)，底板頂部左側(cè)焊接有收集框，收集框位于引流板的左側(cè)下方，收集框左端焊接有第四出料管，第四出料管上設(shè)有第二閥門(mén)。

優(yōu)選地，底板的操作為q235鋼，底板的形狀為矩形，底板的高度至少為4cm，底板的長(zhǎng)度至少為1.6米。

優(yōu)選地，混合箱的材質(zhì)為不銹鋼，混合箱的形狀為圓柱形，混合箱的長(zhǎng)度至少為1.1米。

工作原理：當(dāng)需要使用本發(fā)明時(shí)，操作人員把需要混合的物料從下料口上倒入混合箱內(nèi)，放好后，蓋上蓋子，然后啟動(dòng)第一混合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行混合?；旌虾煤?，操作人員把容器放置在引流板的左下方，然后關(guān)閉第一混合裝置，啟動(dòng)開(kāi)閉裝置打開(kāi)，物料從混合箱左側(cè)下部流出，引流板起引流作用，防止物料落至底板上。重復(fù)上述操作就可大批量的物料進(jìn)行混合，從而達(dá)到了省時(shí)省力、混合速度快、混合效果佳、工作效率高的效果。

因?yàn)榈谝换旌涎b置包括有齒圈、第一固定板、第一電機(jī)和齒輪，齒圈與混合箱中部通過(guò)鍵連接的方式連接，n型支撐架頂部焊接有第一固定板，第一固定板上頂部通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合。當(dāng)需要混合的物料全部倒入混合箱內(nèi)后，啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行混合。混合完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)即可。

因?yàn)殚_(kāi)閉裝置包括有7型連接桿、氣缸和橡膠塞，7型連接桿與混合箱左側(cè)面上部焊接連接，7型連接桿右側(cè)面通過(guò)螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮桿連接有橡膠塞，混合箱左側(cè)中部開(kāi)有出料口，橡膠塞與出料口配合。初始時(shí)，橡膠塞與出料口配合，把出料口堵住，防止物料流出。當(dāng)混合箱內(nèi)的物料混合完畢后，控制氣缸縮短，帶動(dòng)橡膠塞向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，橡膠塞與出料口脫離?；旌舷鋬?nèi)的物料從出料口流出。當(dāng)混合箱內(nèi)的物料全部流出后，控制氣缸伸長(zhǎng)，帶動(dòng)橡膠塞復(fù)位，復(fù)位后，控制氣缸停止伸長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第二混合裝置，底板頂部右側(cè)設(shè)有第二混合裝置，第二混合裝置包括有第二固定板、支撐板、第二電機(jī)、軸承座、轉(zhuǎn)桿和攪拌葉片，支撐板與底板頂部右側(cè)焊接連接，支撐板左側(cè)面上部焊接有第二固定板，第二固定板左側(cè)面通過(guò)螺栓連接有第二電機(jī)，混合箱的右側(cè)中部通過(guò)螺栓連接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿右側(cè)位于混合箱外，轉(zhuǎn)桿左側(cè)位于混合箱內(nèi)，轉(zhuǎn)桿右端與第一電機(jī)的輸出軸連接，轉(zhuǎn)桿左側(cè)上均勻間隔的焊接有攪拌葉片。當(dāng)?shù)谝换旌涎b置對(duì)物料進(jìn)行混合的過(guò)程中，啟動(dòng)第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混合箱內(nèi)的物料進(jìn)行混合，提高混合速度和混合效果。當(dāng)混合箱內(nèi)的物料混合完畢后，關(guān)閉第二電機(jī)即可。

因?yàn)檫€包括有下料裝置，支撐板頂部設(shè)有下料裝置，下料裝置包括有連板、量筒、第一出料管、第二出料管、第三出料管和第一閥門(mén)，連板與支撐板頂部焊接連接，連板頂部均勻間隔的焊接有三個(gè)量筒，量筒上刻有刻度，左側(cè)的量筒底部焊接有第一出料管，中部的量筒底部焊接有第二出料管，右側(cè)的量筒底部焊接有第三出料管，第二出料管與第一出料管下部連接，并與其連通，第一出料管尾端與第三出料管下部連接，并與其連通，第三出料管下部上設(shè)有第一閥門(mén)，第三出料管位于下料口的正上方。操作人員可把需要混合的物料分別倒入量筒內(nèi)，然后通過(guò)量筒上的刻度進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)全部物料按一定比例測(cè)量完畢后，打開(kāi)第一閥門(mén)，所有物料通過(guò)第三出料管流入混合箱內(nèi)，當(dāng)量筒內(nèi)的全部物料流入混合箱內(nèi)后，關(guān)閉第二閥門(mén)。

因?yàn)檫€包括有彈簧和鋼珠，攪拌葉片尾端都通過(guò)掛鉤連接有彈簧，彈簧的尾端通過(guò)掛鉤連接有鋼珠。當(dāng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)彈簧和鋼珠轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)彈簧和鋼珠轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，彈簧伸縮，帶動(dòng)鋼珠伸縮，從而進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行混合，提高混合效果和提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有收集框、第四出料管和第二閥門(mén)，底板頂部左側(cè)焊接有收集框，收集框位于引流板的左側(cè)下方，收集框左端焊接有第四出料管，第四出料管上設(shè)有第二閥門(mén)。當(dāng)物料混合完畢后，混合完畢后的物料流入收集框內(nèi)，當(dāng)需要使用收集框內(nèi)的物料時(shí)，打開(kāi)第二閥門(mén)，收集框內(nèi)的物料從第四出料管內(nèi)流出，當(dāng)收集框內(nèi)流出適量的物料時(shí)，關(guān)閉第二閥門(mén)。從而到達(dá)了使用方便的效果。

因?yàn)榈装宓牟僮鳛閝235鋼，底板的形狀為矩形，底板的高度至少為4cm，底板的長(zhǎng)度至少為1.6米，使底板承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

因?yàn)榛旌舷涞牟馁|(zhì)為不銹鋼，混合箱的形狀為圓柱形，混合箱的長(zhǎng)度至少為1.1米，可增加本發(fā)明的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明通過(guò)第一混合裝置和第二混合裝置對(duì)物料進(jìn)行混合，并通過(guò)下料裝置對(duì)物料進(jìn)測(cè)量，從而達(dá)到了省時(shí)省力、混合速度快、混合效果佳、工作效率高的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-n型支撐架，3-支撐板，4-混合箱，5-第一混合裝置，501-齒圈，502-第一固定板，503-第一電機(jī)，504-齒輪，6-開(kāi)閉裝置，601-7型連接桿，602-氣缸，603-橡膠塞，604-出料口，7-第二混合裝置，701-第二固定板，702-第二電機(jī)，703-軸承座，704-轉(zhuǎn)桿，705-攪拌葉片，8-下料裝置，801-連板，802-量筒，803-第一出料管，804-第二出料管，805-第三出料管，806-第一閥門(mén)，9-環(huán)形滑軌，10-滑塊，11-蓋子，12-彈簧，13-鋼珠，14-引流板，15-收集框，16-第四出料管，17-第二閥門(mén)，18-下料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、n型支撐架2、混合箱4、環(huán)形滑軌9、滑塊10、蓋子11、引流板14、第一混合裝置5和開(kāi)閉裝置6，底板1頂部焊接有n型支撐架2，n型支撐架2頂部設(shè)有混合箱4，混合箱4中部設(shè)有第一混合裝置5，第一混合裝置5底部與n型支撐架2頂部連接，混合箱4左側(cè)通過(guò)螺栓連接有環(huán)形滑軌9，環(huán)形滑軌9上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊10，滑塊10底部與n型支撐架2底部左側(cè)連接，混合箱4右側(cè)開(kāi)有下料口18，下料口18上設(shè)有于其配合的設(shè)有蓋子11，混合箱4左側(cè)上部設(shè)有開(kāi)閉裝置6，混合箱4左側(cè)下部焊接有引流板14。

實(shí)施例2

一種醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、n型支撐架2、混合箱4、環(huán)形滑軌9、滑塊10、蓋子11、引流板14、第一混合裝置5和開(kāi)閉裝置6，底板1頂部焊接有n型支撐架2，n型支撐架2頂部設(shè)有混合箱4，混合箱4中部設(shè)有第一混合裝置5，第一混合裝置5底部與n型支撐架2頂部連接，混合箱4左側(cè)通過(guò)螺栓連接有環(huán)形滑軌9，環(huán)形滑軌9上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊10，滑塊10底部與n型支撐架2底部左側(cè)連接，混合箱4右側(cè)開(kāi)有下料口18，下料口18上設(shè)有于其配合的設(shè)有蓋子11，混合箱4左側(cè)上部設(shè)有開(kāi)閉裝置6，混合箱4左側(cè)下部焊接有引流板14。

第一混合裝置5包括有齒圈501、第一固定板502、第一電機(jī)503和齒輪504，齒圈501與混合箱4中部通過(guò)鍵連接的方式連接，n型支撐架2頂部焊接有第一固定板502，第一固定板502上頂部通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)503，第一電機(jī)503的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪504，齒輪504與齒圈501嚙合。

實(shí)施例3

一種醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、n型支撐架2、混合箱4、環(huán)形滑軌9、滑塊10、蓋子11、引流板14、第一混合裝置5和開(kāi)閉裝置6，底板1頂部焊接有n型支撐架2，n型支撐架2頂部設(shè)有混合箱4，混合箱4中部設(shè)有第一混合裝置5，第一混合裝置5底部與n型支撐架2頂部連接，混合箱4左側(cè)通過(guò)螺栓連接有環(huán)形滑軌9，環(huán)形滑軌9上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊10，滑塊10底部與n型支撐架2底部左側(cè)連接，混合箱4右側(cè)開(kāi)有下料口18，下料口18上設(shè)有于其配合的設(shè)有蓋子11，混合箱4左側(cè)上部設(shè)有開(kāi)閉裝置6，混合箱4左側(cè)下部焊接有引流板14。

第一混合裝置5包括有齒圈501、第一固定板502、第一電機(jī)503和齒輪504，齒圈501與混合箱4中部通過(guò)鍵連接的方式連接，n型支撐架2頂部焊接有第一固定板502，第一固定板502上頂部通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)503，第一電機(jī)503的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪504，齒輪504與齒圈501嚙合。

開(kāi)閉裝置6包括有7型連接桿601、氣缸602和橡膠塞603，7型連接桿601與混合箱4左側(cè)面上部焊接連接，7型連接桿601右側(cè)面通過(guò)螺栓連接有氣缸602，氣缸602的伸縮桿連接有橡膠塞603，混合箱4左側(cè)中部開(kāi)有出料口604，橡膠塞603與出料口604配合。

實(shí)施例4

一種醫(yī)藥包裝的水性vc粘合劑制作用混合裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、n型支撐架2、混合箱4、環(huán)形滑軌9、滑塊10、蓋子11、引流板14、第一混合裝置5和開(kāi)閉裝置6，底板1頂部焊接有n型支撐架2，n型支撐架2頂部設(shè)有混合箱4，混合箱4中部設(shè)有第一混合裝置5，第一混合裝置5底部與n型支撐架2頂部連接，混合箱4左側(cè)通過(guò)螺栓連接有環(huán)形滑軌9，環(huán)形滑軌9上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊10，滑塊10底部與n型支撐架2底部左側(cè)連接，混合箱4右側(cè)開(kāi)有下料口18，下料口18上設(shè)有于其配合的設(shè)有蓋子11，混合箱4左側(cè)上部設(shè)有開(kāi)閉裝置6，混合箱4左側(cè)下部焊接有引流板14。

第一混合裝置5包括有齒圈501、第一固定板502、第一電機(jī)503和齒輪504，齒圈501與混合箱4中部通過(guò)鍵連接的方式連接，n型支撐架2頂部焊接有第一固定板502，第一固定板502上頂部通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)503，第一電機(jī)503的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪504，齒輪504與齒圈501嚙合。

開(kāi)閉裝置6包括有7型連接桿601、氣缸602和橡膠塞603，7型連接桿601與混合箱4左側(cè)面上部焊接連接，7型連接桿601右側(cè)面通過(guò)螺栓連接有氣缸602，氣缸602的伸縮桿連接有橡膠塞603，混合箱4左側(cè)中部開(kāi)有出料口604，橡膠塞603與出料口604配合。

還包括有第二混合裝置7，底板1頂部右側(cè)設(shè)有第二混合裝置7，第二混合裝置7包括有第二固定板701、支撐板3、第二電機(jī)702、軸承座703、轉(zhuǎn)桿704和攪拌葉片705，支撐板3與底板1頂部右側(cè)焊接連接，支撐板3左側(cè)面上部焊接有第二固定板701，第二固定板701左側(cè)面通過(guò)螺栓連接有第二電機(jī)702，混合箱4的右側(cè)中部通過(guò)螺栓連接有軸承座703，軸承座703內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿704，轉(zhuǎn)桿704右側(cè)位于混合箱4外，轉(zhuǎn)桿704左側(cè)位于混合箱4內(nèi)，轉(zhuǎn)桿704右端與第一電機(jī)503的輸出軸連接，轉(zhuǎn)桿704左側(cè)上均勻間隔的焊接有攪拌葉片705。

還包括有下料裝置8，支撐板3頂部設(shè)有下料裝置8，下料裝置8包括有連板801、量筒802、第一出料管803、第二出料管804、第三出料管805和第一閥門(mén)806，連板801與支撐板3頂部焊接連接，連板801頂部均勻間隔的焊接有三個(gè)量筒802，量筒802上刻有刻度，左側(cè)的量筒802底部焊接有第一出料管803，中部的量筒802底部焊接有第二出料管804，右側(cè)的量筒802底部焊接有第三出料管805，第二出料管804與第一出料管803下部連接，并與其連通，第一出料管803尾端與第三出料管805下部連接，并與其連通，第三出料管805下部上設(shè)有第一閥門(mén)806，第三出料管805位于下料口18的正上方。

還包括有彈簧12和鋼珠13，攪拌葉片705尾端都通過(guò)掛鉤連接有彈簧12，彈簧12的尾端通過(guò)掛鉤連接有鋼珠13。

還包括有收集框15、第四出料管16和第二閥門(mén)17，底板1頂部左側(cè)焊接有收集框15，收集框15位于引流板14的左側(cè)下方，收集框15左端焊接有第四出料管16，第四出料管16上設(shè)有第二閥門(mén)17。

底板1的操作為q235鋼，底板1的形狀為矩形，底板1的高度至少為4cm，底板1的長(zhǎng)度至少為1.6米。

混合箱4的材質(zhì)為不銹鋼，混合箱4的形狀為圓柱形，混合箱4的長(zhǎng)度至少為1.1米。

工作原理：當(dāng)需要使用本發(fā)明時(shí)，操作人員把需要混合的物料從下料口18上倒入混合箱4內(nèi)，放好后，蓋上蓋子11，然后啟動(dòng)第一混合裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混合箱4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行混合?；旌虾煤?，操作人員把容器放置在引流板14的左下方，然后關(guān)閉第一混合裝置5，啟動(dòng)開(kāi)閉裝置6打開(kāi)，物料從混合箱4左側(cè)下部流出，引流板14起引流作用，防止物料落至底板1上。重復(fù)上述操作就可大批量的物料進(jìn)行混合，從而達(dá)到了省時(shí)省力、混合速度快、混合效果佳、工作效率高的效果。

因?yàn)榈谝换旌涎b置5包括有齒圈501、第一固定板502、第一電機(jī)503和齒輪504，齒圈501與混合箱4中部通過(guò)鍵連接的方式連接，n型支撐架2頂部焊接有第一固定板502，第一固定板502上頂部通過(guò)螺栓連接有第一電機(jī)503，第一電機(jī)503的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪504，齒輪504與齒圈501嚙合。當(dāng)需要混合的物料全部倒入混合箱4內(nèi)后，啟動(dòng)第一電機(jī)503轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪504轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒圈501轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混合箱4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行混合?；旌贤戤吅螅P(guān)閉第一電機(jī)503即可。

因?yàn)殚_(kāi)閉裝置6包括有7型連接桿601、氣缸602和橡膠塞603，7型連接桿601與混合箱4左側(cè)面上部焊接連接，7型連接桿601右側(cè)面通過(guò)螺栓連接有氣缸602，氣缸602的伸縮桿連接有橡膠塞603，混合箱4左側(cè)中部開(kāi)有出料口604，橡膠塞603與出料口604配合。初始時(shí)，橡膠塞603與出料口604配合，把出料口604堵住，防止物料流出。當(dāng)混合箱4內(nèi)的物料混合完畢后，控制氣缸602縮短，帶動(dòng)橡膠塞603向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，橡膠塞603與出料口604脫離?；旌舷?內(nèi)的物料從出料口604流出。當(dāng)混合箱4內(nèi)的物料全部流出后，控制氣缸602伸長(zhǎng)，帶動(dòng)橡膠塞603復(fù)位，復(fù)位后，控制氣缸602停止伸長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有第二混合裝置7，底板1頂部右側(cè)設(shè)有第二混合裝置7，第二混合裝置7包括有第二固定板701、支撐板3、第二電機(jī)702、軸承座703、轉(zhuǎn)桿704和攪拌葉片705，支撐板3與底板1頂部右側(cè)焊接連接，支撐板3左側(cè)面上部焊接有第二固定板701，第二固定板701左側(cè)面通過(guò)螺栓連接有第二電機(jī)702，混合箱4的右側(cè)中部通過(guò)螺栓連接有軸承座703，軸承座703內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿704，轉(zhuǎn)桿704右側(cè)位于混合箱4外，轉(zhuǎn)桿704左側(cè)位于混合箱4內(nèi)，轉(zhuǎn)桿704右端與第一電機(jī)503的輸出軸連接，轉(zhuǎn)桿704左側(cè)上均勻間隔的焊接有攪拌葉片705。當(dāng)?shù)谝换旌涎b置5對(duì)物料進(jìn)行混合的過(guò)程中，啟動(dòng)第二電機(jī)702轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿704和攪拌葉片705轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混合箱4內(nèi)的物料進(jìn)行混合，提高混合速度和混合效果。當(dāng)混合箱4內(nèi)的物料混合完畢后，關(guān)閉第二電機(jī)702即可。

因?yàn)檫€包括有下料裝置8，支撐板3頂部設(shè)有下料裝置8，下料裝置8包括有連板801、量筒802、第一出料管803、第二出料管804、第三出料管805和第一閥門(mén)806，連板801與支撐板3頂部焊接連接，連板801頂部均勻間隔的焊接有三個(gè)量筒802，量筒802上刻有刻度，左側(cè)的量筒802底部焊接有第一出料管803，中部的量筒802底部焊接有第二出料管804，右側(cè)的量筒802底部焊接有第三出料管805，第二出料管804與第一出料管803下部連接，并與其連通，第一出料管803尾端與第三出料管805下部連接，并與其連通，第三出料管805下部上設(shè)有第一閥門(mén)806，第三出料管805位于下料口18的正上方。操作人員可把需要混合的物料分別倒入量筒802內(nèi)，然后通過(guò)量筒802上的刻度進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)全部物料按一定比例測(cè)量完畢后，打開(kāi)第一閥門(mén)806，所有物料通過(guò)第三出料管805流入混合箱4內(nèi)，當(dāng)量筒802內(nèi)的全部物料流入混合箱4內(nèi)后，關(guān)閉第二閥門(mén)17。

因?yàn)檫€包括有彈簧12和鋼珠13，攪拌葉片705尾端都通過(guò)掛鉤連接有彈簧12，彈簧12的尾端通過(guò)掛鉤連接有鋼珠13。當(dāng)攪拌葉片705轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)彈簧12和鋼珠13轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)彈簧12和鋼珠13轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，彈簧12伸縮，帶動(dòng)鋼珠13伸縮，從而進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行混合，提高混合效果和提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有收集框15、第四出料管16和第二閥門(mén)17，底板1頂部左側(cè)焊接有收集框15，收集框15位于引流板14的左側(cè)下方，收集框15左端焊接有第四出料管16，第四出料管16上設(shè)有第二閥門(mén)17。當(dāng)物料混合完畢后，混合完畢后的物料流入收集框15內(nèi)，當(dāng)需要使用收集框15內(nèi)的物料時(shí)，打開(kāi)第二閥門(mén)17，收集框15內(nèi)的物料從第四出料管16內(nèi)流出，當(dāng)收集框15內(nèi)流出適量的物料時(shí)，關(guān)閉第二閥門(mén)17。從而到達(dá)了使用方便的效果。

因?yàn)榈装?的操作為q235鋼，底板1的形狀為矩形，底板1的高度至少為4cm，底板1的長(zhǎng)度至少為1.6米，使底板1承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

因?yàn)榛旌舷?的材質(zhì)為不銹鋼，混合箱4的形狀為圓柱形，混合箱4的長(zhǎng)度至少為1.1米，可增加本發(fā)明的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。