本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
紫外光處理廢氣是近年來的熱點，原理是通過uv高能紫外線光解設(shè)備照射，將有害氣體的分子鍵進行裂解，分解成小分子碎片，降解生成co2、h2o等。通常的，待處理廢氣中還含有一定數(shù)量的粉塵。粉塵混合在廢氣中進行光解處理時會大大降低光解的效率，另外含塵氣體通過紫外光處理裝置時，粉塵可能附著于紫外光處理裝置的表面而造成光解效率進一步的降低。
另外，現(xiàn)有的廢氣處理裝置，其都是將粉塵處理和紫外光處理分開處理，經(jīng)粉塵處理后的廢氣再通過管道進入紫外光處理裝置內(nèi)，使得整個廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，占地面積大，不利于節(jié)約空間和生產(chǎn)成本。
因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種廢氣處理裝置，其廢氣處理效率高，效果高，結(jié)構(gòu)簡單。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種廢氣處理裝置，所述處理裝置包括塔體、第一處理裝置和第二處理裝置；
所述塔體包括進氣口和出氣口，所述進氣口位于塔體的下端，所述出氣口位于所述塔體的頂端；
所述第一處理裝置和第二處理裝置均位于所述塔體內(nèi)，并自下而上依次設(shè)置；
所述第一處理裝置包括第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層，所述第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層自下而上相鄰設(shè)置，所述第一過濾層為活性炭纖維過濾層，第二過濾層為靜電過濾層，第三過濾層為殺菌過濾層；
所述第二處理裝置包括紫外線燈管，所述紫外線燈管為多根，該多根紫外線燈管豎直分布于塔體的內(nèi)壁，該多根紫外線燈管排列成上下兩排，每排中的兩兩相鄰的紫外線燈管等間隔設(shè)置。
進一步地，所述紫外線燈管為條狀紫外線燈管。
進一步地，所述第二處理裝置還包括弧形散熱板，每個紫外線燈管與一個弧形散熱板連接。
進一步地，所述弧形散熱板為鋁質(zhì)板。
進一步地，上下兩排紫外線燈管的布置總高度為10-20cm。
進一步地，所述處理裝置還包括具有鏤空結(jié)構(gòu)的支撐板，所述第一處理裝置位于所述支撐板上。
進一步地，所述第一過濾層的厚度為0.5cm，第二過濾層的厚度為0.8cm，第三過濾層的厚度為0.4cm。
本發(fā)明的一種廢氣處理裝置，具有如下有益效果：
（1）本發(fā)明的廢氣處理裝置，其通過將粉塵處理和紫外光處理集成在一起，簡化了廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了空間，降低了生產(chǎn)成本。
（2）本發(fā)明的廢氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，適用于廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
圖1是本發(fā)明的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，圖1是本發(fā)明的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明一種廢氣處理裝置，其包括塔體1、第一處理裝置和第二處理裝置。
所述塔體包括進氣口11和出氣口12，所述進氣口11位于塔體1的下端，所述出氣口12位于所述塔體1的頂端；
所述第一處理裝置和第二處理裝置均位于所述塔體1內(nèi)，并自下而上依次設(shè)置。
所述第一處理裝置包括第一過濾層21、第二過濾層22和第三過濾層23，所述第一過濾層21、第二過濾層22和第三過濾層23自下而上相鄰設(shè)置，所述第一過濾層21為活性炭纖維過濾層，第二過濾層22為靜電過濾層，第三過濾層23為殺菌過濾層。
所述第二處理裝置包括紫外線燈管3，所述紫外線燈管3為多根，該多根紫外線燈管豎直分布于塔體1的內(nèi)壁，該多根紫外線燈管排列成上下兩排，每排中的兩兩相鄰的紫外線燈管等間隔設(shè)置。
在一個實施例中，每排中的兩兩相鄰的紫外線燈管之間的間距為10-15cm。該間距可保證紫外線燈管最大限度的將廢氣中可被光解的氣體分解。
所述紫外線燈管3為條狀紫外線燈管。該條狀紫外線燈管照射效率高。
上下兩排紫外線燈管的布置總高度為10-20cm。該布置高度能夠保證通過紫外線燈管的且能夠被紫外線分解的氣體充分分解。
所述第二處理裝置還包括弧形散熱板（未圖示），每個紫外線燈管與一個弧形散熱板連接。所述弧形散熱板與塔體內(nèi)部連接，該弧形散熱板為鋁質(zhì)板，能夠?qū)⒆贤饩€燈管發(fā)出的熱量及時的散發(fā)出去。
所述紫外線燈管3與第三過濾層23的距離為20-30cm。
在一個實施例中，所述處理裝置還包括具有鏤空結(jié)構(gòu)的支撐板4，所述第一處理裝置位于所述支撐板4上。該支撐板4可拆卸地連接于所述塔體1的內(nèi)壁。
所述第一過濾層21的厚度為0.5cm，第二過濾層22的厚度為0.8cm，第三過濾層23的厚度為0.4cm。
本發(fā)明的一種廢氣處理裝置，具有如下有益效果：
（1）本發(fā)明的廢氣處理裝置，其通過將粉塵處理和紫外光處理集成在一起，簡化了廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了空間，降低了生產(chǎn)成本。
（2）本發(fā)明的廢氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，適用于廣。
上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式。