本發(fā)明涉及一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置。

背景技術(shù)：

真空感應(yīng)爐是在真空環(huán)境下應(yīng)用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。也是當(dāng)今冶金領(lǐng)域從事生產(chǎn)鎳基高溫合金、核材合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等特種合金材料的重要真空冶煉設(shè)備之一。

目前，隨著鋼鐵工業(yè)的蓬勃發(fā)展，真空感應(yīng)爐也在日新月異，特別是在特殊鋼種冶煉領(lǐng)域，對鋼鐵材料的力學(xué)性能要求相當(dāng)苛刻，這些材料常常應(yīng)用于航空航天，衛(wèi)星宇航等尖端高科技行業(yè)。為此我們正在從人機(jī)工程、能耗工程、自動(dòng)化程度、綠色環(huán)保等各個(gè)角度去潛心研究真空熔爐的性能與結(jié)構(gòu)。在此，主要推廣真空感應(yīng)熔煉爐真空系統(tǒng)中的過濾器裝置，受到了國內(nèi)外鋼鐵特種冶金領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。目前真空感應(yīng)熔煉爐真空系統(tǒng)中存在各類弊端：真空泵與真空閥容易污染、故障率高、使用壽命低。這和目前真空感應(yīng)爐的真空系統(tǒng)中的過濾器裝置普遍是干式過濾器裝置密切相關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置，其對從過濾管路過流的空氣的過濾效果好，自動(dòng)化程度高。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置，包括真空油箱、過濾管路和濾芯系統(tǒng)；

所述過濾管路與所述真空油箱的頂面同軸固定，所述過濾管路的頂端設(shè)有出氣彎管；

所述真空油箱內(nèi)存有油脂，所述真空油箱的底部設(shè)有一個(gè)氣缸定位筒，所述濾芯系統(tǒng)在所述真空油箱內(nèi)與所述氣缸定位筒外圓周套接，所述濾芯系統(tǒng)與所述氣缸定位筒密封，所述氣缸定位筒的徑向內(nèi)同軸設(shè)置用于將所述濾芯系統(tǒng)從所述真空油箱提升至所述過濾管路內(nèi)的提升氣缸。

進(jìn)一步的，所述用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置還包括自動(dòng)電磁閥，所述自動(dòng)電磁閥上設(shè)有第一氣路接口和第二氣路接口；

所述提升氣缸包括上缸室、活塞和下缸室，所述上缸室設(shè)有上氣路接口，所述下缸室設(shè)有下氣路接口；

所述上缸室的上氣路接口通過上往復(fù)氣路連通所述自動(dòng)電磁閥第一氣路接口；所述下缸室的下氣路接口通過下往復(fù)氣路連通所述自動(dòng)電磁閥的第二氣路接口。

再進(jìn)一步的，所述用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置還包括手動(dòng)電磁閥，所述手動(dòng)電磁閥上設(shè)有第一備用氣路接口和第二備用氣路接口，所述第一備用氣路接口通過上備用往復(fù)氣路連通所述上往復(fù)氣路，所述第二備用氣路接口通過下備用往復(fù)氣路連通所述下往復(fù)氣路。

再進(jìn)一步的，所述上缸室設(shè)有上接近開關(guān)，所述下缸室設(shè)有下接近開關(guān)；所述自動(dòng)電磁閥設(shè)有與所述第一氣路接口對應(yīng)的第一控制信號端，以及與所述第二氣路接口對應(yīng)的第二控制信號端，所述上接近開關(guān)、所述下接近開關(guān)、所述第一控制信號端和所述第二控制信號端均連接信號端子。

進(jìn)一步的，所述濾芯系統(tǒng)的頂面通過濾芯頂板封閉；所述濾芯系統(tǒng)的頂面與所述濾芯頂板的底面之間設(shè)有下密封環(huán)；所述濾芯頂板的底面和所述提升氣缸的頂面之間通過三道軸向動(dòng)密封連接機(jī)構(gòu)同軸固定。

再進(jìn)一步的，所述濾芯系統(tǒng)的內(nèi)圓周和所述氣缸定位筒的外圓周之間通過鮑爾環(huán)密封。

進(jìn)一步的，所述真空油箱的頂面與所述過濾管路的底面之間設(shè)有上密封環(huán)。

進(jìn)一步的，所述出氣彎管的底部設(shè)有鋼絲網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述過濾管路上設(shè)有水平的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上設(shè)有真空計(jì)。

進(jìn)一步的，所述真空油箱的圓周壁設(shè)有油位觀察口，所述過濾管路的圓周壁上設(shè)有視窗口。

采用了本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置的技術(shù)方案，包括真空油箱、過濾管路和濾芯系統(tǒng)；所述過濾管路與所述真空油箱的頂面同軸固定，所述過濾管路上設(shè)有位于所述過濾管路頂端的出氣彎管；所述真空油箱內(nèi)存有油脂，所述真空油箱的底部設(shè)有一個(gè)氣缸定位筒，所述濾芯系統(tǒng)在所述真空油箱內(nèi)與所述氣缸定位筒外圓周套接，所述濾芯系統(tǒng)與所述氣缸定位筒密封，所述氣缸定位筒的徑向內(nèi)同軸設(shè)置用于將所述濾芯系統(tǒng)從所述真空油箱提升至所述過濾管路內(nèi)的提升氣缸。其技術(shù)效果是:通過提升氣缸，使濾芯系統(tǒng)在真空油箱和過濾管路之間切換，在真空油箱內(nèi)吸附油脂，形成油膜，而在過濾管路中通過油膜捕捉吸附過流空氣中的污染物，因此過濾效果好，自動(dòng)化程度高；其有效提高了真空熔煉產(chǎn)品的質(zhì)量，提高真空熔煉產(chǎn)品材質(zhì)的穩(wěn)定性，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高連續(xù)生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色高效；其有效解決了傳統(tǒng)用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的過濾器裝置過濾不徹底、維護(hù)強(qiáng)度高、粉塵重污染的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置的電氣原理圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1，本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明：

請參閱圖1，本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置包括真空油箱1、提升氣缸2、濾芯系統(tǒng)3和過濾管路4。真空油箱1底部的徑向中心設(shè)有一個(gè)豎直向上伸入真空油箱1的氣缸定位筒11。提升氣缸2從真空油箱1的底部豎直向上同軸伸入氣缸定位筒11的徑向內(nèi)側(cè)。

濾芯系統(tǒng)3在真空油箱1內(nèi)與氣缸定位筒11的外圓周套接，濾芯系統(tǒng)3的頂面通過濾芯頂板32封閉。濾芯系統(tǒng)3的頂面與濾芯頂板32的底面之間設(shè)有下密封環(huán)33。濾芯頂板32的底面和提升氣缸2的頂面之間通過三道軸向動(dòng)密封連接機(jī)構(gòu)30同軸固定。濾芯系統(tǒng)3的內(nèi)圓周與氣缸定位筒11的外圓周之間設(shè)有鮑爾環(huán)31，以保證真空油箱1的密封性。真空油箱1的圓周壁設(shè)有油位觀察口12。

過濾管路4在真空油箱1的頂面與真空油箱1同軸固定，包括水平的進(jìn)氣口41，以及位于過濾管路4頂端的出氣彎管42。其中，進(jìn)氣口41上設(shè)有真空計(jì)43，用于檢測過濾管路4和真空油箱1內(nèi)的真空度。出氣彎管42的底端設(shè)有鋼絲網(wǎng)44，用于濾去抽真空氣流中的顆粒狀雜質(zhì)。過濾管路4的底面與真空油箱1的頂面之間設(shè)有上密封環(huán)45，用以保證過濾管路4和真空油箱1內(nèi)的真空度。過濾管路4的外周壁上設(shè)有視窗口46，用于觀察過濾管路4內(nèi)的過濾情況。

真空油箱1的底面固定在一個(gè)支架5上，支架5可以移動(dòng)。

提升氣缸2通過自動(dòng)電磁閥6或手動(dòng)電磁閥7完成對濾芯系統(tǒng)3的提升和下降。提升氣缸2包括上缸室21、活塞22和下缸室22，其中上缸室21上設(shè)有上氣路接口和上接近開關(guān)24。下缸室23上設(shè)有下氣路接口和下接近開關(guān)25。上缸室21的上氣路接口通過上往復(fù)氣路61連通自動(dòng)電磁閥6的第一氣路接口，下缸室23的下氣路接口通過下往復(fù)氣路62連通自動(dòng)電磁閥6的第二氣路接口。自動(dòng)電磁閥6上還設(shè)有與所述第一氣路接口對應(yīng)的第一控制信號端63，以及與所述第二氣路接口對應(yīng)的第二控制信號端64。

第一控制信號端63、第二控制信號端64、上接近開關(guān)24和下接近開關(guān)25同時(shí)連接信號端子8

當(dāng)濾芯系統(tǒng)3需要上升時(shí)，上缸室21內(nèi)的空氣經(jīng)上往復(fù)氣路61、自動(dòng)電磁閥6和下往復(fù)氣路62進(jìn)入下缸室23，活塞22上升，當(dāng)活塞22靠近上接近開關(guān)24時(shí)，上接近開關(guān)24向信號端子8發(fā)出一個(gè)觸發(fā)信號，使信號端子8通過第一控制信號端63、第二控制信號端64關(guān)閉電磁閥6的第一氣路接口和第二氣路接口，信號端子8同時(shí)報(bào)警提示。濾芯系統(tǒng)3頂升到位。

當(dāng)濾芯系統(tǒng)3需要下降時(shí)，下缸室22內(nèi)的空氣經(jīng)下往復(fù)氣路62、自動(dòng)電磁閥6和上往復(fù)氣路63進(jìn)入上缸室21，活塞22下降，當(dāng)活塞22靠近下接近開關(guān)25時(shí)，下接近開關(guān)25向信號端子8發(fā)出一個(gè)觸發(fā)信號，使信號端子8通過第一控制信號端63、第二控制信號端64關(guān)閉電磁閥6的第一氣路接口和第二氣路接口，信號端子8同時(shí)報(bào)警提示。濾芯系統(tǒng)3下降到位。

當(dāng)自動(dòng)電磁閥6損壞時(shí)，需要使用手動(dòng)電磁閥7。手動(dòng)電磁閥7上設(shè)有第一備用氣路接口和第二備用氣路接口。所述第一備用氣路接口通過上備用往復(fù)氣路71連接上往復(fù)氣路61，所述第二備用氣路接口通過下備用往復(fù)氣路72連接下往復(fù)氣路62。

當(dāng)濾芯系統(tǒng)3需要上升時(shí)，上缸室21內(nèi)的空氣經(jīng)上往復(fù)氣路61、上備用往復(fù)氣路71，手動(dòng)電磁閥7、下備用往復(fù)氣路72和下往復(fù)氣路62進(jìn)入下缸室23，活塞22上升，當(dāng)活塞22靠近上接近開關(guān)24時(shí)，上接近開關(guān)24向信號端子8發(fā)出一個(gè)觸發(fā)信號，使信號端子8報(bào)警提示。濾芯系統(tǒng)3頂升到位。

當(dāng)濾芯系統(tǒng)3需要下降時(shí)，下缸室23內(nèi)的空氣經(jīng)下備用往復(fù)氣路72、下往復(fù)氣路62、手動(dòng)電磁閥7、上備用往復(fù)氣路71和上往復(fù)氣路61進(jìn)入下缸室23，活塞22下降，當(dāng)活塞22靠近下接近開關(guān)25時(shí)，下接近開關(guān)25向信號端子8發(fā)出一個(gè)觸發(fā)信號，使信號端子8報(bào)警提示。濾芯系統(tǒng)3下降到位。

自動(dòng)電磁閥6和手動(dòng)電磁閥7底部均設(shè)有出氣接口，自動(dòng)電磁閥6和手動(dòng)電磁閥7的出氣接口均連接出氣管路，所述出氣管路上設(shè)有消音器。

本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置，將濾芯系統(tǒng)3浸沒于真空油箱1的油脂中，并吸附真空油箱1的油脂，形成油膜，并洗去濾芯系統(tǒng)3上附著的污物。真空過濾時(shí)，通過提升氣缸2將濾芯系統(tǒng)3頂升到過濾管路4中，讓空氣氣流由下而上通過濾芯系統(tǒng)3，氣流中的污染物被濾芯系統(tǒng)3中的油膜捕獲而吸附，沉浸在油脂中，干凈的空氣通過位于過濾管路4頂端的出氣彎管42出口處的真空泵被抽走釋放，從而達(dá)到熔煉腔體預(yù)設(shè)真空度。本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置，既保護(hù)了真空機(jī)組設(shè)備又保護(hù)了工廠排放環(huán)境，其使得過濾管路4頂端的出氣彎管42的過濾排放更清潔，節(jié)能環(huán)保，綠色高效。

本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置，采用提升氣缸2和自動(dòng)電磁閥6控制濾芯系統(tǒng)3的升降，因此自動(dòng)化程度高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，對人的因素要求低，實(shí)現(xiàn)人機(jī)工程人性化和簡單化，直觀易操作。同時(shí)本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置還配備了手動(dòng)電磁閥7，在自動(dòng)電磁閥6損壞時(shí)對提升氣缸2進(jìn)行操作，保證了設(shè)備的可靠性，使得設(shè)備可更具操作性，設(shè)備的維護(hù)方便簡單，運(yùn)行成本低。

本發(fā)明的一種用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的油池過濾器裝置，完善真空感應(yīng)爐的性能和自動(dòng)化程度，提高了真空熔煉產(chǎn)品的質(zhì)量，提高真空熔煉產(chǎn)品材質(zhì)的穩(wěn)定性，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，擴(kuò)大連續(xù)生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色高效。其有效解決了傳統(tǒng)用于真空感應(yīng)爐真空系統(tǒng)的過濾器裝置過濾不徹底、維護(hù)強(qiáng)度高、粉塵重污染的問題。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。