本發(fā)明涉及噴漆技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種噴漆設(shè)備。
背景技術(shù):
圓柱形的工件需要上漆時(shí),一般由工人用刷子蘸涂料手動(dòng)刷,人工勞動(dòng)量大,且會(huì)產(chǎn)生油漆厚薄不均勻、漏涂、多涂的情況,浪費(fèi)原材料,盡管目前有一些噴漆機(jī)器,但是現(xiàn)有的噴漆機(jī)體積大、成本高,且都只有一個(gè)噴漆頭進(jìn)行噴漆,效率低、精度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴漆設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種噴漆設(shè)備,包括由上梁以及固定在所述上梁左右兩側(cè)底部的支腳組成的基架,所述上梁底部端面內(nèi)設(shè)有滑運(yùn)槽,所述滑運(yùn)槽設(shè)有左右延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺狀桿,所述第一螺狀桿內(nèi)螺狀配合連接有滑運(yùn)塊,所述滑運(yùn)塊底部設(shè)有噴漆裝置,所述噴漆裝置前端內(nèi)設(shè)有容納槽,所述容納槽上下兩側(cè)的所述噴漆裝置內(nèi)相應(yīng)設(shè)有第一滑運(yùn)腔,所述第一滑運(yùn)腔遠(yuǎn)隔所述容納槽一側(cè)設(shè)有向右側(cè)延長(zhǎng)設(shè)置的第二滑運(yùn)腔且相連貫設(shè)置,所述第二滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)有左右延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺狀桿,所述第二螺狀桿上螺狀配合連接有頂塊,所述第一滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)壁臨近所述容納槽一側(cè)設(shè)有卡限塊,所述第一滑運(yùn)腔內(nèi)滑運(yùn)配合連接有垂直滑運(yùn)塊,所述垂直滑運(yùn)塊臨近所述容納槽一側(cè)設(shè)有連貫所述噴漆裝置內(nèi)部并滑運(yùn)配合連接的連接滑運(yùn)桿,所述第一滑運(yùn)腔內(nèi)的所述連接滑運(yùn)桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)有簧圈,所述垂直滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)有氣泵,所述氣泵臨近所述連接滑運(yùn)桿一側(cè)連接有儲(chǔ)漆部,所述儲(chǔ)漆部下端連貫有漆管,所述漆管遠(yuǎn)隔所述氣泵一側(cè)連貫所述連接滑運(yùn)桿且伸入所述容納槽內(nèi)且末端處固定設(shè)有噴漆頭,所述垂直滑運(yùn)塊遠(yuǎn)隔所述卡限塊一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸端,左右兩側(cè)的所述支腳內(nèi)分別設(shè)有第一支轉(zhuǎn)件和第二支轉(zhuǎn)件,所述第一支轉(zhuǎn)件和所述第二支轉(zhuǎn)件夾固有工件。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一螺狀桿左側(cè)端與所述滑運(yùn)槽左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第一螺狀桿右側(cè)端與動(dòng)力裝置連接,所述動(dòng)力裝置外表面設(shè)置在所述滑運(yùn)槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二螺狀桿左側(cè)端與所述第二滑運(yùn)腔左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺狀桿右側(cè)端與第三動(dòng)力裝置連接,所述第三動(dòng)力裝置外表面設(shè)置在所述第二滑運(yùn)腔右側(cè)面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述凸端和所述垂直滑運(yùn)塊臨近所述第二滑運(yùn)腔一側(cè)設(shè)有向第一斜坡面,所述頂塊臨近所述第一滑運(yùn)腔一側(cè)設(shè)有用以與所述第一斜坡面滑運(yùn)觸抵配合的第二斜坡面。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一支轉(zhuǎn)件包括設(shè)置在左側(cè)所述支腳內(nèi)的第三滑運(yùn)腔以及設(shè)置在所述第三滑運(yùn)腔左側(cè)上方的第四滑運(yùn)腔,所述第三滑運(yùn)腔內(nèi)左右滑運(yùn)配合連接第一滑運(yùn)塊,所述第一滑運(yùn)塊左側(cè)端設(shè)有第三斜坡面,所述第一滑運(yùn)塊右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延長(zhǎng)并連貫左側(cè)所述支腳右側(cè)面的滑運(yùn)桿,所述滑運(yùn)桿右側(cè)末端運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接有第一固鎖件,所述第三滑運(yùn)腔內(nèi)的所述滑運(yùn)桿外表面設(shè)有第二簧圈,所述第四滑運(yùn)腔內(nèi)上下滑運(yùn)配合連接有第二滑運(yùn)塊,所述第二滑運(yùn)塊頂部端面內(nèi)設(shè)有向下延長(zhǎng)設(shè)置的螺狀孔,所述螺狀孔螺狀配合連接有垂直螺狀桿,所述垂直螺狀桿頂部與第四動(dòng)力裝置連接,所述第四動(dòng)力裝置外表面設(shè)置在所述第四滑運(yùn)腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第二滑運(yùn)塊右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三斜坡面觸抵滑運(yùn)配合連接的第四斜坡面。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二支轉(zhuǎn)件包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述支腳且固定連接的第五動(dòng)力裝置,所述第五動(dòng)力裝置左側(cè)連接有與所述第一固鎖件相對(duì)設(shè)置的第二固鎖件。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過容納槽上下兩側(cè)的噴漆裝置內(nèi)相應(yīng)設(shè)第一滑運(yùn)腔,第一滑運(yùn)腔遠(yuǎn)隔容納槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)延長(zhǎng)設(shè)置的第二滑運(yùn)腔且相連貫設(shè)置,第二滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)左右延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺狀桿,第二螺狀桿上螺狀配合連接頂塊,第一滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)壁臨近容納槽一側(cè)設(shè)卡限塊,第一滑運(yùn)腔內(nèi)滑運(yùn)配合連接垂直滑運(yùn)塊,垂直滑運(yùn)塊臨近容納槽一側(cè)設(shè)連貫噴漆裝置內(nèi)部并滑運(yùn)配合連接的連接滑運(yùn)桿,第一滑運(yùn)腔內(nèi)的連接滑運(yùn)桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)簧圈,垂直滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)氣泵,氣泵臨近連接滑運(yùn)桿一側(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)配合漆管,漆管遠(yuǎn)隔氣泵一側(cè)連貫連接滑運(yùn)桿且伸入容納槽內(nèi)且末端處固定設(shè)噴漆頭,漆管與連接滑運(yùn)桿運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制噴漆頭的伸縮工作,可滿足針對(duì)不同直徑大小的工件進(jìn)行噴漆,通過第二螺狀桿帶動(dòng)頂塊上的第二斜坡面與第一斜坡面滑運(yùn)觸抵配合,從而實(shí)現(xiàn)高精度噴漆調(diào)節(jié)。
2.通過第一支轉(zhuǎn)件包括設(shè)置在左側(cè)支腳內(nèi)的第三滑運(yùn)腔以及設(shè)置在第三滑運(yùn)腔左側(cè)上方的第四滑運(yùn)腔,第三滑運(yùn)腔內(nèi)左右滑運(yùn)配合連接第一滑運(yùn)塊,第一滑運(yùn)塊左側(cè)端設(shè)第三斜坡面,第一滑運(yùn)塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)延長(zhǎng)并連貫左側(cè)支腳右側(cè)面的滑運(yùn)桿,滑運(yùn)桿右側(cè)末端運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接第一固鎖件,第三滑運(yùn)腔內(nèi)的滑運(yùn)桿外表面設(shè)第二簧圈,第四滑運(yùn)腔內(nèi)上下滑運(yùn)配合連接第二滑運(yùn)塊,第二滑運(yùn)塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下延長(zhǎng)設(shè)置的螺狀孔,螺狀孔螺狀配合連接垂直螺狀桿,垂直螺狀桿頂部與第四動(dòng)力裝置連接,第四動(dòng)力裝置外表面設(shè)置在第四滑運(yùn)腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,第二滑運(yùn)塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三斜坡面觸抵滑運(yùn)配合連接的第四斜坡面,從而方便安裝和拆卸工件,提高工作效率。
3.通過第二支轉(zhuǎn)件包括外表面設(shè)置在右側(cè)的支腳且固定連接的第五動(dòng)力裝置,第五動(dòng)力裝置左側(cè)連接與第一固鎖件相對(duì)設(shè)置的第二固鎖件,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件外表面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)噴漆。
4.通過滑運(yùn)槽設(shè)左右延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺狀桿,第一螺狀桿內(nèi)螺狀配合連接滑運(yùn)塊,第一螺狀桿右側(cè)端與動(dòng)力裝置連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制噴漆裝置左右滑運(yùn),從而對(duì)工件進(jìn)行左右滑運(yùn)噴漆,提高噴漆效率。
5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和拆卸方便,噴漆裝置內(nèi)設(shè)雙噴漆頭,提高了噴漆效率,可滿足不同直徑大小的工件噴漆工作。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種噴漆設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的噴漆裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的噴漆裝置部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的一種噴漆設(shè)備,包括由上梁31以及固定在所述上梁31左右兩側(cè)底部的支腳32組成的基架3,所述上梁31底部端面內(nèi)設(shè)有滑運(yùn)槽311,所述滑運(yùn)槽311設(shè)有左右延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺狀桿3110,所述第一螺狀桿3110內(nèi)螺狀配合連接有滑運(yùn)塊41,所述滑運(yùn)塊41底部設(shè)有噴漆裝置4,所述噴漆裝置4前端內(nèi)設(shè)有容納槽42,所述容納槽42上下兩側(cè)的所述噴漆裝置4內(nèi)相應(yīng)設(shè)有第一滑運(yùn)腔43,所述第一滑運(yùn)腔43遠(yuǎn)隔所述容納槽42一側(cè)設(shè)有向右側(cè)延長(zhǎng)設(shè)置的第二滑運(yùn)腔45且相連貫設(shè)置,所述第二滑運(yùn)腔45內(nèi)設(shè)有左右延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺狀桿451,所述第二螺狀桿451上螺狀配合連接有頂塊452,所述第一滑運(yùn)腔43右側(cè)內(nèi)壁臨近所述容納槽42一側(cè)設(shè)有卡限塊44,所述第一滑運(yùn)腔43內(nèi)滑運(yùn)配合連接有垂直滑運(yùn)塊431,所述垂直滑運(yùn)塊431臨近所述容納槽42一側(cè)設(shè)有連貫所述噴漆裝置4內(nèi)部并滑運(yùn)配合連接的連接滑運(yùn)桿432,所述第一滑運(yùn)腔43內(nèi)的所述連接滑運(yùn)桿432外側(cè)環(huán)繞設(shè)有簧圈433,所述垂直滑運(yùn)塊431內(nèi)設(shè)有氣泵4311,所述氣泵4311臨近所述連接滑運(yùn)桿432一側(cè)連接有儲(chǔ)漆部4316,所述儲(chǔ)漆部4316下端連貫有漆管4315,所述漆管4315遠(yuǎn)隔所述氣泵4311一側(cè)連貫所述連接滑運(yùn)桿432且伸入所述容納槽42內(nèi)且末端處固定設(shè)有噴漆頭4313,所述垂直滑運(yùn)塊431遠(yuǎn)隔所述卡限塊44一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸端4312,左右兩側(cè)的所述支腳32內(nèi)分別設(shè)有第一支轉(zhuǎn)件6和第二支轉(zhuǎn)件7,所述第一支轉(zhuǎn)件6和所述第二支轉(zhuǎn)件7夾固有工件5。
其中,所述第一螺狀桿3110左側(cè)端與所述滑運(yùn)槽311左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第一螺狀桿3110右側(cè)端與動(dòng)力裝置3111連接,所述動(dòng)力裝置3111外表面設(shè)置在所述滑運(yùn)槽311右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制噴漆裝置4左右滑運(yùn),從而對(duì)工件5進(jìn)行左右滑運(yùn)噴漆,提高噴漆效率。
其中,所述第二螺狀桿451左側(cè)端與所述第二滑運(yùn)腔45左側(cè)內(nèi)壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺狀桿451右側(cè)端與第三動(dòng)力裝置453連接,所述第三動(dòng)力裝置453外表面設(shè)置在所述第二滑運(yùn)腔45右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制頂塊452左右滑運(yùn),實(shí)現(xiàn)控制噴漆頭4313對(duì)工件5相觸抵滑運(yùn)以及斷離滑運(yùn)工作。
其中,所述凸端4312和所述垂直滑運(yùn)塊431臨近所述第二滑運(yùn)腔45一側(cè)設(shè)有向第一斜坡面4314,所述頂塊452臨近所述第一滑運(yùn)腔43一側(cè)設(shè)有用以與所述第一斜坡面4314滑運(yùn)觸抵配合的第二斜坡面4521,從而實(shí)現(xiàn)防止垂直滑運(yùn)塊431滑運(yùn)超程。
其中,所述第一支轉(zhuǎn)件6包括設(shè)置在左側(cè)所述支腳32內(nèi)的第三滑運(yùn)腔63以及設(shè)置在所述第三滑運(yùn)腔63左側(cè)上方的第四滑運(yùn)腔64,所述第三滑運(yùn)腔63內(nèi)左右滑運(yùn)配合連接第一滑運(yùn)塊631,所述第一滑運(yùn)塊631左側(cè)端設(shè)有第三斜坡面632,所述第一滑運(yùn)塊631右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延長(zhǎng)并連貫左側(cè)所述支腳32右側(cè)面的滑運(yùn)桿62,所述滑運(yùn)桿62右側(cè)末端運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接有第一固鎖件61,所述第三滑運(yùn)腔63內(nèi)的所述滑運(yùn)桿62外表面設(shè)有第二簧圈633,所述第四滑運(yùn)腔64內(nèi)上下滑運(yùn)配合連接有第二滑運(yùn)塊641,所述第二滑運(yùn)塊641頂部端面內(nèi)設(shè)有向下延長(zhǎng)設(shè)置的螺狀孔643,所述螺狀孔643螺狀配合連接有垂直螺狀桿644,所述垂直螺狀桿644頂部與第四動(dòng)力裝置645連接,所述第四動(dòng)力裝置645外表面設(shè)置在所述第四滑運(yùn)腔64頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第二滑運(yùn)塊641右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三斜坡面632觸抵滑運(yùn)配合連接的第四斜坡面642,從而方便安裝和拆卸工件,提高工作效率。
其中,所述第二支轉(zhuǎn)件7包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述支腳32且固定連接的第五動(dòng)力裝置72,所述第五動(dòng)力裝置72左側(cè)連接有與所述第一固鎖件61相對(duì)設(shè)置的第二固鎖件71,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件外表面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)噴漆。
初始狀態(tài)時(shí),第二滑運(yùn)塊641頂部端面與第四滑運(yùn)腔64內(nèi)頂壁相觸抵,此時(shí),第一滑運(yùn)塊631受到第二簧圈633的觸抵,使第一滑運(yùn)塊631上的第三斜坡面632上側(cè)段與第二滑運(yùn)塊641底部上的第四斜坡面642下側(cè)段相觸抵,同時(shí),頂塊452位于第二滑運(yùn)腔45最右側(cè)位置,此時(shí),垂直滑運(yùn)塊431受到簧圈433觸抵,使垂直滑運(yùn)塊431位于第一滑運(yùn)腔43內(nèi)最遠(yuǎn)隔容納槽42一側(cè),此時(shí),第一斜坡面4314與第二斜坡面4521為斷離狀態(tài)。
需要噴漆工件時(shí),首先滑運(yùn)工件5,使工件5右側(cè)端與第二固鎖件71夾固配合,然后將工件5左側(cè)端滑運(yùn)到第一固鎖件61相對(duì)位置處,此時(shí),通過第四動(dòng)力裝置645控制垂直螺狀桿644運(yùn)轉(zhuǎn),由垂直螺狀桿644帶動(dòng)第二滑運(yùn)塊641沿第四滑運(yùn)腔64向下方向滑運(yùn),此時(shí),第四斜坡面642與第三斜坡面632滑運(yùn)觸抵配合,使第一滑運(yùn)塊631克服第二簧圈633觸抵帶動(dòng)滑運(yùn)桿62朝右側(cè)滑運(yùn),直至第一固鎖件61與工件5左側(cè)端夾固配合,然后控制第四動(dòng)力裝置645停止運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),工件5位于容納槽42內(nèi),同時(shí),工件5位于上下兩側(cè)的噴漆頭4313之間,此時(shí),通過第三動(dòng)力裝置453帶動(dòng)第二螺狀桿451運(yùn)轉(zhuǎn),由第二螺狀桿451帶動(dòng)頂塊452沿第二滑運(yùn)腔45朝左側(cè)滑運(yùn),使頂塊452與第一斜坡面4314相觸抵且滑運(yùn)配合,此時(shí),垂直滑運(yùn)塊431克服簧圈433的觸抵帶動(dòng)連接滑運(yùn)桿432朝遠(yuǎn)隔第一滑運(yùn)腔43一側(cè)滑運(yùn),并由連接滑運(yùn)桿432帶動(dòng)噴漆頭4313朝工件5外表面?zhèn)然\(yùn),直至噴漆頭4313與工件5外表面?zhèn)认嘤|抵時(shí),此時(shí),控制第三動(dòng)力裝置453停止運(yùn)轉(zhuǎn),最后同時(shí)控制氣泵4311和第五動(dòng)力裝置72開始工作,此時(shí),由氣泵4311帶動(dòng)漆管4315以及漆管4315遠(yuǎn)隔氣泵4311一側(cè)末端的噴漆頭4313噴漆,同時(shí),第五動(dòng)力裝置72帶動(dòng)第一固鎖件61、第二固鎖件71以及第一固鎖件61和第二固鎖件71之間的工件運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),通過動(dòng)力裝置3111控制,第一螺狀桿3110正反轉(zhuǎn),使第一螺狀桿3110帶動(dòng)滑運(yùn)塊41沿滑運(yùn)槽311左右方向滑運(yùn)。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過容納槽上下兩側(cè)的噴漆裝置內(nèi)相應(yīng)設(shè)第一滑運(yùn)腔,第一滑運(yùn)腔遠(yuǎn)隔容納槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)延長(zhǎng)設(shè)置的第二滑運(yùn)腔且相連貫設(shè)置,第二滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)左右延長(zhǎng)設(shè)置的第二螺狀桿,第二螺狀桿上螺狀配合連接頂塊,第一滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)壁臨近容納槽一側(cè)設(shè)卡限塊,第一滑運(yùn)腔內(nèi)滑運(yùn)配合連接垂直滑運(yùn)塊,垂直滑運(yùn)塊臨近容納槽一側(cè)設(shè)連貫噴漆裝置內(nèi)部并滑運(yùn)配合連接的連接滑運(yùn)桿,第一滑運(yùn)腔內(nèi)的連接滑運(yùn)桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)簧圈,垂直滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)氣泵,氣泵臨近連接滑運(yùn)桿一側(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)配合漆管,漆管遠(yuǎn)隔氣泵一側(cè)連貫連接滑運(yùn)桿且伸入容納槽內(nèi)且末端處固定設(shè)噴漆頭,漆管與連接滑運(yùn)桿運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制噴漆頭的伸縮工作,可滿足針對(duì)不同直徑大小的工件進(jìn)行噴漆,通過第二螺狀桿帶動(dòng)頂塊上的第二斜坡面與第一斜坡面滑運(yùn)觸抵配合,從而實(shí)現(xiàn)高精度噴漆調(diào)節(jié)。
2.通過第一支轉(zhuǎn)件包括設(shè)置在左側(cè)支腳內(nèi)的第三滑運(yùn)腔以及設(shè)置在第三滑運(yùn)腔左側(cè)上方的第四滑運(yùn)腔,第三滑運(yùn)腔內(nèi)左右滑運(yùn)配合連接第一滑運(yùn)塊,第一滑運(yùn)塊左側(cè)端設(shè)第三斜坡面,第一滑運(yùn)塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)延長(zhǎng)并連貫左側(cè)支腳右側(cè)面的滑運(yùn)桿,滑運(yùn)桿右側(cè)末端運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接第一固鎖件,第三滑運(yùn)腔內(nèi)的滑運(yùn)桿外表面設(shè)第二簧圈,第四滑運(yùn)腔內(nèi)上下滑運(yùn)配合連接第二滑運(yùn)塊,第二滑運(yùn)塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下延長(zhǎng)設(shè)置的螺狀孔,螺狀孔螺狀配合連接垂直螺狀桿,垂直螺狀桿頂部與第四動(dòng)力裝置連接,第四動(dòng)力裝置外表面設(shè)置在第四滑運(yùn)腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,第二滑運(yùn)塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三斜坡面觸抵滑運(yùn)配合連接的第四斜坡面,從而方便安裝和拆卸工件,提高工作效率。
3.通過第二支轉(zhuǎn)件包括外表面設(shè)置在右側(cè)的支腳且固定連接的第五動(dòng)力裝置,第五動(dòng)力裝置左側(cè)連接與第一固鎖件相對(duì)設(shè)置的第二固鎖件,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件外表面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)噴漆。
4.通過滑運(yùn)槽設(shè)左右延長(zhǎng)設(shè)置的第一螺狀桿,第一螺狀桿內(nèi)螺狀配合連接滑運(yùn)塊,第一螺狀桿右側(cè)端與動(dòng)力裝置連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制噴漆裝置左右滑運(yùn),從而對(duì)工件進(jìn)行左右滑運(yùn)噴漆,提高噴漆效率。
5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和拆卸方便,噴漆裝置內(nèi)設(shè)雙噴漆頭,提高了噴漆效率,可滿足不同直徑大小的工件噴漆工作。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。