本發(fā)明涉及一種攪拌設(shè)備，具體是一種高效攪拌機。

背景技術(shù)：

攪拌機用于將多種原料進行攪拌混合的一種設(shè)備，一般是由電機、攪拌桶、攪拌軸和攪拌葉片組成，目前市場上的攪拌機多為傳動皮帶與電機連接，因為皮帶傳動能有效緩和載荷沖擊，運行平穩(wěn)、噪音低、振動小，而且結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，并且皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不必象嚙合傳動般嚴格，但是皮帶傳動容易產(chǎn)生彈性滑動以及打滑，降低傳動效率且不能保持準確的傳動比，而且傳動皮帶的使用壽命較短，需要經(jīng)常更換傳動皮帶，不但增加了待工時間，也加大了維護成本；還有就是如果傳動皮帶受力過大，容易崩斷造成意外事故，直接導(dǎo)致一次的攪拌量較小，工作量增大，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效攪拌機，包括移動車架和攪拌桶，所述移動車架右端安裝有電控箱，電控箱前側(cè)設(shè)有控制面板；所述攪拌桶通過固定架安裝在移動車架上，電控箱左側(cè)安裝有電機，所述電機通過支架固定在移動車架上，支架中設(shè)置有彈簧；電機后端設(shè)置有端蓋，端蓋內(nèi)設(shè)有螺旋形散熱片，螺旋形散熱片一部分位于電機體內(nèi)，另一部分位于端蓋外，螺旋形散熱片將電機體內(nèi)吸收的熱量傳遞到電機體外；電機通過十字軸與變速箱連接；變速箱通過傳動軸和十字軸與壓包連接，壓包通過傳動軸與攪拌軸連接，傳動軸與攪拌軸之間用轉(zhuǎn)動軸承傳動；攪拌軸頂端設(shè)置有葉片頂座，葉片頂座上固定有五片攪拌葉片；電機的軸承上方設(shè)置有軸承進油口，下方設(shè)置軸承出油口；攪拌軸側(cè)壁上設(shè)置有進油眼，方便為轉(zhuǎn)動軸承添加潤滑油，電控箱通過導(dǎo)線與電機和變速箱連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述五片攪拌葉片的長度沿俯視時逆時針方向依次增加，每片攪拌葉片下端均安裝有攪拌塊，攪拌塊隨攪拌葉片長度增加而增大。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述攪拌葉片和攪拌塊均為鋁合金材質(zhì)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定架中安裝有減震彈簧。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電控箱上設(shè)置有急停按鈕。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述變速箱為五檔變速箱，變速箱的控制按鈕設(shè)置在控制面板上。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述十字軸為不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，采用十字軸傳動，有效提高生產(chǎn)效率，可靠性高，降低維護成本；攪拌軸動力大，能夠一次性攪拌更多的物料；通過使用五檔變速箱，能根據(jù)需要自由調(diào)整攪拌軸轉(zhuǎn)速，加快物料攪拌速度，攪拌出來的物料更加均勻；操作簡單，安全實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-移動車架、2-電控箱、3-控制面板、4-急停按鈕、5-電機、51-端蓋、52-螺旋形散熱片、53-支架、54-彈簧、6-變速箱、7-十字軸、8-攪拌軸、9-葉片頂座、10-攪拌葉片、11-攪拌桶、12-承軸進油口、13-承軸出油口、14-壓包、15-轉(zhuǎn)動軸承、16-進油眼、17-傳動軸、18-攪拌塊、19-減震彈簧、20-固定架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，一種高效攪拌機，包括移動車架1和攪拌桶11，所述移動車架1右端安裝有電控箱2，電控箱2前側(cè)設(shè)有控制面板3；所述攪拌桶11通過固定架20安裝在移動車架1上，電控箱2左側(cè)安裝有電機5，所述電機5通過支架53固定在移動車架1上，支架53中設(shè)置有彈簧54，使電機5能滿足在沖擊力及振動較大的環(huán)境中穩(wěn)定運行；電機5后端設(shè)置有端蓋51，端蓋51內(nèi)設(shè)有螺旋形散熱片52，螺旋形散熱片52一部分位于電機5體內(nèi)，另一部分位于端蓋51外，這樣的結(jié)構(gòu)使得螺旋形散熱片52能快速將電機5體內(nèi)吸收的熱量傳遞到電機5體外，達到快速降溫的效果；電機5通過十字軸7與變速箱6連接；變速箱6通過傳動軸17和十字軸7與壓包14連接，壓包14通過傳動軸17與攪拌軸8連接，傳動軸17與攪拌軸8之間用轉(zhuǎn)動軸承15傳動；攪拌軸8頂端設(shè)置有葉片頂座9，葉片頂座9上固定有五片攪拌葉片10；電機5的軸承上方設(shè)置有軸承進油口12，下方設(shè)置軸承出油口13，方便軸承加入潤滑油及排出廢油；攪拌軸8側(cè)壁上設(shè)置有進油眼16，方便為轉(zhuǎn)動軸承15添加潤滑油，電控箱2通過導(dǎo)線與電機5和變速箱6連接。

進一步的，本發(fā)明所述五片攪拌葉片10的長度沿俯視時逆時針方向依次增加，每片攪拌葉片10下端均安裝有攪拌塊18，攪拌塊18隨攪拌葉片10長度增加而增大，增加與物料的接觸面積，提高攪拌效果。攪拌葉片10或攪拌塊18磨損時能進行快速更換，避免長時間維修。

進一步的，本發(fā)明所述攪拌葉片10和攪拌塊18均為鋁合金材質(zhì)，機械強度高，耐沖擊性好，不易損壞，重量輕，消耗動力少。

進一步的，本發(fā)明所述固定架20中安裝有減震彈簧19，能夠緩沖攪拌桶11在工作中震蕩的沖擊力，提高攪拌桶11工作的穩(wěn)定性。

進一步的，本發(fā)明所述電控箱2上設(shè)置有急停按鈕4，在攪拌機出現(xiàn)故障的時候按下急停按鈕4能夠使設(shè)備立即停止運行，避免設(shè)備損壞。

進一步的，本發(fā)明所述變速箱6為五檔變速箱，變速箱6的控制按鈕設(shè)置在控制面板3上，方便使用者操作。

進一步的，本發(fā)明所述十字軸7為不銹鋼材質(zhì)，機械性能優(yōu)越，不易損壞。

本發(fā)明的工作原理是：電機5將動力通過十字軸7傳遞至變速箱2，變速箱2選擇合適的檔位，將動力通過十字軸7和傳動軸17傳遞至壓包14處，經(jīng)壓包14變向后由傳動軸17帶動攪拌軸8轉(zhuǎn)動，同時帶動葉片頂座9、攪拌葉片10以及攪拌塊18旋轉(zhuǎn)，由于使用了十字軸7傳動，能有效提高傳動效率，獲得穩(wěn)定的傳動比，動力在傳動過程的損失較小，一次可以攪拌更多的物料，大大提高工作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效攪拌機，包括移動車架和攪拌桶，移動車架右端安裝有電控箱，電控箱前側(cè)設(shè)有控制面板；攪拌桶通過固定架安裝在移動車架上，電控箱左側(cè)安裝有電機，電機通過十字軸與變速箱連接，變速箱通過傳動軸和十字軸與壓包連接，壓包通過傳動軸與攪拌軸連接，攪拌軸頂端設(shè)置有葉片頂座，葉片頂座上固定有五片攪拌葉片，每片攪拌葉片下端設(shè)置有攪拌塊；電控箱通過導(dǎo)線與電機和變速箱連接。本發(fā)明設(shè)計合理，采用十字軸傳動，有效提高生產(chǎn)效率，可靠性高，降低維護成本；攪拌軸動力大，能夠一次性攪拌更多的物料；通過使用五檔變速箱，能根據(jù)需要自由調(diào)整攪拌軸轉(zhuǎn)速，加快物料攪拌速度，攪拌出來的物料更加均勻；操作簡單，安全實用。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：合肥智慧龍圖騰知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.21