本發(fā)明涉及一種制作裝置，尤其涉及一種汽車制動剎車片制作裝置。

背景技術(shù)：

剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。

現(xiàn)在的汽車剎車片在制作過程中，首先需要將氧化硅粉末粉碎至細度1200目，將氮化硅粉碎至細度1600目，將磨細后的氧化硅、氮化硅粉末按質(zhì)量比1∶0.05～0.10混合均勻，這樣加工的過程需要分成兩個步驟，比較影響工作效率。

因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)⒀趸璺勰┖偷璧姆鬯榕c混合同時進行的汽車制動剎車片制作裝置，來解決現(xiàn)有技術(shù)中將氧化硅粉末和氮化硅的粉碎與混合分成兩個步驟影響工作效率的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中將氧化硅粉末和氮化硅的粉碎與混合分成兩個步驟影響工作效率的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⒀趸璺勰┖偷璧姆鬯榕c混合同時進行的汽車制動剎車片制作裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種汽車制動剎車片制作裝置，包括有混合箱、第一擋板、第一連接桿、圓柱形濾網(wǎng)框、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、第二轉(zhuǎn)桿、皮帶輪、圓柱形磨石和平皮帶，混合箱的底部轉(zhuǎn)動式連接有第一擋板，第一擋板的右部通過螺栓連接的方式與混合箱連接，混合箱內(nèi)上部左右兩側(cè)均連接有第一連接桿，第一連接桿的內(nèi)側(cè)均連接有圓柱形濾網(wǎng)框，左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框的篩目比右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框的篩目小，左右兩側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框之間安裝有第一軸承座，第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿穿過第一軸承座，第一轉(zhuǎn)桿的下側(cè)均勻連接有攪拌桿，混合箱的頂部連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的底部左右兩側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿，左側(cè)的第二轉(zhuǎn)桿的上部與第一轉(zhuǎn)桿的上部均連接有皮帶輪，第二轉(zhuǎn)桿的底部均連接有圓柱形磨石，圓柱形磨石均位于圓柱形濾網(wǎng)框內(nèi)，左右兩側(cè)的皮帶輪上繞有平皮帶。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有安裝框、第二軸承座、第一齒輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、第一齒條、第二齒條、第一彈簧、第一電機和扇形齒輪，混合箱的頂部連接有安裝框，安裝框內(nèi)頂壁前部左右兩側(cè)均安裝有第二軸承座，第二軸承座均與第二轉(zhuǎn)桿連接，第二轉(zhuǎn)桿均穿過第二軸承座，第二轉(zhuǎn)桿頂部均連接有第一齒輪，安裝框內(nèi)底壁前側(cè)連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌位于第一齒輪的后側(cè)，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套的前側(cè)連接有第一齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，導(dǎo)套的后側(cè)連接有第二齒條，第二齒條的左右兩側(cè)與安裝框內(nèi)左右兩壁之間均連接有第一彈簧，安裝框內(nèi)頂壁后側(cè)安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有扇形齒輪，扇形齒輪與第二齒條嚙合。

優(yōu)選地，還包括有第二連接桿、第一滑軌、第一滑塊、第一檔桿、第二擋板、第二檔桿、收集框和推桿，混合箱外左右兩側(cè)均連接有第二連接桿，兩側(cè)的第二連接桿底部后側(cè)連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一滑軌的頂部左側(cè)連接有第一檔桿，第一檔桿的右壁與混合箱外底部左壁處于同一豎直線上，第一滑塊的頂部連接有收集框，收集框的頂部左側(cè)連接有第二擋板，第二擋板的頂部與混合箱的底部接觸，第二擋板的左側(cè)連接有第二檔桿，收集框外右側(cè)上部連接有推桿。

優(yōu)選地，還包括有螺桿，第二檔桿上開有第一螺紋孔，第二檔桿上設(shè)有螺桿，螺桿穿過第一螺紋孔，螺桿與第一螺紋孔配合，混合箱外底部左側(cè)開有第二螺紋孔，螺桿與第二螺紋孔配合。

優(yōu)選地，還包括有繞線輪、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、敲桿、第一安裝塊和鋼絲繩，第一轉(zhuǎn)桿的中間連接有繞線輪，繞線輪的左右兩側(cè)均連接有鋼絲繩，混合箱內(nèi)上部后側(cè)左右兩側(cè)均連接有第二滑軌，第二滑軌上均滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，鋼絲繩的另一端均與第二滑塊的內(nèi)側(cè)連接，第二滑塊的外側(cè)與第二滑軌的最外側(cè)之間連接有第二彈簧，第二滑塊的頂部均連接有敲桿，圓柱形濾網(wǎng)框的底部均連接有第一安裝塊，敲桿的外側(cè)均與第一安裝塊的內(nèi)側(cè)接觸。

優(yōu)選地，還包括有第二安裝塊、支桿、旋轉(zhuǎn)塊和安裝板，第二滑塊的頂部連接有安裝板，安裝板的上部左右兩側(cè)均開有凹槽，安裝板的頂部與收集框的底部接觸，收集框的底部左右兩側(cè)均連接有第二安裝塊，第二安裝塊進入凹槽，第二安裝塊與安裝板上均開有通孔，通孔上設(shè)有支桿，支桿穿過通孔，支桿左右兩側(cè)的外壁上設(shè)有外螺紋，支桿的左右兩側(cè)均通過螺紋連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊中間開有與支桿上設(shè)有的外螺紋相配合的螺紋孔。

優(yōu)選地，混合箱的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，安裝框的材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎與混合時，工作人員首先氧化硅粉末通入右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框，氮化硅通入左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框，然后通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動第二轉(zhuǎn)桿來回轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動圓柱形磨石來回轉(zhuǎn)動對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎，達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅將通過圓柱形濾網(wǎng)框落入混合箱下側(cè)，同時左側(cè)第二轉(zhuǎn)桿帶動左側(cè)的皮帶輪來回轉(zhuǎn)動，左側(cè)的皮帶輪帶動右側(cè)的皮帶輪來回轉(zhuǎn)動，右側(cè)的皮帶輪帶動第一轉(zhuǎn)桿來回轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動攪拌桿來回轉(zhuǎn)動對達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅進行攪拌混合，達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅混合完成后停止旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過螺栓打開第一擋板，將粉碎混合完成的氧化硅粉末和氮化硅取出即可。

因為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有安裝框、第二軸承座、第一齒輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、第一齒條、第二齒條、第一彈簧、第一電機和扇形齒輪，混合箱的頂部連接有安裝框，安裝框內(nèi)頂壁前部左右兩側(cè)均安裝有第二軸承座，第二軸承座均與第二轉(zhuǎn)桿連接，第二轉(zhuǎn)桿均穿過第二軸承座，第二轉(zhuǎn)桿頂部均連接有第一齒輪，安裝框內(nèi)底壁前側(cè)連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌位于第一齒輪的后側(cè)，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)軌與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套的前側(cè)連接有第一齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，導(dǎo)套的后側(cè)連接有第二齒條，第二齒條的左右兩側(cè)與安裝框內(nèi)左右兩壁之間均連接有第一彈簧，安裝框內(nèi)頂壁后側(cè)安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有扇形齒輪，扇形齒輪與第二齒條嚙合，當需要對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎與混合時，工作人員通過啟動第一電機，第一電機帶動扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，當扇形齒輪與第二齒條嚙合時，扇形齒輪帶動第二齒條向左移動，第二齒條帶動導(dǎo)套向左移動，導(dǎo)套帶動第一齒條向左移動，第一齒條帶動第一齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，當扇形齒輪不與第二齒條接觸時，彈簧帶動第二齒條向右移動，第二齒條帶動導(dǎo)套向右移動，導(dǎo)套帶動第一齒條向右移動，第一齒條帶動第一齒輪順時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪來回轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)桿來回轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動圓柱形磨石來回轉(zhuǎn)動對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎，同時左側(cè)第二轉(zhuǎn)桿帶動第一轉(zhuǎn)桿來回轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動攪拌桿來回轉(zhuǎn)動對達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅進行攪拌混合，這樣就能使氧化硅粉末和氮化硅同時進行粉碎與混合，提高了工作效率。

因為還包括有第二連接桿、第一滑軌、第一滑塊、第一檔桿、第二擋板、第二檔桿、收集框和推桿，混合箱外左右兩側(cè)均連接有第二連接桿，兩側(cè)的第二連接桿底部后側(cè)連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一滑軌的頂部左側(cè)連接有第一檔桿，第一檔桿的右壁與混合箱外底部左壁處于同一豎直線上，第一滑塊的頂部連接有收集框，收集框的頂部左側(cè)連接有第二擋板，第二擋板的頂部與混合箱的底部接觸，第二擋板的左側(cè)連接有第二檔桿，收集框外右側(cè)上部連接有推桿，當需要取出粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅時，工作人員通過推動推桿向左移動，使收集框外左壁與第一檔桿的右壁接觸時停下，粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅從混合箱底落入收集框，收集完成后，向右拉動推桿，使第二檔桿的右壁與混合箱外底部左壁接觸時停下，第二擋板剛好閉合混合箱的底部，這樣就能方便的對粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅進行收集，加快了收集速度，提高了收集效率。

因為還包括有螺桿，第二檔桿上開有第一螺紋孔，第二檔桿上設(shè)有螺桿，螺桿穿過第一螺紋孔，螺桿與第一螺紋孔配合，混合箱外底部左側(cè)開有第二螺紋孔，螺桿與第二螺紋孔配合，當需要取出粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅時，工作人員通過將螺桿旋出第二螺紋孔，然后推動推桿向左移動，使收集框外左壁與第一檔桿的右壁接觸時停下，粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅從混合箱底落入收集框，收集完成后，向右拉動推桿，使第二檔桿的右壁與混合箱外底部左壁接觸時停下，第二擋板剛好閉合混合箱的底部，再將螺桿旋入第二螺紋孔固定即可，這樣就能更好的固定第二擋板，有效的防止因為外力使第二擋板移動，防止未完全混合的氧化硅粉末和氮化硅落入收集框，提高了裝置的實用性。

因為還包括有繞線輪、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、敲桿、第一安裝塊和鋼絲繩，第一轉(zhuǎn)桿的中間連接有繞線輪，繞線輪的左右兩側(cè)均連接有鋼絲繩，混合箱內(nèi)上部后側(cè)左右兩側(cè)均連接有第二滑軌，第二滑軌上均滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，鋼絲繩的另一端均與第二滑塊的內(nèi)側(cè)連接，第二滑塊的外側(cè)與第二滑軌的最外側(cè)之間連接有第二彈簧，第二滑塊的頂部均連接有敲桿，圓柱形濾網(wǎng)框的底部均連接有第一安裝塊，敲桿的外側(cè)均與第一安裝塊的內(nèi)側(cè)接觸，當需要對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎與混合時，工作人員通過啟動第一電機，第一電機帶動第一轉(zhuǎn)桿來回轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿帶動繞線輪來回轉(zhuǎn)動，繞線輪收放鋼絲繩，繞線輪收鋼絲繩時，鋼絲繩帶動第二滑塊向內(nèi)移動，第二滑塊帶動敲桿向內(nèi)移動，繞線輪松鋼絲繩時，鋼絲繩帶動第二滑塊向外移動，第二滑塊帶動敲桿向外移動，這樣就能使敲桿不斷的左右移動對第一安裝塊進行敲擊，使圓柱形濾網(wǎng)框震動，將圓柱形濾網(wǎng)框上達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅震落，使達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅更快的落入混合箱下部，提高裝置的工作效率。

因為還包括有第二安裝塊、支桿、旋轉(zhuǎn)塊和安裝板，第二滑塊的頂部連接有安裝板，安裝板的上部左右兩側(cè)均開有凹槽，安裝板的頂部與收集框的底部接觸，收集框的底部左右兩側(cè)均連接有第二安裝塊，第二安裝塊進入凹槽，第二安裝塊與安裝板上均開有通孔，通孔上設(shè)有支桿，支桿穿過通孔，支桿左右兩側(cè)的外壁上設(shè)有外螺紋，支桿的左右兩側(cè)均通過螺紋連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊中間開有與支桿上設(shè)有的外螺紋相配合的螺紋孔。當需要取出粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅時，工作人員通過將螺桿旋出第二螺紋孔，然后推動推桿向左移動，使收集框外左壁與第一檔桿的右壁接觸時停下，粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅從混合箱底落入收集框，收集完成后，向右拉動推桿，使第二檔桿的右壁與混合箱外底部左壁接觸時停下，第二擋板剛好閉合混合箱的底部，再將螺桿旋入第二螺紋孔固定，然后將支桿兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊旋出，將支桿從通孔中拔出，就可以移動收集框，可以方便的使粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅轉(zhuǎn)移至下一出加工，提高了工作效率，使裝置更實用。

因為混合箱的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為安裝框的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明首先設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，來實現(xiàn)通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動圓柱形磨石來回轉(zhuǎn)動對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎，同時帶動攪拌桿對粉碎完成的氧化硅粉末和氮化硅進行攪拌混合，達到了對氧化硅粉末和氮化硅同時進行粉碎和混合的效果，并且設(shè)置有第二連接桿、第二擋板和收集框，能夠方便的對粉碎混合完成的氧化硅粉末和氮化硅進行取出收集，并且設(shè)置有螺桿，能夠有效的固定第二擋板，并且設(shè)置有繞線輪、敲桿和第一安裝塊，能夠震動圓柱形濾網(wǎng)框，并且設(shè)置有第二安裝塊、支桿和安裝板，能夠方便的取下收集框。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第二連接桿、第二擋板和收集框的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二連接桿、第二擋板和收集框的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明第一滑塊、收集框和安裝板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-混合箱，2-第一擋板，3-第一連接桿，4-圓柱形濾網(wǎng)框，5-第一軸承座，6-第一轉(zhuǎn)桿，7-攪拌桿，8-旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，9-第二轉(zhuǎn)桿，10-皮帶輪，11-圓柱形磨石，12-平皮帶，81-安裝框，82-第二軸承座，83-第一齒輪，84-導(dǎo)軌，85-導(dǎo)套，86-第一齒條，87-第二齒條，88-第一彈簧，89-第一電機，810-扇形齒輪，13-第二連接桿，14-第一滑軌，15-第一滑塊，16-第一檔桿，17-第二擋板，18-第二檔桿，19-收集框，20-推桿，21-第一螺紋孔，22-螺桿，23-第二螺紋孔，24-繞線輪，25-第二滑軌，26-第二滑塊，27-第二彈簧，28-敲桿，29-第一安裝塊，30-鋼絲繩，31-凹槽，32-第二安裝塊，33-通孔，34-支桿，35-旋轉(zhuǎn)塊，36-安裝板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種汽車制動剎車片制作裝置，如圖1-6所示，包括有混合箱1、第一擋板2、第一連接桿3、圓柱形濾網(wǎng)框4、第一軸承座5、第一轉(zhuǎn)桿6、攪拌桿7、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8、第二轉(zhuǎn)桿9、皮帶輪10、圓柱形磨石11和平皮帶12，混合箱1的底部轉(zhuǎn)動式連接有第一擋板2，第一擋板2的右部通過螺栓連接的方式與混合箱1連接，混合箱1內(nèi)上部左右兩側(cè)均連接有第一連接桿3，第一連接桿3的內(nèi)側(cè)均連接有圓柱形濾網(wǎng)框4，左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目比右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目小，左右兩側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4之間安裝有第一軸承座5，第一軸承座5上連接有第一轉(zhuǎn)桿6，第一轉(zhuǎn)桿6穿過第一軸承座5，第一轉(zhuǎn)桿6的下側(cè)均勻連接有攪拌桿7，混合箱1的頂部連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8的底部左右兩側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿9，左側(cè)的第二轉(zhuǎn)桿9的上部與第一轉(zhuǎn)桿6的上部均連接有皮帶輪10，第二轉(zhuǎn)桿9的底部均連接有圓柱形磨石11，圓柱形磨石11均位于圓柱形濾網(wǎng)框4內(nèi)，左右兩側(cè)的皮帶輪10上繞有平皮帶12。

實施例2

一種汽車制動剎車片制作裝置，如圖1-6所示，包括有混合箱1、第一擋板2、第一連接桿3、圓柱形濾網(wǎng)框4、第一軸承座5、第一轉(zhuǎn)桿6、攪拌桿7、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8、第二轉(zhuǎn)桿9、皮帶輪10、圓柱形磨石11和平皮帶12，混合箱1的底部轉(zhuǎn)動式連接有第一擋板2，第一擋板2的右部通過螺栓連接的方式與混合箱1連接，混合箱1內(nèi)上部左右兩側(cè)均連接有第一連接桿3，第一連接桿3的內(nèi)側(cè)均連接有圓柱形濾網(wǎng)框4，左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目比右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目小，左右兩側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4之間安裝有第一軸承座5，第一軸承座5上連接有第一轉(zhuǎn)桿6，第一轉(zhuǎn)桿6穿過第一軸承座5，第一轉(zhuǎn)桿6的下側(cè)均勻連接有攪拌桿7，混合箱1的頂部連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8的底部左右兩側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿9，左側(cè)的第二轉(zhuǎn)桿9的上部與第一轉(zhuǎn)桿6的上部均連接有皮帶輪10，第二轉(zhuǎn)桿9的底部均連接有圓柱形磨石11，圓柱形磨石11均位于圓柱形濾網(wǎng)框4內(nèi)，左右兩側(cè)的皮帶輪10上繞有平皮帶12。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括有安裝框81、第二軸承座82、第一齒輪83、導(dǎo)軌84、導(dǎo)套85、第一齒條86、第二齒條87、第一彈簧88、第一電機89和扇形齒輪810，混合箱1的頂部連接有安裝框81，安裝框81內(nèi)頂壁前部左右兩側(cè)均安裝有第二軸承座82，第二軸承座82均與第二轉(zhuǎn)桿9連接，第二轉(zhuǎn)桿9均穿過第二軸承座82，第二轉(zhuǎn)桿9頂部均連接有第一齒輪83，安裝框81內(nèi)底壁前側(cè)連接有導(dǎo)軌84，導(dǎo)軌84位于第一齒輪83的后側(cè)，導(dǎo)軌84上設(shè)有導(dǎo)套85，導(dǎo)軌84與導(dǎo)套85配合，導(dǎo)套85的前側(cè)連接有第一齒條86，第一齒條86與第一齒輪83嚙合，導(dǎo)套85的后側(cè)連接有第二齒條87，第二齒條87的左右兩側(cè)與安裝框81內(nèi)左右兩壁之間均連接有第一彈簧88，安裝框81內(nèi)頂壁后側(cè)安裝有第一電機89，第一電機89的輸出軸上連接有扇形齒輪810，扇形齒輪810與第二齒條87嚙合。

實施例3

一種汽車制動剎車片制作裝置，如圖1-6所示，包括有混合箱1、第一擋板2、第一連接桿3、圓柱形濾網(wǎng)框4、第一軸承座5、第一轉(zhuǎn)桿6、攪拌桿7、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8、第二轉(zhuǎn)桿9、皮帶輪10、圓柱形磨石11和平皮帶12，混合箱1的底部轉(zhuǎn)動式連接有第一擋板2，第一擋板2的右部通過螺栓連接的方式與混合箱1連接，混合箱1內(nèi)上部左右兩側(cè)均連接有第一連接桿3，第一連接桿3的內(nèi)側(cè)均連接有圓柱形濾網(wǎng)框4，左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目比右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目小，左右兩側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4之間安裝有第一軸承座5，第一軸承座5上連接有第一轉(zhuǎn)桿6，第一轉(zhuǎn)桿6穿過第一軸承座5，第一轉(zhuǎn)桿6的下側(cè)均勻連接有攪拌桿7，混合箱1的頂部連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8的底部左右兩側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿9，左側(cè)的第二轉(zhuǎn)桿9的上部與第一轉(zhuǎn)桿6的上部均連接有皮帶輪10，第二轉(zhuǎn)桿9的底部均連接有圓柱形磨石11，圓柱形磨石11均位于圓柱形濾網(wǎng)框4內(nèi)，左右兩側(cè)的皮帶輪10上繞有平皮帶12。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括有安裝框81、第二軸承座82、第一齒輪83、導(dǎo)軌84、導(dǎo)套85、第一齒條86、第二齒條87、第一彈簧88、第一電機89和扇形齒輪810，混合箱1的頂部連接有安裝框81，安裝框81內(nèi)頂壁前部左右兩側(cè)均安裝有第二軸承座82，第二軸承座82均與第二轉(zhuǎn)桿9連接，第二轉(zhuǎn)桿9均穿過第二軸承座82，第二轉(zhuǎn)桿9頂部均連接有第一齒輪83，安裝框81內(nèi)底壁前側(cè)連接有導(dǎo)軌84，導(dǎo)軌84位于第一齒輪83的后側(cè)，導(dǎo)軌84上設(shè)有導(dǎo)套85，導(dǎo)軌84與導(dǎo)套85配合，導(dǎo)套85的前側(cè)連接有第一齒條86，第一齒條86與第一齒輪83嚙合，導(dǎo)套85的后側(cè)連接有第二齒條87，第二齒條87的左右兩側(cè)與安裝框81內(nèi)左右兩壁之間均連接有第一彈簧88，安裝框81內(nèi)頂壁后側(cè)安裝有第一電機89，第一電機89的輸出軸上連接有扇形齒輪810，扇形齒輪810與第二齒條87嚙合。

還包括有第二連接桿13、第一滑軌14、第一滑塊15、第一檔桿16、第二擋板17、第二檔桿18、收集框19和推桿20，混合箱1外左右兩側(cè)均連接有第二連接桿13，兩側(cè)的第二連接桿13底部后側(cè)連接有第一滑軌14，第一滑軌14上滑動式連接有第一滑塊15，第一滑軌14與第一滑塊15配合，第一滑軌14的頂部左側(cè)連接有第一檔桿16，第一檔桿16的右壁與混合箱1外底部左壁處于同一豎直線上，第一滑塊15的頂部連接有收集框19，收集框19的頂部左側(cè)連接有第二擋板17，第二擋板17的頂部與混合箱1的底部接觸，第二擋板17的左側(cè)連接有第二檔桿18，收集框19外右側(cè)上部連接有推桿20。

實施例4

一種汽車制動剎車片制作裝置，如圖1-6所示，包括有混合箱1、第一擋板2、第一連接桿3、圓柱形濾網(wǎng)框4、第一軸承座5、第一轉(zhuǎn)桿6、攪拌桿7、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8、第二轉(zhuǎn)桿9、皮帶輪10、圓柱形磨石11和平皮帶12，混合箱1的底部轉(zhuǎn)動式連接有第一擋板2，第一擋板2的右部通過螺栓連接的方式與混合箱1連接，混合箱1內(nèi)上部左右兩側(cè)均連接有第一連接桿3，第一連接桿3的內(nèi)側(cè)均連接有圓柱形濾網(wǎng)框4，左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目比右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4的篩目小，左右兩側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4之間安裝有第一軸承座5，第一軸承座5上連接有第一轉(zhuǎn)桿6，第一轉(zhuǎn)桿6穿過第一軸承座5，第一轉(zhuǎn)桿6的下側(cè)均勻連接有攪拌桿7，混合箱1的頂部連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8的底部左右兩側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿9，左側(cè)的第二轉(zhuǎn)桿9的上部與第一轉(zhuǎn)桿6的上部均連接有皮帶輪10，第二轉(zhuǎn)桿9的底部均連接有圓柱形磨石11，圓柱形磨石11均位于圓柱形濾網(wǎng)框4內(nèi)，左右兩側(cè)的皮帶輪10上繞有平皮帶12。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括有安裝框81、第二軸承座82、第一齒輪83、導(dǎo)軌84、導(dǎo)套85、第一齒條86、第二齒條87、第一彈簧88、第一電機89和扇形齒輪810，混合箱1的頂部連接有安裝框81，安裝框81內(nèi)頂壁前部左右兩側(cè)均安裝有第二軸承座82，第二軸承座82均與第二轉(zhuǎn)桿9連接，第二轉(zhuǎn)桿9均穿過第二軸承座82，第二轉(zhuǎn)桿9頂部均連接有第一齒輪83，安裝框81內(nèi)底壁前側(cè)連接有導(dǎo)軌84，導(dǎo)軌84位于第一齒輪83的后側(cè)，導(dǎo)軌84上設(shè)有導(dǎo)套85，導(dǎo)軌84與導(dǎo)套85配合，導(dǎo)套85的前側(cè)連接有第一齒條86，第一齒條86與第一齒輪83嚙合，導(dǎo)套85的后側(cè)連接有第二齒條87，第二齒條87的左右兩側(cè)與安裝框81內(nèi)左右兩壁之間均連接有第一彈簧88，安裝框81內(nèi)頂壁后側(cè)安裝有第一電機89，第一電機89的輸出軸上連接有扇形齒輪810，扇形齒輪810與第二齒條87嚙合。

還包括有第二連接桿13、第一滑軌14、第一滑塊15、第一檔桿16、第二擋板17、第二檔桿18、收集框19和推桿20，混合箱1外左右兩側(cè)均連接有第二連接桿13，兩側(cè)的第二連接桿13底部后側(cè)連接有第一滑軌14，第一滑軌14上滑動式連接有第一滑塊15，第一滑軌14與第一滑塊15配合，第一滑軌14的頂部左側(cè)連接有第一檔桿16，第一檔桿16的右壁與混合箱1外底部左壁處于同一豎直線上，第一滑塊15的頂部連接有收集框19，收集框19的頂部左側(cè)連接有第二擋板17，第二擋板17的頂部與混合箱1的底部接觸，第二擋板17的左側(cè)連接有第二檔桿18，收集框19外右側(cè)上部連接有推桿20。

還包括有螺桿22，第二檔桿18上開有第一螺紋孔21，第二檔桿18上設(shè)有螺桿22，螺桿22穿過第一螺紋孔21，螺桿22與第一螺紋孔21配合，混合箱1外底部左側(cè)開有第二螺紋孔23，螺桿22與第二螺紋孔23配合。

還包括有繞線輪24、第二滑軌25、第二滑塊26、第二彈簧27、敲桿28、第一安裝塊29和鋼絲繩30，第一轉(zhuǎn)桿6的中間連接有繞線輪24，繞線輪24的左右兩側(cè)均連接有鋼絲繩30，混合箱1內(nèi)上部后側(cè)左右兩側(cè)均連接有第二滑軌25，第二滑軌25上均滑動式連接有第二滑塊26，第二滑軌25與第二滑塊26配合，鋼絲繩30的另一端均與第二滑塊26的內(nèi)側(cè)連接，第二滑塊26的外側(cè)與第二滑軌25的最外側(cè)之間連接有第二彈簧27，第二滑塊26的頂部均連接有敲桿28，圓柱形濾網(wǎng)框4的底部均連接有第一安裝塊29，敲桿28的外側(cè)均與第一安裝塊29的內(nèi)側(cè)接觸。

還包括有第二安裝塊32、支桿34、旋轉(zhuǎn)塊35和安裝板36，第二滑塊26的頂部連接有安裝板36，安裝板36的上部左右兩側(cè)均開有凹槽31，安裝板36的頂部與收集框19的底部接觸，收集框19的底部左右兩側(cè)均連接有第二安裝塊32，第二安裝塊32進入凹槽31，第二安裝塊32與安裝板36上均開有通孔33，通孔33上設(shè)有支桿34，支桿34穿過通孔33，支桿34左右兩側(cè)的外壁上設(shè)有外螺紋，支桿34的左右兩側(cè)均通過螺紋連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)塊35，旋轉(zhuǎn)塊35中間開有與支桿34上設(shè)有的外螺紋相配合的螺紋孔。

混合箱1的材質(zhì)為不銹鋼。

安裝框81的材質(zhì)為q235鋼。

第一電機89為伺服電機。

工作原理：當需要對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎與混合時，工作人員首先氧化硅粉末通入右側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4，氮化硅通入左側(cè)的圓柱形濾網(wǎng)框4，然后通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8帶動第二轉(zhuǎn)桿9來回轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿9帶動圓柱形磨石11來回轉(zhuǎn)動對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎，達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅將通過圓柱形濾網(wǎng)框4落入混合箱1下側(cè)，同時左側(cè)第二轉(zhuǎn)桿9帶動左側(cè)的皮帶輪10來回轉(zhuǎn)動，左側(cè)的皮帶輪10帶動右側(cè)的皮帶輪10來回轉(zhuǎn)動，右側(cè)的皮帶輪10帶動第一轉(zhuǎn)桿6來回轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿6帶動攪拌桿7來回轉(zhuǎn)動對達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅進行攪拌混合，達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅混合完成后停止旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8，通過螺栓打開第一擋板2，將粉碎混合完成的氧化硅粉末和氮化硅取出即可。

因為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括有安裝框81、第二軸承座82、第一齒輪83、導(dǎo)軌84、導(dǎo)套85、第一齒條86、第二齒條87、第一彈簧88、第一電機89和扇形齒輪810，混合箱1的頂部連接有安裝框81，安裝框81內(nèi)頂壁前部左右兩側(cè)均安裝有第二軸承座82，第二軸承座82均與第二轉(zhuǎn)桿9連接，第二轉(zhuǎn)桿9均穿過第二軸承座82，第二轉(zhuǎn)桿9頂部均連接有第一齒輪83，安裝框81內(nèi)底壁前側(cè)連接有導(dǎo)軌84，導(dǎo)軌84位于第一齒輪83的后側(cè)，導(dǎo)軌84上設(shè)有導(dǎo)套85，導(dǎo)軌84與導(dǎo)套85配合，導(dǎo)套85的前側(cè)連接有第一齒條86，第一齒條86與第一齒輪83嚙合，導(dǎo)套85的后側(cè)連接有第二齒條87，第二齒條87的左右兩側(cè)與安裝框81內(nèi)左右兩壁之間均連接有第一彈簧88，安裝框81內(nèi)頂壁后側(cè)安裝有第一電機89，第一電機89的輸出軸上連接有扇形齒輪810，扇形齒輪810與第二齒條87嚙合，當需要對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎與混合時，工作人員通過啟動第一電機89，第一電機89帶動扇形齒輪810順時針轉(zhuǎn)動，當扇形齒輪810與第二齒條87嚙合時，扇形齒輪810帶動第二齒條87向左移動，第二齒條87帶動導(dǎo)套85向左移動，導(dǎo)套85帶動第一齒條86向左移動，第一齒條86帶動第一齒輪83逆時針轉(zhuǎn)動，當扇形齒輪810不與第二齒條87接觸時，彈簧帶動第二齒條87向右移動，第二齒條87帶動導(dǎo)套85向右移動，導(dǎo)套85帶動第一齒條86向右移動，第一齒條86帶動第一齒輪83順時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪83來回轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)桿9來回轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿9帶動圓柱形磨石11來回轉(zhuǎn)動對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎，同時左側(cè)第二轉(zhuǎn)桿9帶動第一轉(zhuǎn)桿6來回轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿6帶動攪拌桿7來回轉(zhuǎn)動對達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅進行攪拌混合，這樣就能使氧化硅粉末和氮化硅同時進行粉碎與混合，提高了工作效率。

因為還包括有第二連接桿13、第一滑軌14、第一滑塊15、第一檔桿16、第二擋板17、第二檔桿18、收集框19和推桿20，混合箱1外左右兩側(cè)均連接有第二連接桿13，兩側(cè)的第二連接桿13底部后側(cè)連接有第一滑軌14，第一滑軌14上滑動式連接有第一滑塊15，第一滑軌14與第一滑塊15配合，第一滑軌14的頂部左側(cè)連接有第一檔桿16，第一檔桿16的右壁與混合箱1外底部左壁處于同一豎直線上，第一滑塊15的頂部連接有收集框19，收集框19的頂部左側(cè)連接有第二擋板17，第二擋板17的頂部與混合箱1的底部接觸，第二擋板17的左側(cè)連接有第二檔桿18，收集框19外右側(cè)上部連接有推桿20，當需要取出粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅時，工作人員通過推動推桿20向左移動，使收集框19外左壁與第一檔桿16的右壁接觸時停下，粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅從混合箱1底落入收集框19，收集完成后，向右拉動推桿20，使第二檔桿18的右壁與混合箱1外底部左壁接觸時停下，第二擋板17剛好閉合混合箱1的底部，這樣就能方便的對粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅進行收集，加快了收集速度，提高了收集效率。

因為還包括有螺桿22，第二檔桿18上開有第一螺紋孔21，第二檔桿18上設(shè)有螺桿22，螺桿22穿過第一螺紋孔21，螺桿22與第一螺紋孔21配合，混合箱1外底部左側(cè)開有第二螺紋孔23，螺桿22與第二螺紋孔23配合，當需要取出粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅時，工作人員通過將螺桿22旋出第二螺紋孔23，然后推動推桿20向左移動，使收集框19外左壁與第一檔桿16的右壁接觸時停下，粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅從混合箱1底落入收集框19，收集完成后，向右拉動推桿20，使第二檔桿18的右壁與混合箱1外底部左壁接觸時停下，第二擋板17剛好閉合混合箱1的底部，再將螺桿22旋入第二螺紋孔23固定即可，這樣就能更好的固定第二擋板17，有效的防止因為外力使第二擋板17移動，防止未完全混合的氧化硅粉末和氮化硅落入收集框19，提高了裝置的實用性。

因為還包括有繞線輪24、第二滑軌25、第二滑塊26、第二彈簧27、敲桿28、第一安裝塊29和鋼絲繩30，第一轉(zhuǎn)桿6的中間連接有繞線輪24，繞線輪24的左右兩側(cè)均連接有鋼絲繩30，混合箱1內(nèi)上部后側(cè)左右兩側(cè)均連接有第二滑軌25，第二滑軌25上均滑動式連接有第二滑塊26，第二滑軌25與第二滑塊26配合，鋼絲繩30的另一端均與第二滑塊26的內(nèi)側(cè)連接，第二滑塊26的外側(cè)與第二滑軌25的最外側(cè)之間連接有第二彈簧27，第二滑塊26的頂部均連接有敲桿28，圓柱形濾網(wǎng)框4的底部均連接有第一安裝塊29，敲桿28的外側(cè)均與第一安裝塊29的內(nèi)側(cè)接觸，當需要對氧化硅粉末和氮化硅進行粉碎與混合時，工作人員通過啟動第一電機89，第一電機89帶動第一轉(zhuǎn)桿6來回轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)桿6帶動繞線輪24來回轉(zhuǎn)動，繞線輪24收放鋼絲繩30，繞線輪24收鋼絲繩30時，鋼絲繩30帶動第二滑塊26向內(nèi)移動，第二滑塊26帶動敲桿28向內(nèi)移動，繞線輪24松鋼絲繩30時，鋼絲繩30帶動第二滑塊26向外移動，第二滑塊26帶動敲桿28向外移動，這樣就能使敲桿28不斷的左右移動對第一安裝塊29進行敲擊，使圓柱形濾網(wǎng)框4震動，將圓柱形濾網(wǎng)框4上達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅震落，使達到篩目要求的氧化硅粉末和氮化硅更快的落入混合箱1下部，提高裝置的工作效率。

因為還包括有第二安裝塊32、支桿34、旋轉(zhuǎn)塊35和安裝板36，第二滑塊26的頂部連接有安裝板36，安裝板36的上部左右兩側(cè)均開有凹槽31，安裝板36的頂部與收集框19的底部接觸，收集框19的底部左右兩側(cè)均連接有第二安裝塊32，第二安裝塊32進入凹槽31，第二安裝塊32與安裝板36上均開有通孔33，通孔33上設(shè)有支桿34，支桿34穿過通孔33，支桿34左右兩側(cè)的外壁上設(shè)有外螺紋，支桿34的左右兩側(cè)均通過螺紋連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)塊35，旋轉(zhuǎn)塊35中間開有與支桿34上設(shè)有的外螺紋相配合的螺紋孔。當需要取出粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅時，工作人員通過將螺桿22旋出第二螺紋孔23，然后推動推桿20向左移動，使收集框19外左壁與第一檔桿16的右壁接觸時停下，粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅從混合箱1底落入收集框19，收集完成后，向右拉動推桿20，使第二檔桿18的右壁與混合箱1外底部左壁接觸時停下，第二擋板17剛好閉合混合箱1的底部，再將螺桿22旋入第二螺紋孔23固定，然后將支桿34兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊35旋出，將支桿34從通孔33中拔出，就可以移動收集框19，可以方便的使粉碎混合完的氧化硅粉末和氮化硅轉(zhuǎn)移至下一出加工，提高了工作效率，使裝置更實用。

因為混合箱1的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為安裝框81的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機89為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。