本發(fā)明涉及環(huán)保除塵領(lǐng)域，具體是一種自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及工業(yè)化進程的加快，我國的環(huán)境污染問題也越來越嚴重，尤其近幾年我國霧霾天氣的頻繁發(fā)生，我國的大氣污染形勢非常嚴重，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的煙塵進入大氣中，因此，我國限定煙氣必須經(jīng)除塵達標以后才能排放大氣中。

除塵器能有效減少煙氣中的粉塵，除塵器在工廠中應(yīng)用比較廣泛，工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中的粉塵含量較高，目前應(yīng)用比較廣泛的除塵器主要有布袋除塵器、脈沖除塵器，布袋除塵器，旋風除塵器、靜電除塵器和濕法除塵等，除塵后的煙氣中含塵量少，煙氣排放到大氣中不造成大氣污染。

目前，布袋除塵器在除塵時，布袋組件長時間使用以后表面吸附有較厚的灰塵，使得布袋組件的除塵負荷增大，提高了裝置的除塵負荷，不利于除塵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由煙氣進口、煙氣出口、排灰口和布袋組件構(gòu)成；所述裝置本體底部設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有凸起，且底板與裝置本體內(nèi)壁之間為凹槽；所述底板上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置主要是由轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動葉片構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)動軸與底板轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸上固定連接有轉(zhuǎn)動葉片；所述裝置本體內(nèi)橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上均勻分布有螺紋，且旋轉(zhuǎn)軸上兩側(cè)對稱套接有移動件，移動件與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接；所述移動件上鉸接有連接桿；所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有滑動板，滑動板與裝置本體內(nèi)壁滑動連接，且滑動板底部與連接桿鉸接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底板與裝置本體底部之間為空腔。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述裝置本體左側(cè)側(cè)壁下方設(shè)置有煙氣進口，煙氣進口與裝置本體內(nèi)連通；所述裝置本體右側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)置有煙氣出口，煙氣出口與裝置本體內(nèi)連通。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述裝置本體內(nèi)頂部固定連接有固定龍骨固定龍骨與滑動板之間固定連接有布袋組件，布袋組件底部與滑動板下表面連通。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動軸頂部穿過底板且轉(zhuǎn)動軸頂部固定連接有連接桿，連接桿末端固定連接有刮板，刮板延伸至凹槽內(nèi)部。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述裝置本體右側(cè)側(cè)壁上固定連接有排灰口，排灰口與裝置本體內(nèi)連通，且排灰口上設(shè)置有閥門。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別與裝置本體轉(zhuǎn)動連接，且旋轉(zhuǎn)軸左端延伸至裝置本體外側(cè)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸與裝置本體內(nèi)壁通過密封圈密封。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述裝置本體頂部固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動帶與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述驅(qū)動電機與裝置本體外側(cè)控制裝置電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過煙氣流動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動葉片轉(zhuǎn)動，煙氣發(fā)生旋流進行初步除塵，且刮板通過轉(zhuǎn)動將積灰排出，避免了灰塵積留，該裝置通過旋轉(zhuǎn)軸與連接桿配合使用帶動滑動板上下移動，將布袋上的灰塵拍下，確保布袋具有高效除塵效率以及較低的除塵負荷，大大提高了裝置的除塵效率以及除塵效果，且該裝置頂部的Z形板通過慣性作用進一步提高了煙氣的除塵效果，確保煙氣達標排放，該裝置除塵效率高，除塵負荷小，便于使用。

附圖說明

圖1為自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置中調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-煙氣進口；3-煙氣出口；4-調(diào)節(jié)裝置；5-轉(zhuǎn)動葉片；6-轉(zhuǎn)動軸；7-底座；8-凹槽；9-連接桿；10-刮板；11-排灰口；12-旋轉(zhuǎn)軸；13-移動件；14-連接桿；15-驅(qū)動電機；16-傳動帶；17-滑動板；18-布袋組件；19-固定龍骨；20-Z形板；21-噴射孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種自動旋風調(diào)節(jié)的布袋除塵裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由煙氣進口2、煙氣出口3、排灰口11和布袋組件18構(gòu)成；所述裝置本體1底部設(shè)置有底板7，底板7與裝置本體1底部之間為空腔；所述裝置本體1左側(cè)側(cè)壁下方設(shè)置有煙氣進口2，煙氣進口2與裝置本體1內(nèi)連通；所述裝置本體1右側(cè)側(cè)壁頂部設(shè)置有煙氣出口3，煙氣出口3與裝置本體1內(nèi)連通。

所述底板7上設(shè)置有凸起，且底板7與裝置本體1內(nèi)壁之間為凹槽；所述底板7上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)裝置4，調(diào)節(jié)裝置4主要是由轉(zhuǎn)動軸6與轉(zhuǎn)動葉片5構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)動軸6與底板7轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸6上固定連接有轉(zhuǎn)動葉片5；所述轉(zhuǎn)動軸6頂部穿過底板7且轉(zhuǎn)動軸6頂部固定連接有連接桿9，連接桿9末端固定連接有刮板10，刮板10延伸至凹槽內(nèi)部，所述裝置本體1右側(cè)側(cè)壁上固定連接有排灰口11，排灰口11與裝置本體1內(nèi)連通，且排灰口11上設(shè)置有閥門。

所述裝置本體1內(nèi)橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12兩端分別與裝置本體1轉(zhuǎn)動連接，且旋轉(zhuǎn)軸12左端延伸至裝置本體1外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸12與裝置本體1內(nèi)壁通過密封圈密封；所述旋轉(zhuǎn)軸12上均勻分布有螺紋，且旋轉(zhuǎn)軸12上兩側(cè)對稱套接有移動件12，移動件12與旋轉(zhuǎn)軸12螺紋連接；所述移動件12上鉸接有連接桿14；所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有滑動板17，滑動板17與裝置本體1內(nèi)壁滑動連接，且滑動板17底部與連接桿14鉸接；所述裝置本體1頂部固定連接有驅(qū)動電機15，驅(qū)動電機15通過傳動帶16與旋轉(zhuǎn)軸12傳動連接；驅(qū)動電機15與裝置本體1外側(cè)控制裝置電性連接，通過控制裝置可以控制驅(qū)動電機15正反方向轉(zhuǎn)動。

所述裝置本體1內(nèi)頂部固定連接有固定龍骨19固定龍骨19與滑動板17之間固定連接有布袋組件18，布袋組件18底部與滑動板17下表面連通。

所述裝置本體1內(nèi)頂部設(shè)置有Z形板20，Z形板20將裝置本體1內(nèi)頂部分隔成多個空腔，且Z形板20與固定龍骨19和裝置本體1頂部內(nèi)壁固定連接，Z形板20上均勻分布有噴射孔21；所述裝置本體1右側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有煙氣出口3，煙氣出口3與裝置本體1內(nèi)連通。

本發(fā)明的工作原理是：煙氣通過煙氣進口2進入裝置本體1內(nèi)，煙氣吹向轉(zhuǎn)動葉片5以后，轉(zhuǎn)動葉片5帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，煙氣在裝置本體1內(nèi)底部發(fā)生旋流作用，煙氣與裝置本體1內(nèi)壁碰撞進行初步除塵，煙氣進行初步除塵以后通過底板2進入布袋組件18內(nèi)，布袋組件18對煙氣進行過濾除塵，確保煙氣達標排放，煙氣通過布袋組件18后進入Z形板20內(nèi)的空腔內(nèi)，煙氣通過噴射孔21增大流速，煙氣與裝置本體1內(nèi)壁和Z形板20發(fā)生碰撞，煙氣中殘留的灰塵由于慣性作用截留在裝置本體1頂部內(nèi)壁與Z形板20表面，進一步提高了煙氣除塵效率，確保煙氣達標排放，最后煙氣通過煙氣出口3排出，當煙氣中灰塵濃度較大時，驅(qū)動電機15工作通過傳動帶16帶動旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動電機15與控制裝置電性連接，驅(qū)動電機15通過控制裝置正反轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸12跟隨正反轉(zhuǎn)動，移動件13相向或者背向移動，當移動件12相向移動時，移動件12頂部的連接桿14將滑動板17向上頂起，當移動件12背向移動時，連接桿14帶動滑動板17下降，滑動板17不斷向上移動，將布袋組件18抖動，布袋組件18上的灰塵拍下，確保布袋組件18具有長期高效的除塵效率，轉(zhuǎn)動軸16轉(zhuǎn)動通過連接桿9帶動刮板10在凹槽內(nèi)不停轉(zhuǎn)動，將灰塵從裝置本體1通過排灰口11排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。