本發(fā)明涉及靜電噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精加工粉末靜電噴涂方法。
背景技術(shù)：
靜電噴涂法是以接地的被涂物作為陽極，設(shè)備高壓電柵作為陰極，靜電噴槍接上負(fù)高壓，在兩極間形成高壓靜電場，陰極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的涂料粒子帶電，并進(jìn)一步霧化，按同性相斥，異性相吸的原理，使帶電的涂料粒子在靜電場的作用下沿電力線方向吸附被涂物，放電后粘附在被涂物上的一種工藝方法。
目前，由于靜電噴槍是直接受高壓控制，操作時不便直接控制靜電噴槍的噴涂情況，所以有時會出現(xiàn)涂料霧化效果較差，沉積率不高的缺陷。尤其是，當(dāng)工件表面存在凹形結(jié)構(gòu)時，較深或者豁口較窄的凹形結(jié)構(gòu)，其表面往往難以附著粉末。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種精加工粉末靜電噴涂方法。
本發(fā)明提出的一種精加工粉末靜電噴涂方法，包括以下步驟：
s1、掃描待噴涂工件，建立三維工件模型；
s2、建立全封閉包覆工件模型的第一蒙層，第一蒙層上任意一段弧線，其中心點(diǎn)位于工件模型一側(cè)，或者，其中心點(diǎn)位于遠(yuǎn)離工件模型的一側(cè)但其弧心角小于90度；
s3、第一蒙層和工件模型之間形成至少一個腔室，針對每一個腔室，建立覆蓋其內(nèi)壁的第二蒙層，第二蒙層上任意一段弧線，其中心點(diǎn)位于腔室內(nèi)且弧心角小于180度；
s4、將第一蒙層上可配合第二蒙層形成閉合空間的部分以對應(yīng)的第二蒙層替代，第一蒙層和第二蒙層復(fù)合形成評估蒙層；
s5、評估蒙層與工件模型之間形成至少一個噴射腔，針對每一個噴射腔，建立噴射模型；
s6、根據(jù)噴射模型與評估蒙層的交界面確定噴粉入口，并根據(jù)噴射模型中心線確定噴粉入射方向；
s7、根據(jù)噴粉入口以及噴粉入射方向調(diào)整第一靜電噴槍，向待噴涂工件噴粉。
優(yōu)選地，還包括步驟s8、通過第二靜電噴槍向待噴涂工件整體靜電噴粉；第一靜電噴槍的口徑小于第二噴槍的口徑。
優(yōu)選地，第一靜電噴槍的口徑小于或等于第二噴槍的口徑的十分之一。
優(yōu)選地，第一靜電噴槍的口徑為第二噴槍的口徑的百分之一。
優(yōu)選地，步驟s1中，以紅外光掃描待噴涂工件。
本發(fā)明中，通過第一蒙層，建立了一個包覆工件模型且整體教平滑的曲面，并且通過第一蒙層和工件模型復(fù)合，標(biāo)出了工件上的腔室結(jié)構(gòu)。通過通過建立第二蒙層，對工件表面的凹形結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估；第二蒙層的限制條件，有利于將工件模型表面較深或者開口較窄的凹形結(jié)構(gòu)的突出。通過將第一蒙層和第二蒙層復(fù)合形成評估蒙層，將工件上較深或者開口較窄的腔室結(jié)構(gòu)標(biāo)出。
本發(fā)明中，根據(jù)噴射模型確定噴粉入口和噴粉入射方向，有利于向工件表面較深或者開口較窄的腔室結(jié)構(gòu)噴粉，解決了工件表面上較深或較窄的凹形結(jié)構(gòu)不易附粉的問題。
本發(fā)明中，第一蒙層的限制方式，避免了第一蒙層上有較大的起伏，即避免第一蒙層上有較深或者開口較窄的腔室結(jié)構(gòu)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種精加工粉末靜電噴涂方法流程圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本發(fā)明提出的一種精加工粉末靜電噴涂方法，包括以下步驟。
s1、掃描待噴涂工件，建立三維工件模型。本實(shí)施方式中，以紅外光掃描待噴涂工件。
s2、建立全封閉包覆工件模型的第一蒙層，第一蒙層上任意一段弧線，其中心點(diǎn)位于工件模型一側(cè)，或者，其中心點(diǎn)位于遠(yuǎn)離工件模型的一側(cè)但其弧心角小于90度。第一蒙層的限制方式，避免了第一蒙層上有較大的起伏，即避免第一蒙層上有較深或者開口較窄的腔室結(jié)構(gòu)。
s3、第一蒙層和工件模型之間形成至少一個腔室，針對每一個腔室，建立覆蓋其內(nèi)壁的第二蒙層，第二蒙層上任意一段弧線，其中心點(diǎn)位于腔室內(nèi)且弧心角小于180度。
本實(shí)施方式中，通過第一蒙層，建立了一個包覆工件模型且整體教平滑的曲面，并且通過第一蒙層和工件模型復(fù)合，標(biāo)出了工件上的腔室結(jié)構(gòu)。通過通過建立第二蒙層，對工件表面的凹形結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估；第二蒙層的限制條件，有利于將工件模型表面較深或者開口較窄的凹形結(jié)構(gòu)的突出。
s4、將第一蒙層上可配合第二蒙層形成閉合空間的部分以對應(yīng)的第二蒙層替代，第一蒙層和第二蒙層復(fù)合形成評估蒙層。
本實(shí)施方式中通過將第一蒙層和第二蒙層復(fù)合形成評估蒙層，將工件上較深或者開口較窄的腔室結(jié)構(gòu)標(biāo)出。
s5、評估蒙層與工件模型之間形成至少一個噴射腔，針對每一個噴射腔，建立噴射模型。
s6、根據(jù)噴射模型與評估蒙層的交界面確定噴粉入口，并根據(jù)噴射模型中心線確定噴粉入射方向。
如此，根據(jù)噴射模型確定噴粉入口和噴粉入射方向，有利于向工件表面較深或者開口較窄的腔室結(jié)構(gòu)噴粉，解決了工件表面上較深或較窄的凹形結(jié)構(gòu)不易附粉的問題。
s7、根據(jù)噴粉入口以及噴粉入射方向調(diào)整第一靜電噴槍，向待噴涂工件噴粉。
本實(shí)施方式中，第一靜電噴槍擦用小口徑噴槍，以便根據(jù)噴粉入口和噴糞入射方向進(jìn)行定點(diǎn)噴射，提高工件表面凹形結(jié)構(gòu)的噴粉精度。
s8、通過第二靜電噴槍向待噴涂工件整體靜電噴粉。第一靜電噴槍的口徑小于第二噴槍的口徑。
本實(shí)施方式中，步驟s8可以放在s7之后，也可以放在步驟s7之前。本步驟中，通過大口徑噴槍向待噴涂工件整體靜電噴粉，有利于提高噴粉效率。
本實(shí)施方式中，第一靜電噴槍的口徑小于或等于第二噴槍的口徑的十分之一，具體地，第一靜電噴槍的口徑為第二噴槍的口徑的百分之一。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。