一種用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法
【專利摘要】用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，該方法采用靜電噴涂設(shè)備，使物化的涂料微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向的流向帶正電荷的工件表面，中和沉積一層均勻、牢固的薄膜。采用本發(fā)明可獲得優(yōu)異的涂膜性能，降低對環(huán)境的污染程度、節(jié)省涂料，而且可以使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少廢品率，提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。
【專利說明】—種用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種表面粉末涂裝的靜電噴涂方法，具體的說是涉及一種用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]特種工程塑料聚醚醚酮(polyether ether ketone,簡稱PEEK樹脂)是20世紀70年代末英國Victrex公司研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料，與其他特種工程塑料相比，它具有耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、易加工等優(yōu)點。
[0003]發(fā)動機使用的滾針軸承中的曲柄軸與連桿機構(gòu)，旨在減少兩個旋轉(zhuǎn)表面之間的摩擦，從而避免外表面受到極度磨損。而PEEK的卓越的耐磨性與耐久性，能夠承受這一極端應(yīng)用條件。工業(yè)紡織品生產(chǎn)使用的輥筒必須承受高溫和腐蝕性化學(xué)品及磨蝕條件，涂有PEEK涂層的輥筒使用壽命可比普通滾筒提高4倍，而且能夠在260°C的溫度下連續(xù)使用和極好的耐化學(xué)性。
[0004]目前，聚醚醚酮的噴涂制品以靜電噴涂和懸浮液噴涂居多，而靜電噴涂具有很多優(yōu)點，傳遞效率高，節(jié)省涂料，噴涂效率可達到90% ;系統(tǒng)簡單，由靜電發(fā)生器、靜電噴槍、空氣壓縮機、烤箱等；使用便捷，靜電效果可是噴槍移動，因而被廣泛應(yīng)用在表面涂裝領(lǐng)域。
[0005]然而，現(xiàn)有的靜電噴涂技術(shù)存在涂層附著力差、涂層厚度不均勻、涂層表面容易出現(xiàn)氣泡、針孔等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，發(fā)明人提供了一種用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，該方法采用靜電噴涂設(shè)備，使物化的涂料微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向的流
[0007]向帶正電荷的工件表面，中和沉積一層均勻、牢固的薄膜。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，采用靜電噴涂設(shè)備，在金屬工件表面噴涂PEEK粉末，制備PEEK涂層；
[0010]具體包括以下步驟:
[0011]a.金屬工件表面預(yù)處理
[0012]清理掉金屬工件表面的所有毛刺銳邊；清除表面的油污，通過酸洗磷化，在金屬工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽膜；
[0013]b.金屬工件的噴砂處理
[0014]使用60-80目的氧化鋁進行工件表面的噴砂處理，噴砂機壓力在0.6-0.7MPa,得到粗糙表面，用氣流吹凈表面的浮砂，用丙酮清洗金屬工件表面，晾干；
[0015]c.聚醚醚酮粉末靜電噴涂
[0016]用聚醚醚酮粉末涂料對金屬工件進行噴涂，涂層前應(yīng)通過噴砂處理或溶劑脫脂，以增強與聚合物的粘接力；
[0017]d.噴涂后處理
[0018]將噴涂完聚醚醚酮粉末后的金屬工件放置3_5min后，放入加熱爐升溫至200-230 0C，保溫 30min 取出。
[0019]優(yōu)選的，步驟c的噴涂過程中，噴粉室內(nèi)的金屬工件之間的距離應(yīng)保持200-300mm;噴涂距離一般控制在距金屬工件10-25cm ;，在噴涂開始階段噴粉量控制在50g/min_300g/min 范圍內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，所述的步驟c采用的是靜電噴涂裝置在噴粉室內(nèi)進行噴涂，所述的靜電噴涂裝置包括靜電發(fā)生器、靜電噴槍以及空氣壓縮機。使聚醚醚酮粉末在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向的流向帶正電荷的金屬工件表面，中和沉積一層均勻、牢固的薄膜。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]采用上述方法，可以獲得優(yōu)異的涂膜性能，降低對環(huán)境的污染程度、節(jié)省涂料，而且可以使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少廢品率，提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發(fā)明共有附圖2幅。
[0024]圖1是靜電噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是噴涂過程原理示意圖。
[0026]在圖中，1-靜電發(fā)生器；2_靜電噴槍；3_空氣壓縮機。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體的實施例對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0028]實施例1
[0029]清理掉金屬工件表面的所有毛刺銳邊；清除表面的油污，通過酸洗磷化，在金屬工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽膜；使用60目的氧化鋁進行工件表面的噴砂處理，噴砂機壓力在0.6-0.7MPa，得到粗糙表面，用氣流吹凈表面的浮砂，用丙酮清洗金屬工件表面，晾干；涂層聚醚醚酮粉末前通過噴砂處理增強與聚合物的粘接力；用聚醚醚酮粉末涂料對金屬工件進行噴涂；將噴涂完聚醚醚酮粉末后的金屬工件放置3-4min后，放入加熱爐升溫至200°C，保溫25min，然后冷卻出爐。噴涂時旋轉(zhuǎn)噴涂室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置，將工件懸掛于噴粉室內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的裝置上，工件之間的距離保持250-300mm。在噴涂開始階段以100g/min的速率噴涂，保證工件能被均勻的噴涂。
[0030]實施例2
[0031]清理掉金屬工件表面的所有毛刺銳邊；清除表面的油污，通過酸洗磷化，在金屬工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽膜；使用80目的氧化鋁進行工件表面的噴砂處理，噴砂機壓力在0.6-0.7MPa，得到粗糙表面，用氣流吹凈表面的浮砂，用丙酮清洗金屬工件表面，晾干；涂層聚醚醚酮粉末前通過噴砂處理增強與聚合物的粘接力；用聚醚醚酮粉末涂料對金屬工件進行噴涂；將噴涂完聚醚醚酮粉末后的金屬工件放置4-5min后，放入加熱爐升溫至230°C，保溫30min，然后冷卻出爐。噴涂時旋轉(zhuǎn)噴涂室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置，將工件懸掛于噴粉室內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的裝置上，工件之間的距離保持250-300mm。在噴涂開始階段以100g/min的速率噴涂，保證工件能被均勻的噴涂。
[0032]實施例產(chǎn)品性能見表1
[0033]表1
[0034]
【權(quán)利要求】
1.用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，采用靜電噴涂設(shè)備，在金屬工件表面噴涂PEEK粉末，制備PEEK涂層； 具體包括以下步驟: a.金屬工件表面預(yù)處理 清理掉金屬工件表面的所有毛刺銳邊；清除表面的油污，通過酸洗磷化，在金屬工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽膜； b.金屬工件的噴砂處理 使用60-80目的氧化鋁進行工件表面的噴砂處理，噴砂機壓力在0.6-0.7MPa，得到粗糙表面，用氣流吹凈表面的浮砂，用丙酮清洗金屬工件表面，晾干；涂層聚醚醚酮粉末前通過噴砂處理增強與聚合物的粘接力； c.聚醚醚酮粉末靜電噴涂 用聚醚醚酮粉末涂料對金屬工件進行噴涂； d.噴涂后處理 將噴涂完聚醚醚酮粉末后的金屬工件放置3-5min后，放入加熱爐升溫至200-230°C，保溫30min取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，其特征在于:步驟c的噴涂過程中，噴粉室內(nèi)的金屬工件之間的距離應(yīng)保持200-300mm ;噴涂距離一般控制在距金屬工件10-25cm ；,在噴涂開始階段噴粉量控制在50g/min-300g/min范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚醚醚酮粉末的靜電噴涂方法，其特征在于: 所述的步驟c采用的是靜電噴涂裝置在噴粉室內(nèi)進行噴涂，所述的靜電噴涂裝置包括靜電發(fā)生器(I)、靜電噴槍(2)以及空氣壓縮機(3)，使聚醚醚酮粉末在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向的流向帶正電荷的金屬工件表面，中和沉積一層均勻、牢固的薄膜。
【文檔編號】B05D3/02GK103586175SQ201310602468
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】吳立豪, 曲敏杰, 萬長宇 申請人:大連路陽科技開發(fā)有限公司