本發(fā)明涉及一種攪拌罐。
背景技術(shù)：
膩?zhàn)邮且环N厚漿狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產(chǎn)品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助劑、大量填料及適量的著色顏料配制而成，所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等。在生產(chǎn)過程中需要對原料進(jìn)行攪拌，對于液相的攪拌通常采用的設(shè)備為攪拌罐。攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
目前采用攪拌罐對膩?zhàn)釉线M(jìn)行攪拌的過程中，存在由于混合料粘度大而影響進(jìn)料、排料速度的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種方便進(jìn)料和排料的攪拌罐。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：攪拌罐，它包括罐體、電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，罐體的底部為錐形，攪拌軸設(shè)置于罐體內(nèi)部，攪拌槳安裝于攪拌軸的下部，電機(jī)固定安裝于罐體的上部，電機(jī)的電機(jī)軸伸入罐體內(nèi)部與攪拌軸連接傳動(dòng)，罐體的底端設(shè)置有排料口，排料口上安裝有排料閥，罐體通過安裝于罐體下部的支腳支撐，罐體的頂部還安裝有連通罐體內(nèi)部的抽真空管、投料管和壓縮空氣輸入管，罐體的頂部還設(shè)置有檢測罐體內(nèi)部壓力的壓力表、連通罐體內(nèi)部的安全泄壓閥和檢修口，檢修口口上安裝有密封檢修口的封蓋，抽真空管與抽真空裝置連接，且抽真空管上安裝有抽真空閥，投料管與供料裝置連接，且投料管上安裝有投料閥，壓縮空氣輸入管與壓縮氣源連接，且壓縮空氣輸入管上設(shè)置有壓縮空氣閥。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對粘度較大的膩?zhàn)釉系捻樌读虾团帕?，完成抽真空后，由供料裝置向罐體內(nèi)投放物料，罐體內(nèi)的真空狀態(tài)利于粘度較大的物料的順利投料；完成攪拌后，由壓縮空氣輸入管向罐體內(nèi)輸入壓縮空氣，提高罐體內(nèi)部壓力，從而推動(dòng)罐體內(nèi)的物料從排料口排出，利于粘度大的物料的快速順利排出，操作人員能夠通過壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測罐體內(nèi)部壓力，安全泄壓閥能夠通過在罐體內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時(shí)開啟泄壓，從而保證了裝置的安全性，不會(huì)出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，運(yùn)行穩(wěn)定高效。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1-罐體，2-電機(jī)，3-攪拌軸，4-攪拌槳，5-排料口，6-排料閥，7-支腳，8-抽真空管，9-投料管，10-壓縮空氣輸入管，11-壓力表，12-安全泄壓閥，13-檢修口，14-抽真空閥，15-投料閥，16-壓縮空氣閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
如圖1所示，攪拌罐，它包括罐體1、電機(jī)2、攪拌軸3和攪拌槳4，罐體1的底部為錐形，攪拌軸3設(shè)置于罐體1內(nèi)部，攪拌槳4安裝于攪拌軸3的下部，電機(jī)2固定安裝于罐體1的上部，電機(jī)2的電機(jī)2軸伸入罐體1內(nèi)部與攪拌軸3連接傳動(dòng)，罐體1的底端設(shè)置有排料口5，排料口5上安裝有排料閥6，罐體1通過安裝于罐體1下部的支腳7支撐，罐體1的頂部還安裝有連通罐體1內(nèi)部的抽真空管8、投料管9和壓縮空氣輸入管10，罐體1的頂部還設(shè)置有檢測罐體1內(nèi)部壓力的壓力表11、連通罐體1內(nèi)部的安全泄壓閥12和檢修口13，檢修口13口上安裝有密封檢修口13的封蓋，抽真空管8與抽真空裝置連接，且抽真空管8上安裝有抽真空閥14，投料管9與供料裝置連接，且投料管9上安裝有投料閥15，壓縮空氣輸入管10與壓縮氣源連接，且壓縮空氣輸入管10上設(shè)置有壓縮空氣閥16。
本發(fā)明的工作過程如下：首先向罐體1內(nèi)投入物料：關(guān)閉排料閥6，保持投料閥15、壓縮空氣閥16關(guān)閉，打開抽真空閥14，由抽真空裝置對罐體1內(nèi)部進(jìn)行抽真空，完成抽真空后，關(guān)閉抽真空閥14，打開投料閥15，由供料裝置向罐體1內(nèi)投放物料，罐體1內(nèi)的真空狀態(tài)利于粘度較大的物料的順利投料；完成投料后，關(guān)閉投料閥15，開啟電機(jī)2開始攪拌；完成攪拌后開始排料：開啟排料閥6和壓縮空氣閥16，由壓縮空氣輸入管10向罐體1內(nèi)輸入壓縮空氣，從而提高罐體1內(nèi)部壓力，從而推動(dòng)罐體1內(nèi)的物料從排料口5排出，利于粘度大的物料的快速順利排出，操作人員能夠通過壓力表11實(shí)時(shí)監(jiān)測罐體1內(nèi)部壓力，安全泄壓閥12能夠通過在罐體1內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時(shí)開啟泄壓，從而保證了裝置的安全性，不會(huì)出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，運(yùn)行穩(wěn)定高效。