本發(fā)明涉及一種消毒粉溶解設(shè)備。

背景技術(shù)：

消毒液用于殺滅傳播媒介上病原微生物，使其達(dá)到無害化要求，將病原微 生物消滅于人體之外，切斷傳染病的傳播途徑，達(dá)到控制傳染病的目的。消毒液的制備的過程主要包括稱配、溶解、灌裝等步驟。目前對(duì)消毒粉進(jìn)行溶解時(shí)，采用的投加方式是將消毒粉直接拋灑的方式進(jìn)行加料，易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象導(dǎo)致溶解不徹底，還容易發(fā)生堵塞，并且，消毒粉容易飛揚(yáng)附著在溶解箱的側(cè)壁和頂壁上變成硬塊，不便于清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種消毒粉溶解設(shè)備，以解決現(xiàn)有消毒粉在投加過程中容易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種消毒粉溶解設(shè)備，包括進(jìn)料斗，設(shè)置在進(jìn)料斗的底部的投料機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在投料機(jī)構(gòu)下方的溶解箱；投料機(jī)構(gòu)包括投料管、蓄水槽、上蓋和下料斗；蓄水槽環(huán)繞在下料斗的外側(cè)，蓄水槽與進(jìn)水管連通，且蓄水槽的內(nèi)設(shè)有水封蓋；水封蓋上設(shè)有均勻分布的透水孔，下料斗的頂部與水封蓋齊平；上蓋固定在蓄水槽的頂部，投料管的頂部與進(jìn)料斗連接，底端貫穿上蓋，延伸至下料斗的頂部。

進(jìn)一步地，消毒粉溶解設(shè)備還包括與溶解箱連通的排氣機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，排氣機(jī)構(gòu)包括通過進(jìn)氣管與溶解箱連通的氣味隔離箱，與氣味隔離箱連接的排氣管，與排氣管上連接的抽氣機(jī)，以及設(shè)置在氣味隔離箱內(nèi)的至少一塊擋板。

進(jìn)一步地，氣味隔離箱的頂部設(shè)有排氣孔，排氣孔上設(shè)有蓋板。

進(jìn)一步地，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)；攪拌機(jī)構(gòu)包括一端與設(shè)置在進(jìn)料斗頂部的電機(jī)連接，另一端延伸至進(jìn)料斗的底部的攪拌軸，以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌葉片。

進(jìn)一步地，投料管與上蓋連接處設(shè)有呈管狀的連接管，連接管與投料管之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步地，溶解箱的個(gè)數(shù)為四個(gè)。

進(jìn)一步地，每個(gè)溶解箱內(nèi)均設(shè)有一個(gè)攪拌器。

進(jìn)一步地，下料斗的底端連接有延伸入溶解箱的底部的加長(zhǎng)管。

本發(fā)明的有益效果為：

1、通過在進(jìn)料斗與溶解箱之間設(shè)置投料機(jī)構(gòu)，在消毒粉經(jīng)由投料管進(jìn)入下料斗的時(shí)，利用由蓄水槽中外翻出的水將消毒粉帶入溶解箱中，水由下料斗的頂部均勻地進(jìn)入，增大了消毒粉與水的接觸面積，并且，在水流的帶動(dòng)下，明顯減少了附著在溶解箱側(cè)壁和頂壁上的消毒粉量。

2、通過設(shè)置氣味隔離箱可將溶解過程中產(chǎn)生的大量的刺激性水汽引致固定的排放點(diǎn)進(jìn)行排放，優(yōu)化了生產(chǎn)車間的空氣。

3、通過在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，可便于控制消毒粉的投加量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的投料機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的排氣機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的投料機(jī)構(gòu)、溶解箱和排氣機(jī)構(gòu)的組裝圖。

其中：1、進(jìn)料斗；11、攪拌葉片；12、攪拌軸；13、電機(jī)；14、電機(jī)外罩；2、投料機(jī)構(gòu)；21、投料管；22、蓄水槽；221、水封蓋；222、透水孔；23、下料斗；231、進(jìn)水管；24、加長(zhǎng)管；25、上蓋；26、連接管；27、密封圈；3、溶解箱；31、攪拌器；5、排氣機(jī)構(gòu)；51、氣味隔離箱；52、進(jìn)氣管；53、排氣管；54、擋板；55、蓋板。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1所示的消毒粉溶解設(shè)備，包括進(jìn)料斗1，設(shè)置在進(jìn)料斗1的底部的投料機(jī)構(gòu)2，以及設(shè)置在投料機(jī)構(gòu)2下方的溶解箱3。下面分別對(duì)各個(gè)組件進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖2所示，投料機(jī)構(gòu)2包括投料管21、蓄水槽22、上蓋25和下料斗23。蓄水槽22環(huán)繞在下料斗23的外側(cè)，蓄水槽22與進(jìn)水管231連通，且蓄水槽22的內(nèi)設(shè)有水封蓋221。水封蓋221上設(shè)有均勻分布的透水孔222，下料斗23的頂部與水封蓋221齊平。上蓋25固定在蓄水槽22的頂部，投料管21的頂部與進(jìn)料斗1連接，底端貫穿上蓋25，延伸至下料斗23的頂部。下料斗23的底部與延伸入溶解箱3內(nèi)，下料斗23的底端連接有延伸入溶解箱3的底部的加長(zhǎng)管24。

投料管21與上蓋25連接處設(shè)有呈管狀的連接管26，連接管26與投料管21之間設(shè)有密封圈27。并且，投料管21采用的是可以伸縮透明玻璃管，上蓋25可以沿投料管21上下滑動(dòng)，以便于定期拆下投料機(jī)構(gòu)2并對(duì)其進(jìn)行清洗。

本發(fā)明通過在進(jìn)料斗1與溶解箱3之間設(shè)置投料機(jī)構(gòu)2，在消毒粉經(jīng)由投料管21進(jìn)入下料斗23的時(shí)，利用由蓄水槽22中外翻出的水將消毒粉帶入溶解箱3中，水由下料斗23的頂部均勻地進(jìn)入，增大了消毒粉與水的接觸面積，并且，在水流的帶動(dòng)下，明顯減少了附著在溶解箱3側(cè)壁和頂壁上的消毒粉量。

如圖3所示，消毒粉溶解設(shè)備還包括與溶解箱3連通的排氣機(jī)構(gòu)5，排氣機(jī)構(gòu)5包括通過進(jìn)氣管52與溶解箱3連通的氣味隔離箱51，與氣味隔離箱51連接的排氣管53，與排氣管53上連接的抽氣機(jī)（未示出），以及設(shè)置在氣味隔離箱51內(nèi)的至少一塊擋板54。此外，氣味隔離箱51的頂部還設(shè)有排氣孔，排氣孔上設(shè)有蓋板55。使用時(shí)，在抽氣機(jī)的作用下，可將溶解過程中產(chǎn)生的大量的刺激性水汽引致固定的排放點(diǎn)進(jìn)行排放，優(yōu)化了生產(chǎn)車間的空氣。其中，氣味隔離箱51內(nèi)的擋板54可起到水汽分離的作用，將水汽中消毒液攔截在氣味隔離箱51內(nèi)。

進(jìn)料斗1內(nèi)設(shè)有便于控制消毒粉的投加量攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括一端與設(shè)置在進(jìn)料斗1頂部的電機(jī)13（可以優(yōu)選伺服電機(jī)）連接，另一端延伸至進(jìn)料斗1的底部的攪拌軸12，以及設(shè)置在攪拌軸12上的攪拌葉片11，電機(jī)13上還設(shè)有電機(jī)外罩14.

此外，前述的溶解箱3的個(gè)數(shù)可以設(shè)為四個(gè)（如圖4），其中四個(gè)溶解箱3通過管道串接在一起，且每個(gè)溶解箱3內(nèi)均設(shè)有一個(gè)攪拌器31。在生產(chǎn)過程中，可將消毒液依次導(dǎo)入每個(gè)溶解箱3進(jìn)行進(jìn)一步充分溶解，提高了溶解效率和生產(chǎn)效率。