本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器。

背景技術(shù)：

目前攪拌器主要有旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨式攪拌器和螺帶式攪拌器等，其中旋漿式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體，乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。

對(duì)于高粘度液體和對(duì)時(shí)間有限制的攪拌工藝中，由于藥劑投放量較大，溶解于水中所需時(shí)間較長，單一作用原理的旋漿式攪拌器已無法實(shí)現(xiàn)藥劑的快速溶解，尤其在機(jī)械設(shè)備上和攪拌時(shí)間較短的工藝上，單一的葉片式攪拌器無法滿足藥劑快速溶解的要求。因此，為加快溶解速度，需提供一個(gè)較為高效的攪拌設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為了解決上述問題，提出一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器。

為了達(dá)到此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器，包括桶體、電機(jī)、攪拌軸、加料裝置、回流管道、出料口和進(jìn)料口；

所述攪拌軸設(shè)置于所述桶體的中心線上，所述攪拌軸的上端通過聯(lián)軸器連接于所述電機(jī)的輸出軸端，所述攪拌軸的中下部為鏤空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸的鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)有均勻分布的長條形孔；

所述攪拌軸的外表面設(shè)有一體成型的螺旋狀葉片，所述螺旋狀葉片的表面為彎曲面，所述螺旋狀葉片的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐架；

所述進(jìn)料口設(shè)于所述桶體的上方，所述出料口設(shè)于所述桶體的下方，所述出料口設(shè)有旋鈕開關(guān)；

所述回流管道的一端設(shè)于所述桶體的底部，所述回流管道的另一端設(shè)于所述桶體的上部；

所述加料裝置設(shè)于所述桶體的上部，所述加料裝置包括加料箱和送料管道；

所述加料箱設(shè)于所述桶體的上部并位于所述電機(jī)的一側(cè)，所述加料箱的底部設(shè)有通孔，所述送料管道的一端設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述送料管道的另一端連接于所述攪拌軸的鏤空結(jié)構(gòu)中；

當(dāng)所述加料裝置的藥劑通過送料管道通入攪拌軸的鏤空部后通過圓孔均勻分布于桶體內(nèi)，并配合螺旋狀葉片的攪拌，使藥劑和溶劑均勻混合，大大的提高了攪拌效率。

更優(yōu)的，所述桶體的材料采用不銹鋼，不銹鋼的化學(xué)穩(wěn)定性高可長期耐藥劑腐蝕，延長使用壽命，而采用圓形結(jié)構(gòu)則可以放置更多的溶液，提高工作效率。

更優(yōu)的，所述桶體的上方還設(shè)有支架，所述支架為三角支架，穩(wěn)定性高，所述支架的上端固定設(shè)置電機(jī)，所述支架的一側(cè)還設(shè)有支架延伸架，所述加料箱固定設(shè)于所述支架延伸架上。

更優(yōu)的，所述螺旋狀葉片采用不銹鋼材料，所述螺旋狀葉片為不銹鋼板卷壓制成。

更優(yōu)的，所述螺旋狀葉片與所述攪拌軸的連接方式為焊接。

更優(yōu)的，還包括網(wǎng)槽，所述網(wǎng)槽的一端連通所述出料口，所述網(wǎng)槽的兩側(cè)設(shè)置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝于所述網(wǎng)槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向槽內(nèi)延伸，所述網(wǎng)槽還設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)安裝于所述出料口的內(nèi)側(cè)面。

更優(yōu)的，所述過濾網(wǎng)設(shè)有三道。

更優(yōu)的，所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述送料管道固定設(shè)于所述安裝槽上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型提出一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，通過設(shè)置加料裝置和將攪拌軸設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu)，使投藥更加合理，通過螺旋狀葉片攪拌和攪拌軸上的圓孔均勻出藥，使藥劑溶解速率更高效，也使溶液混合得更均勻，大大提高了加藥溶解速率，節(jié)省攪拌時(shí)間，縮短工藝周期。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)施例一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器如圖1所示，包括桶體1、電機(jī)2、攪拌軸3、加料裝置4、回流管道5、出料口6和進(jìn)料口7，桶體1的材料采用不銹鋼；

攪拌軸3設(shè)置于桶體1的中心線上，攪拌軸3的上端通過聯(lián)軸器連接于所述電機(jī)2的輸出軸端，攪拌軸3的中下部為鏤空結(jié)構(gòu)，攪拌軸3的鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)有均勻分布的圓孔；攪拌軸3的外表面設(shè)有一體成型的螺旋狀葉片31，螺旋狀葉片31與攪拌軸3的連接方式為焊接；螺旋狀葉片31采用不銹鋼材料，螺旋狀葉片31的表面為彎曲面，為不銹鋼板卷壓制成，螺旋狀葉片31的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐架32。

進(jìn)料口7設(shè)于桶體1的上方，出料口6設(shè)于桶體1的下方，出料口6設(shè)有旋鈕開關(guān)；回流管道5的一端設(shè)于桶體1的底部，回流管道5的另一端設(shè)于桶體1的上部。

加料裝置4設(shè)于桶體1的上部，加料裝置4包括加料箱41和送料管道42；加料箱41設(shè)于桶體1的上部并位于電機(jī)2的一側(cè)，加料箱41的底部設(shè)有通孔，送料管道42的一端設(shè)于通孔內(nèi)，送料管道42的另一端連接于攪拌軸3的鏤空結(jié)構(gòu)中。

攪拌軸3的中下部設(shè)為鏤空結(jié)構(gòu)，并均勻分布有圓孔，當(dāng)加料裝置4的藥劑通過送料管道42通入攪拌軸3的鏤空部后通過圓孔均勻分布于桶體1內(nèi)，并配合螺旋狀葉片31的攪拌，使藥劑和溶劑均勻混合，大大的提高了攪拌效率；

桶體1的上方還設(shè)有三角支架11，三角支架11的上端固定設(shè)置電機(jī)2，三角支架11的一側(cè)還設(shè)有支架延伸架12，加料箱41固定設(shè)于支架延伸架12上。

還包括網(wǎng)槽，網(wǎng)槽的一端連通出料口6，網(wǎng)槽的兩側(cè)設(shè)置有阻擋片，阻擋片一端安裝于網(wǎng)槽的槽壁，阻擋片的另一端向槽內(nèi)延伸；網(wǎng)槽還設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設(shè)有三道，過濾網(wǎng)安裝于出料口6的內(nèi)側(cè)面。

攪拌軸3的一側(cè)還設(shè)有安裝槽，送料管道42固定設(shè)于安裝槽上。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。