本實用新型涉及凈水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)超濾膜裝置的特點，所有超濾膜裝置運行均需要運行、反沖洗、再運行的運行方式，這樣每組超濾膜裝置(無論是模塊化、還是單組)運行，都需要進行運行方式的轉(zhuǎn)換，而且均需單獨配套反沖洗裝置，包括反沖洗泵、閥、管路、儀表等反沖洗系統(tǒng)，而這樣的反沖洗系統(tǒng)管路復(fù)雜，系統(tǒng)龐大，投資成本高，耗能高，就算系統(tǒng)是連續(xù)運行也得增加對應(yīng)的膜堆及組件做為替換或備用，并且改變不了停機反沖洗的過程，名義上是“連續(xù)運行”，實質(zhì)只是膜塊化單組模塊的停止和啟動過程，并不是真正意義上的連續(xù)運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種能實現(xiàn)各超濾膜組件之間互為反沖洗，且能連續(xù)運行的無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案：一種無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置，包括多個超濾膜組件、進水管、進水箱、自動旋轉(zhuǎn)排污管、產(chǎn)水箱、反沖自動旋轉(zhuǎn)盤和產(chǎn)水管，多個所述超濾膜組件呈環(huán)狀分布，所述進水管連通所述進水箱，所述進水箱通過多個管道A連通多個所述超濾膜組件進水端，所述產(chǎn)水箱通過多個管道B連通多個所述超濾膜組件出水端，所述自動旋轉(zhuǎn)排污管設(shè)置于所述進水箱內(nèi)，所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述產(chǎn)水箱內(nèi)，所述產(chǎn)水管連通所述產(chǎn)水箱，所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤為一中空腔體，上面至少開設(shè)有兩個進水口和一個出水口，所述自動旋轉(zhuǎn)排污管依次連通每個所述超濾膜組件進水端，在所述超濾膜組件進水端被所述自動旋轉(zhuǎn)排污管連通時，其出水端連通所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤的出水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型無需獨立增設(shè)反洗管路、閥門、水泵，可以直接通過自動旋轉(zhuǎn)排污管和反沖自動旋轉(zhuǎn)盤的配合使用，即可實現(xiàn)各超濾膜組件之間的互為反沖洗，而且避免了現(xiàn)有系統(tǒng)運行過程由于不間斷的停止與啟動裝置造成的膜裝備的自身損壞，特別是膜絲的斷絲問題，實現(xiàn)了系統(tǒng)的連續(xù)運行，大大減少了膜裝備的整體投資和系統(tǒng)復(fù)雜性，同時增加了膜的使用壽命。

附圖說明

圖1所示為本實用新型中無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置的連接結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2所示為本實用新型中無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置的連接結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1、圖2所示，為本實用新型中一種無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置100，包括多個超濾膜組件10、進水管20、進水箱30、自動旋轉(zhuǎn)排污管40、產(chǎn)水箱50、反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60和產(chǎn)水管70。

所述進水管20連通所述進水箱30，所述產(chǎn)水管70連通所述產(chǎn)水箱50，所述進水箱30和所述產(chǎn)水箱50均為圓柱狀箱體。多個所述超濾膜組件10呈環(huán)狀分布，所述進水箱30通過多個管道A80連通多個所述超濾膜組件10進水端，所述產(chǎn)水箱50通過多個管道B90連通多個所述超濾膜組件10出水端，具體的，多個所述管道A80等距設(shè)置于所述進水箱30的側(cè)面，且多個所述管道A80與所述進水箱30的連接點位于同一水平面，多個所述管道B90等距設(shè)置于所述產(chǎn)水箱50的側(cè)面，且多個所述管道B90與所述產(chǎn)水箱50的連接點位于同一水平面，所述管道A80、所述管道B90和所述超濾膜組件10三者數(shù)量相等。所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40設(shè)置于所述進水箱30內(nèi)，進一步的，所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40繞所述進水箱30的軸線轉(zhuǎn)動。所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60設(shè)置于所述產(chǎn)水箱50內(nèi)，進一步的，所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60繞所述產(chǎn)水箱50的軸線轉(zhuǎn)動。所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60為一中空腔體，整體呈弧形，其外徑等于所述產(chǎn)水箱50的內(nèi)徑，所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60的弧形側(cè)面上至少開設(shè)有兩個進水口61和一個出水口62，相鄰所述進水口61或所述出水口62之間的弧線距離等于相鄰兩個所述管道B90與所述產(chǎn)水箱50連接點之間的弧線距離。所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40在繞所述進水箱30的軸線轉(zhuǎn)動的過程中，依次連通每個所述超濾膜組件10進水端，在所述超濾膜組件10進水端被所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40連通時，其出水端連通所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60的出水口62。

本實用新型的工作原理：原水經(jīng)由所述進水管20進入所述進水箱30內(nèi)，然后分別通過多個所述管道A80進入多個所述超濾膜組件10，多個所述超濾膜組件10對原水進行過濾處理，生成的產(chǎn)水分別通過多個所述管道B90進入所述產(chǎn)水箱50，最后經(jīng)過所述產(chǎn)水管70排出。在整個過濾過程中，所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40和所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60相互配合進行旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)多個所述超濾膜組件10之間的互為反沖洗，本實施例中，以所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60開設(shè)兩個進水口61和一個出水口62為例來進行說明，具體的，當(dāng)所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60旋轉(zhuǎn)到兩個所述進水口61和所述出水口62分別連通三個相鄰的所述管道B90時，所述出水口62連通的所述超濾膜組件10的進水端剛好被所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40連通，與兩個所述進水口61連通的兩個所述超濾膜組件10生產(chǎn)的產(chǎn)水會進入所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60內(nèi)的中空容腔內(nèi)，再通過所述出水口62倒流進入與所述出水口62連通的所述超濾膜組件10中，開始進行反沖洗，反沖洗后的污水會經(jīng)由所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40排出。由于與所述出水口62連通的所述超濾膜組件10的進水端被所述自動旋轉(zhuǎn)排污管40連通，所以原水也不會進入該超濾膜組件10，從而保證了對該超濾膜組件10反沖洗的順利進行。所述反沖自動旋轉(zhuǎn)盤60在水流的作用力下會持續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而對多個所述超濾膜組件10依次進行反沖洗，整個過程無需停機處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型無需獨立增設(shè)反洗管路、閥門、水泵，可以直接通過自動旋轉(zhuǎn)排污管和反沖自動旋轉(zhuǎn)盤的配合使用，即可實現(xiàn)各超濾膜組件之間的互為反沖洗，而且避免了現(xiàn)有系統(tǒng)運行過程由于不間斷的停止與啟動裝置造成的膜裝備的自身損壞，特別是膜絲的斷絲問題，實現(xiàn)了系統(tǒng)的連續(xù)運行，大大減少了膜裝備的整體投資和系統(tǒng)復(fù)雜性，同時增加了膜的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。