專利名稱：正濾反洗超濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過過濾方法可對氣體、液體進(jìn)行分離的裝置。
該裝置采用超濾膜為濾芯，超濾膜系中空纖維，其芯是空的，管壁是致密均勻的小孔，超濾膜型號以分子量截止值來確定，分子量截止值的范圍為0.5-300KDa，其孔徑平均直徑為10-140埃(即0.001-0.014μm，病毒顆粒大于0.03μm)?；旌衔?氣體、液體)在壓力作用下，小于分子量截止值的物質(zhì)可以穿過小孔，其余的被截留，從而達(dá)到分離的目的。留取大分子物質(zhì)稱濃縮，留取小分子物質(zhì)稱凈化、純化、分級，合稱超濾。目前，很多行業(yè)需要對氣體、液體進(jìn)行分離，如制水業(yè)(居民用型、集團(tuán)型、生產(chǎn)型、野外制水)，制藥業(yè)，制酒業(yè)，飲料、醋等飲食業(yè)，電子行業(yè)，氣體凈化、分級行業(yè)等等，現(xiàn)有的超濾膜用后堵塞，清洗工作是一大難題，正流正洗式清洗時，費(fèi)時、費(fèi)力，清潔程度差，超濾質(zhì)量在很大程度上受到影響。一般的市售型凈水器或分離器都不能反沖洗，并需加初濾(預(yù)處理)，先過濾后超濾，初濾有活性炭式、蜂房柱式、微濾膜、無紡布、石棉等，需要定期拆卸沖洗，使用壽命很短，幾個月、節(jié)約用最多一年換，平時殘水腔(濾芯腔)變成細(xì)菌、病毒等微生物的滋生污染源，不僅達(dá)不到凈化的目的，相反凈化水變成了污水。
針對以上提出的問題，本實(shí)用新型提供一種正濾反洗超濾裝置，其目的在于解決清洗不用拆卸或初濾，只需反向沖洗即可達(dá)到清洗的目的，延長了使用壽命，提高過濾效果等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的在殼體內(nèi)與濾芯腔相對的位置設(shè)有一個空腔，在兩腔之間的中空纖維端頭處由環(huán)氧樹脂隔開，環(huán)氧樹脂將中空纖維間隙密封；濾芯腔與進(jìn)口管、出口管聯(lián)接，空腔與進(jìn)口管、出口管聯(lián)接。
濾芯腔、空腔各接有一個管，每個管通過連動閥分別控制進(jìn)口管出口管。
在濾芯腔、空腔的上端可分別增置一個排氣孔。
該實(shí)用新型重大突破之處是具有反沖洗方式，不需過濾，直接超濾，大顆粒物質(zhì)由放殘水口(放原水口)排出，堵塞在膜孔上的顆粒經(jīng)反沖洗可以排出，清潔程度如初，凈化一步到位，長期使用水質(zhì)不會降低，使用壽命大幅提高。經(jīng)此凈水器制得的水不含懸浮物、膠體、有機(jī)物、大分子、細(xì)菌、病毒等微生物，只含有離子，此水可直接飲用，稱優(yōu)質(zhì)凈化水(優(yōu)凈水)、離子水。正濾反洗凈水器與市售型濾、凈水器比較如附表4。
附


圖1為本實(shí)用新型的雙管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的單管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的出口管均在下端的結(jié)構(gòu)示意圖；附表4為正濾反洗凈水器與市售型濾、凈水器的比較。
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施方式對本實(shí)用新型加以具體描述本實(shí)用新型是在殼體內(nèi)設(shè)有兩個腔，分別是濾芯腔5和空腔6，在兩腔之間的中空纖維端頭處由環(huán)氧樹脂7隔開，環(huán)氧樹脂7將中空纖維的間隙密封起來。進(jìn)口管1、2和出口管3、4分別與濾芯腔5和空腔6聯(lián)接在一起。工作方式和反洗流向方式如下1、正濾流向1時，物質(zhì)(氣態(tài)、液態(tài))在壓力作用下由進(jìn)口管1進(jìn)入濾芯腔5，通過超濾膜(中空纖維)中間的通孔進(jìn)入空腔6內(nèi)，從出口管4流出。
2、反洗流向1時，清洗物質(zhì)在壓力作用下由進(jìn)口管2進(jìn)入空腔6，通過超濾膜中間的通孔進(jìn)入到濾芯腔5內(nèi)，從出口管3流出。
3、正濾流向2時，物質(zhì)流動方向同反洗流向1。
4、反洗流向2時，物質(zhì)流動方向同正濾流向1。
在正濾流向工作方式中，出口管3、4與進(jìn)口管1、2聯(lián)接或與另外的正濾反洗超濾裝置的進(jìn)口管1、2聯(lián)接，形成循環(huán)的工作方式，效果更好。
在濾芯腔5、空腔6的上端可分別增量一個排氣孔8，當(dāng)液體從腔體底部進(jìn)入時，腔內(nèi)空氣從排氣孔8排出。
在附圖2中，濾芯腔5、空腔6各接有一個管K、L，每個管通過連動閥A、B、C、D分別控制進(jìn)口管1、2和出口管3、4，閥A、D同時打開或關(guān)閉，相應(yīng)地閥B、C同時關(guān)閉或打開。物質(zhì)流動方式同上，只是結(jié)構(gòu)上不需要排氣孔8。同理，也可以在任何兩個口設(shè)置一個兩、三向閥進(jìn)行控制。
附圖3中僅是將出口管3引到腔體的下部，工作方式同上。
在濾芯腔5和空腔6內(nèi)的進(jìn)出口管間增聯(lián)有篩類管筒9，篩類管筒9為耐腐蝕類的篩狀物，混合物從進(jìn)口管1或2進(jìn)入，大分子和顆粒直接從出口管3或4流出，同時在腔壁底部可增設(shè)排殘口10，工作過程完畢后將腔體內(nèi)的殘液排出。另外，在腔體內(nèi)可以聯(lián)有加熱或制冷裝置，以便于飲用。
經(jīng)過以上反沖洗可使超濾膜得到快速、方便、省水(氣)清洗，中空纖維和腔的清潔程度大幅提高，超濾膜使用壽命大幅延長，超濾膜使用壽命提高10-100倍。
本實(shí)用新型所提出的主要技術(shù)特征是增設(shè)有一個空腔6。大分子物質(zhì)由于不能通過超濾膜而存留在濾芯腔6內(nèi)中空纖維壁上。使用一定時間需要清洗時，清洗的水從進(jìn)口管2入空腔6，在進(jìn)入中空纖維的中孔，通過中空纖維壁進(jìn)入濾芯腔5內(nèi)，將大分子物質(zhì)從中空纖維壁上清洗下來，通過出口管3流出，這樣就能不用拆卸或初濾，只需反向沖洗即可達(dá)到清洗的目的。
權(quán)利要求1.一種正濾反洗超濾裝置，它包括有濾芯腔(5)及進(jìn)出口管，其特征在于在殼體內(nèi)與濾芯腔(5)相對的位置設(shè)有一個空腔(6)，在兩腔之間的中空纖維端頭處由環(huán)氧樹脂(7)隔開，環(huán)氧樹脂(7)將中空纖維間隙密封；濾芯腔(5)與進(jìn)口管(1)、出口管(3)聯(lián)接，空腔(6)與進(jìn)口管(2)、出口管(4)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正濾反洗超濾裝置，其特征在于濾芯腔(5)、空腔(6)各接有一個管(K)、(L)，每個管通過連動閥(A)、(B)、(C)、(D)分別控制進(jìn)口管(1)、(2)和出口管(3)、(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正濾反洗超濾裝置，其特征在于在濾芯腔(5)和空腔(6)內(nèi)的進(jìn)出口管間增聯(lián)有篩類管筒(9)，同時在腔壁底部可增設(shè)排殘口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正濾反洗超濾裝置，其特征在于在濾芯腔(5)、空腔(6)的上端可分別增置一個排氣孔(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通過過濾方法可對氣體、液體進(jìn)行分離的裝置。它包括有濾芯腔及進(jìn)出口管,其特征在于:在殼體內(nèi)與濾芯腔相對的位置設(shè)有一個空腔,在兩腔之間的中空纖維端頭處由環(huán)氧樹脂隔開,環(huán)氧樹脂將中空纖維間隙密封;兩腔分別與進(jìn)口管和出口管聯(lián)接。該實(shí)用新型重大突破之處是具有反沖洗方式,不需過濾,直接超濾,經(jīng)過反沖洗后可使超濾膜得到快速、方便、省水(氣)清洗,中空纖維和腔的清潔程度大幅提高,超濾膜使用壽命大幅延長。
文檔編號B01D61/18GK2362582SQ9823909
公開日2000年2月9日 申請日期1998年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月19日
發(fā)明者杜群君, 劉柏宏, 韓明, 杜牧 申請人:杜群君