本實(shí)用新型涉及一種PTFE濾袋，屬于除塵濾袋技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，除塵濾袋一般都采用滌綸針刺氈、聚苯硫醚針刺氈、芳綸針刺氈或玻璃纖維機(jī)織布或滌綸紡粘無紡布等制作。濾袋接口采用三針縫制，縫針的直徑約為0.5-2mm，除去縫紉線的直徑，每個(gè)針孔的直徑約0.1mm，而PM2.5的粉塵平均粒徑為2.5μm。也就是說，每個(gè)針孔上同時(shí)可以被1000多個(gè)PM2.5的粉塵同時(shí)穿透。

現(xiàn)有技術(shù)制作的除塵濾袋，由于針縫處孔徑大，空氣阻力低，粉塵更趨向于從針縫處通過，嚴(yán)重影響布袋的過濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述問題，從而提供一種PTFE濾袋。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種PTFE濾袋，包括袋體，所述袋體由一多層復(fù)合材料縫合而成，袋體縫合處具有針眼縫，并且針眼縫上熱壓復(fù)合有PTFE密封條。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述袋體還設(shè)置有疊合部，所述疊合部由袋體的一部分經(jīng)折疊構(gòu)成，所述疊合部將針眼縫覆蓋并且在針眼縫旁與袋體的主體部分形成一條疊縫；所述PTFE密封條熱壓復(fù)合在所述的疊縫上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述多層復(fù)合材料由聚四氟乙烯微孔薄膜與針刺氈/無紡布復(fù)合而成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述PTFE密封條包括密封條本體和涂覆在所述密封條本體單面的PU膠層。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述PTFE密封條的厚度為17～18絲。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述疊合部朝向袋內(nèi)，所述疊縫朝向袋外。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有過濾精度高、除塵效率好的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于過濾PM2.5粉塵的濾袋，PM2.5粉塵的有效過濾率可達(dá)到99.99%。

本實(shí)用新型還具有表面光滑、不沾灰的優(yōu)點(diǎn)；

本實(shí)用新型還具有制作方便，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)；若用涂膠固化進(jìn)行堵濾袋的泄露點(diǎn)，膠水還有一個(gè)固化的過程，而本實(shí)用新型只需要用機(jī)器熱壓復(fù)合即可，能節(jié)省工藝耗時(shí)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-密封條，2-疊合部，3-疊縫，4-縫合處。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的解釋。

本具體實(shí)施方式僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的說明書之后所做的任何改變只要在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護(hù)。

如圖1所示，一種PTFE濾袋，包括袋體，所述袋體由一多層復(fù)合材料縫合而成，袋體縫合處4具有針眼縫，并且針眼縫上熱壓復(fù)合有PTFE密封條1。袋體還設(shè)置有疊合部2，所述疊合部2由袋體的一部分經(jīng)折疊構(gòu)成，所述疊合部2將針眼縫覆蓋并且在針眼縫旁與袋體的主體部分形成一條疊縫3；所述PTFE密封條1熱壓復(fù)合在所述的疊縫3上。所述疊合部2朝向袋內(nèi)，所述疊縫3朝向袋外。

所述多層復(fù)合材料由聚四氟乙烯微孔薄膜與針刺氈/無紡布復(fù)合而成。

所述PTFE密封條1的厚度為17～18絲，包括密封條本體和涂覆在所述密封條本體單面的PU膠層。