本實(shí)用新型涉及配電箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大棚內(nèi)配電箱專用除塵裝置。

背景技術(shù)：

配電箱用于封閉儲(chǔ)存大型變壓電器，因其密封不嚴(yán)，長時(shí)間使用，在變壓器表面會(huì)沉積灰塵，特別是大棚內(nèi)的配電箱，現(xiàn)有除塵方式往往是引入外部的壓縮空氣，將變壓器的各部位集中除塵，再人工清潔，這種方式會(huì)引起灰塵在配電箱內(nèi)的擴(kuò)散，存在的問題一是不利于人工作業(yè)；二是灰塵的無序擴(kuò)散會(huì)引起配電箱內(nèi)電氣的二次污染，如電器之間的污染，結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致配電箱的氣流方向單一，不便收集盒處理灰塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種大棚內(nèi)配電箱專用除塵裝置，單向抽風(fēng)實(shí)現(xiàn)灰塵的定向收集轉(zhuǎn)移，相比傳統(tǒng)多向吹風(fēng)清潔，本實(shí)用新型系統(tǒng)更利于配電箱內(nèi)上風(fēng)口快速實(shí)現(xiàn)灰塵的清潔，進(jìn)而方便工人作業(yè)，而且單向灰塵收集，也避免了灰塵的無序排放而帶來的二次污染，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大棚內(nèi)配電箱專用除塵裝置，包括配電箱殼體，所述配電箱殼體的右側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)，所述配電箱殼體內(nèi)腔底面的中部固定有固定柱，所述固定柱為圓柱體，所述固定柱的上表面設(shè)有圓形的固定板，所述固定板的下方設(shè)有集塵罩，所述集塵罩的右側(cè)面底端設(shè)有輸送管，所述輸送管的端部貫穿配電箱殼體右側(cè)面并延伸至配電箱殼體外側(cè)，所述輸送管的端部與配電箱殼體外側(cè)設(shè)置的袋式除塵器進(jìn)口相連，所述袋式除塵器的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連，所述配電箱殼體上表面敞口處固定有安裝盒。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板水平對(duì)應(yīng)的配電箱殼體內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸板，所述凸板和固定板之間的下側(cè)設(shè)有環(huán)形的集塵罩，且集塵罩的側(cè)面部分為弧形。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送管的中部設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)，所述第一引風(fēng)機(jī)的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連，所述控制開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝盒的上表面敞口，所述安裝盒的底面設(shè)有出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩的數(shù)量為四個(gè)，且出風(fēng)罩的出口傾斜向下，所述安裝盒的中部設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)，所述第二引風(fēng)機(jī)的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連，所述安裝盒上端的插槽內(nèi)設(shè)有過濾板，所述安裝盒外側(cè)的過濾板端固定有擋板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述配電箱殼體內(nèi)腔中部的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的數(shù)量為四塊，且導(dǎo)流板傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本大棚內(nèi)配電箱專用除塵裝置，單向抽風(fēng)實(shí)現(xiàn)灰塵的定向收集轉(zhuǎn)移，相比傳統(tǒng)多向吹風(fēng)清潔，更利于配電箱內(nèi)安裝盒快速實(shí)現(xiàn)灰塵的清潔，進(jìn)而方便工人作業(yè)，而且單向氣流流動(dòng)，并通過袋式除塵器進(jìn)行收集，也避免了灰塵的無序排放而帶來的二次污染；另外，還具有除塵裝置過濾部件更換容易、集塵方便等有益效果，適合對(duì)大棚內(nèi)的配電箱進(jìn)行收集處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1配電箱殼體、2控制開關(guān)、3固定柱、4固定板、5凸板、6集塵罩、7第一引風(fēng)機(jī)、8袋式除塵器、9輸送管、10導(dǎo)流板、11安裝盒、12出風(fēng)罩、13第二引風(fēng)機(jī)、14過濾板、15擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種大棚內(nèi)配電箱專用除塵裝置，包括配電箱殼體1，配電箱殼體1的右側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)2，配電箱殼體1內(nèi)腔底面的中部固定有固定柱3，固定柱3為圓柱體，固定柱3的上表面設(shè)有圓形的固定板4，固定板4的下方設(shè)有集塵罩6，固定板4水平對(duì)應(yīng)的配電箱殼體1內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸板5，凸板5和固定板4之間的下側(cè)設(shè)有環(huán)形的集塵罩6，且集塵罩6的側(cè)面部分為弧形，集塵罩6的右側(cè)面底端設(shè)有輸送管9，輸送管9的端部貫穿配電箱殼體1右側(cè)面并延伸至配電箱殼體1外側(cè)，輸送管9的端部與配電箱殼體1外側(cè)設(shè)置的袋式除塵器8進(jìn)口相連，所述袋式除塵器8的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，輸送管9的中部設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)7，第一引風(fēng)機(jī)7的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，控制開關(guān)2的輸入端與外部電源的輸出端相連，配電箱殼體1內(nèi)腔中部的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流板10，導(dǎo)流板10的數(shù)量為四塊，且導(dǎo)流板10傾斜設(shè)置，配電箱殼體1上表面敞口處固定有安裝盒11，安裝盒11的上表面敞口，安裝盒11的底面設(shè)有出風(fēng)罩12，出風(fēng)罩12的數(shù)量為四個(gè)，且出風(fēng)罩12的出口傾斜向下，安裝盒11的中部設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)13，第二引風(fēng)機(jī)13的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，安裝盒11上端的插槽內(nèi)設(shè)有過濾板14，安裝盒11外側(cè)的過濾板14端固定有擋板15，本大棚內(nèi)配電箱專用除塵裝置，單向抽風(fēng)實(shí)現(xiàn)灰塵的定向收集轉(zhuǎn)移，相比傳統(tǒng)多向吹風(fēng)清潔，更利于配電箱內(nèi)安裝盒11快速實(shí)現(xiàn)灰塵的清潔，進(jìn)而方便工人作業(yè)，而且單向氣流流動(dòng)，并通過袋式除塵器8進(jìn)行收集，也避免了灰塵的無序排放而帶來的二次污染；另外，還具有除塵裝置過濾部件更換容易、集塵方便等有益效果，適合對(duì)大棚內(nèi)的配電箱進(jìn)行收集處理。

在使用時(shí)：同時(shí)啟動(dòng)第一引風(fēng)機(jī)7和第二引風(fēng)機(jī)13，外側(cè)的風(fēng)從過濾板14上側(cè)進(jìn)入到出風(fēng)罩12，先通過過濾板14過濾，再經(jīng)出風(fēng)罩12整流后在導(dǎo)流板10的作用下形成螺旋向下的風(fēng)，經(jīng)第二引風(fēng)機(jī)13的引流匯集至集塵罩6，并通過輸送管9進(jìn)入到袋式除塵器8內(nèi)。

本實(shí)用新型單向抽風(fēng)實(shí)現(xiàn)灰塵的定向收集轉(zhuǎn)移，相比傳統(tǒng)多向吹風(fēng)清潔，本實(shí)用新型系統(tǒng)更利于配電箱內(nèi)上風(fēng)口快速實(shí)現(xiàn)灰塵的清潔，進(jìn)而方便工人作業(yè)，而且單向灰塵收集，也避免了灰塵的排放而帶來的二次污染。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。