本實用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種智能除塵裝置。

背景技術(shù)：

灰塵在很多場所都有害處，在人員活動場所會對人的健康產(chǎn)生影響，在對潔凈度要求高的設(shè)備使用場所會對設(shè)備的正常運行產(chǎn)生影響。例如，在通信機房中，如果除塵措施不到位，再好的服務(wù)器或網(wǎng)絡(luò)設(shè)備都會出現(xiàn)問題，進(jìn)而影響生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失。

網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和服務(wù)器在運行的過程中會產(chǎn)生很多熱量，為了將這些熱量散發(fā)出去，通常都會采用主動散熱的方式將熱量排出。由于通信機房的空間狹小，這些設(shè)備通常采用風(fēng)冷方式進(jìn)行散熱，在散熱的過程中很容易將機房內(nèi)的灰塵帶入設(shè)備內(nèi)部。除此之外，某些設(shè)備工作時會產(chǎn)生高壓與靜電，也會吸引空氣中的灰塵?；覊m會夾帶水分和腐蝕物質(zhì)一起進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，覆蓋在電子元件上。這會造成電子元件散熱能力下降，長期積聚大量熱量則會導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定等問題。

因此需要對通信機房進(jìn)行除塵，以滿足設(shè)備的運行條件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種智能除塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中通信機房的除塵問題。

本實用新型提供了一種智能除塵裝置，該智能除塵裝置包括：塵埃檢測器，用于檢測塵埃濃度；除塵器，除塵器具有進(jìn)氣口、排氣口以及與進(jìn)氣口和排氣口連通的過濾腔，過濾腔內(nèi)設(shè)置有除塵液體，過濾腔的靠近進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)置有廢液收集部；風(fēng)機，設(shè)置在進(jìn)氣口、過濾腔以及排氣口連通的通道內(nèi)；控制器，分別與塵埃檢測器、除塵器以及風(fēng)機電連接，控制器根據(jù)塵埃檢測器檢測的塵埃濃度控制除塵器以及風(fēng)機工作。

進(jìn)一步地，智能除塵裝置還包括：儲液部，與除塵器連接，儲液部用于對過濾腔內(nèi)提供除塵液體。

進(jìn)一步地，智能除塵裝置還包括：過濾元件，設(shè)置在進(jìn)氣口或排氣口處。

進(jìn)一步地，過濾元件包括：第一過濾網(wǎng)，設(shè)置在進(jìn)氣口處。

進(jìn)一步地，過濾元件還包括：第二過濾網(wǎng)，設(shè)置在排氣口處。

進(jìn)一步地，過濾元件包括多個第二過濾網(wǎng)，多個第二過濾網(wǎng)間隔設(shè)置在排氣口處。

進(jìn)一步地，智能除塵裝置還包括：排氣管，過濾腔通過排氣管與排氣口連通。

進(jìn)一步地，智能除塵裝置還包括：排液管，廢液收集部通過排液管與過濾腔連通。

進(jìn)一步地，進(jìn)氣口為喇叭口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，智能除塵裝置包括多個塵埃檢測器，多個塵埃檢測器分別與控制器電連接。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，可在通信機房上設(shè)置塵埃檢測器、除塵器、風(fēng)機以及控制器，通過塵埃檢測器對通信機房內(nèi)的塵埃濃度進(jìn)行實時檢測，當(dāng)塵埃濃度大于設(shè)定值時，控制器控制風(fēng)機和除塵器開始工作；風(fēng)機提供動力將氣體由除塵器的進(jìn)氣口吸入，進(jìn)入具有除塵液體的過濾腔；除塵液體與通過過濾腔的氣體充分混合，從而吸附氣體中的塵埃；除塵液體吸附了一定量的塵埃后排入廢液收集部進(jìn)行收集；氣體經(jīng)過濾腔除塵后從排氣口排出；當(dāng)塵埃檢測器檢測到的塵埃濃度小于設(shè)定值，即塵埃濃度已符合設(shè)備的運行條件時，控制器控制風(fēng)機和除塵器停止工作。應(yīng)用該智能除塵裝置，能夠有效地解決通信機房的除塵問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型提供的智能除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實用新型提供的智能除塵裝置的安裝位置示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、塵埃檢測器；20、除塵器；21、進(jìn)氣口；22、排氣口；23、過濾腔；30、廢液收集部；40、控制器；50、儲液部；61、第一過濾網(wǎng)；62、第二過濾網(wǎng)；71、排氣管；72、排液管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供一種智能除塵裝置，該智能除塵裝置包括塵埃檢測器10、除塵器20、風(fēng)機和控制器40。其中，塵埃檢測器10用于檢測空氣中塵埃的濃度。除塵器20具有進(jìn)氣口21、排氣口22以及與進(jìn)氣口21和排氣口22連通的過濾腔23。具有塵埃的氣體由除塵器20的進(jìn)氣口21進(jìn)入，經(jīng)過過濾腔23內(nèi)的過濾液體過濾再由排氣口22排出。在過濾腔23的靠近進(jìn)氣口21的一側(cè)設(shè)置有廢液收集部30，廢液收集部30可對過濾腔23排出的廢液進(jìn)行收集。風(fēng)機設(shè)置在進(jìn)氣口21、過濾腔23以及排氣口22連通的通道內(nèi)，以使需要被過濾的氣體能夠在除塵器20內(nèi)流動。控制器40分別與塵埃檢測器10、除塵器20以及風(fēng)機電連接?？刂破?0根據(jù)塵埃檢測器10檢測的塵埃濃度控制除塵器20以及風(fēng)機工作。

本實施例提供的智能除塵裝置，其工作流程為：先通過塵埃檢測器10對通信機房內(nèi)的塵埃濃度進(jìn)行實時檢測，當(dāng)塵埃濃度大于設(shè)定值時，控制器40控制風(fēng)機和除塵器20開始工作；風(fēng)機提供動力將氣體由除塵器20的進(jìn)氣口21吸入，進(jìn)入具有除塵液體的過濾腔23；除塵液體與通過過濾腔23的氣體充分混合，從而吸附氣體中的塵埃；除塵液體吸附一定量的塵埃后排入廢液收集部30進(jìn)行收集；氣體經(jīng)過濾腔23除塵過濾后從排氣口22排出；當(dāng)塵埃檢測器10檢測到的塵埃濃度小于設(shè)定值，即塵埃濃度已符合設(shè)備的運行條件時，控制器40控制風(fēng)機和除塵器20停止工作。

應(yīng)用本實施例提供的智能除塵裝置，由于設(shè)置有塵埃檢測器10和控制器40，可以只在需要的時候進(jìn)行除塵工作，當(dāng)通信機房內(nèi)的塵埃濃度達(dá)到要求時即可停止工作，大大縮短了除塵設(shè)備的無效工作時間，從而能夠減少設(shè)備的運轉(zhuǎn)故障率，并且能夠節(jié)能減排?？刂破?0中的塵埃濃度的設(shè)定值可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中的除塵器20采用除塵液體吸附除塵，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并且除塵效果好。過濾腔23內(nèi)還可以設(shè)置噴淋器，除塵液體經(jīng)過噴淋器后形成霧化的液體進(jìn)入過濾腔23，在過濾腔23內(nèi)霧化的液體與具有塵埃的氣體充分混合，從而能夠吸附氣體中的塵埃。除塵液體可以使用成本低廉的自來水，也可以使用專門的液體以增強除塵效果。在除塵器20內(nèi)設(shè)置廢液收集部30對除塵的廢液進(jìn)行收集，能夠防止廢液污染環(huán)境。而且廢液可以經(jīng)過處理后回收再利用，從而可以進(jìn)一步節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。風(fēng)機由電動機驅(qū)動，風(fēng)機可根據(jù)需要設(shè)置在進(jìn)氣口21與過濾腔23之間或者設(shè)置在過濾腔23與排氣口22之間。應(yīng)用該智能除塵裝置，能夠有效地解決通信機房的除塵問題。

進(jìn)一步地，該智能除塵裝置還包括儲液部50，儲液部50與除塵器20連接，用于對過濾腔23內(nèi)提供除塵液體。儲液部50的設(shè)置，能夠?qū)Τ龎m器20進(jìn)行充分的供液，以滿足智能除塵裝置的使用需求。

為了達(dá)到更好的除塵效果，該智能除塵裝置還包括過濾元件，過濾元件設(shè)置在除塵器20的進(jìn)氣口21或排氣口22處。通過設(shè)置過濾元件，能夠?qū)Τ龎m液體無法吸附或吸附不完全的塵埃進(jìn)行吸附，從而達(dá)到更好的除塵效果。

具體地，在本實例中，過濾元件包括第一過濾網(wǎng)61，第一過濾網(wǎng)61設(shè)置在進(jìn)氣口21處。通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)61，讓氣體先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)61再從進(jìn)氣口21進(jìn)入，能夠把氣體中尺寸較大的異物阻擋在除塵器20外，以防止異物進(jìn)入除塵器20堵塞或損壞設(shè)備。第一過濾網(wǎng)61也可以設(shè)置為具有吸附塵埃作用的材料，使氣體在進(jìn)入過濾腔23前先除掉一部分塵埃。

具體地，在本實例中，過濾元件還包括第二過濾網(wǎng)62，第二過濾網(wǎng)62設(shè)置在排氣口22處。通過設(shè)置第二過濾網(wǎng)62，讓氣體經(jīng)過第二過濾網(wǎng)62后再從排氣口22排出，能夠?qū)Τ龎m液體無法吸附或吸附不完全的塵埃進(jìn)行吸附，從而達(dá)到更好的除塵效果。

而且，該過濾元件包括多個第二過濾網(wǎng)62，多個第二過濾網(wǎng)62間隔設(shè)置在排氣口22處。多個第二過濾網(wǎng)62可以用相同的材料，也可以用不同的材料。例如，若氣體中有除塵液體不能吸附的多種塵埃，可根據(jù)塵埃的性質(zhì)在排氣口22間隔設(shè)置能吸附相應(yīng)塵埃的第二過濾網(wǎng)62，從而能夠?qū)怏w中的不同的有毒有害塵埃都能除去。通過設(shè)置多個第二過濾網(wǎng)62，能夠進(jìn)一步提高該智能除塵裝置的除塵效果。

本實施例提供的智能除塵裝置還包括排氣管71，過濾腔23通過排氣管71與排氣口22連通。通過設(shè)置排氣管71，能夠使被過濾的氣體順暢地由過濾腔23流動到排氣口22排出。排氣管71可使用普通鋼管，也可使用塑料管，從而在滿足使用需求的前提下，降低設(shè)備的制造成本。

該智能除塵裝置還包括排液管72，廢液收集部30通過排液管72與過濾腔23連通。通過設(shè)置排液管72，能夠使廢液順暢地由過濾腔23流動到廢液收集部30進(jìn)行收集。排液管72可使用普通鋼管，也可使用塑料管，從而在滿足使用需求的前提下，降低設(shè)備的制造成本。廢液收集部30可以設(shè)置在比過濾腔23低的位置，從而可以使廢液在重力作用下就能夠經(jīng)排液管72由過濾腔23自由流動到廢液收集部30內(nèi)。

在本實例中，該智能除塵裝置的進(jìn)氣口21為喇叭口結(jié)構(gòu)。喇叭口結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑦M(jìn)氣口21周圍的氣體進(jìn)行集中吸收，從而能夠較好地對需要除塵的氣體進(jìn)行收集。

為了提高對塵埃濃度檢測的準(zhǔn)確性，該智能除塵裝置包括多個塵埃檢測器10，多個塵埃檢測器10分別與控制器40電連接。多個塵埃檢測器10設(shè)置在通信機房的不同位置，尤其設(shè)置在需要重點檢測的位置。每個塵埃檢測器10檢測到的數(shù)據(jù)都傳輸?shù)娇刂破?0，控制器40綜合多組數(shù)據(jù)做出判斷，然后給出啟動或停止除塵器20和風(fēng)機的指令。通過設(shè)置多個塵埃檢測器10，能夠提高對塵埃濃度檢測的準(zhǔn)確性，做到節(jié)約能源與充分除塵的平衡，提高了該智能除塵裝置的實用性。

作為本實用新型的一個具體實施例，將該智能除塵裝置安裝于通信機房內(nèi)，用塵埃檢測器10對機房內(nèi)的塵埃濃度進(jìn)行實時檢測，當(dāng)每升空氣中大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)量超過18000粒時，控制器40向除塵器20和風(fēng)機發(fā)送工作指令，開始對機房內(nèi)環(huán)境大于0.1μm以上的塵粒進(jìn)行除塵并增加空氣濕度和凈化有害有毒氣體，當(dāng)達(dá)到機房含塵濃度要求時，除塵器20和風(fēng)機停止工作。

應(yīng)用本實施例提供的智能除塵裝置，由于設(shè)置有塵埃檢測器10和控制器40，可以只在需要的時候進(jìn)行除塵工作，當(dāng)通信機房內(nèi)的塵埃濃度達(dá)到要求時即可停止工作，大大縮短了除塵設(shè)備的無效工作時間，從而能夠減少設(shè)備的運轉(zhuǎn)故障率，并且能夠節(jié)能減排。其中的除塵器20采用除塵液體吸附除塵，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并且除塵效果好。在除塵器20內(nèi)設(shè)置廢液收集部30對除塵的廢液進(jìn)行收集，能夠防止廢液污染環(huán)境。其中的過濾元件能夠?qū)Τ龎m液體無法吸附或吸附不完全的塵埃進(jìn)行吸附，從而達(dá)到更好的除塵效果。應(yīng)用該智能除塵裝置，能夠有效地解決通信機房的除塵問題。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。