本實用新型涉及一種噴涂設(shè)備，尤其涉及一種帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

在噴涂工作前，工作人員需要將噴涂料和清水進行攪拌，以此讓噴涂料被攪拌均勻，便于噴涂料使用時的均勻性，但目前傳統(tǒng)的攪拌方式為人工手動操作，當(dāng)噴涂料攪拌完畢后，工作人員再將攪拌后的噴涂料倒入噴涂設(shè)備內(nèi)，再進行使用，此種方式，費時費力，增加了工作人員的勞動強度，降低了工作人員的工作效率，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備，來解決目前傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，提高了工作人員的勞動強度，降低了工作人員工作效率的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備，包括框架、電機、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌棒、加熱管、隔板、管道、電磁閥、液體傳感器、吸氣泵、定時器，所述的電機位于框架內(nèi)部頂端中側(cè)，所述的電機與框架螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于電機底部，所述的旋轉(zhuǎn)軸與電機緊配相連，所述的攪拌棒數(shù)量為若干件，所述的攪拌棒均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸外壁，所述的攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的加熱管位于框架內(nèi)部上端兩側(cè)，所述的加熱管與框架螺紋相連，所述的隔板位于框架內(nèi)部中端，所述的隔板與框架螺紋相連，所述的管道貫穿隔板，所述的管道與隔板螺紋相連，所述的電磁閥位于管道外壁，所述的電磁閥與管道螺紋相連，所述的液體傳感器位于框架內(nèi)部左側(cè)下端，所述的液體傳感器與框架螺紋相連，所述的吸氣泵位于框架內(nèi)部右側(cè)底端，所述的吸氣泵與框架螺紋相連，所述的定時器位于框架左側(cè)中端，所述的定時器與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架左側(cè)下端還設(shè)有放置盒，所述的放置盒與框架螺紋相連。

進一步，所述的放置盒內(nèi)部還設(shè)有霧化噴頭，所述的霧化噴頭與放置盒活動相連。

進一步，所述的霧化噴頭右側(cè)還設(shè)有噴涂管，所述的噴涂管一端與霧化噴頭螺紋相連，且所述的噴涂管另一端貫穿框架與吸氣泵螺紋相連。

進一步，所述的框架左側(cè)下端還設(shè)有溫控器，所述的溫控器與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架左側(cè)下端還設(shè)有蓄電池，所述的蓄電池與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架頂部左側(cè)還設(shè)有密封蓋，所述的密封蓋一端與框架轉(zhuǎn)動相連，且所述的密封蓋另一端與框架卡扣相連。

進一步，所述的框架頂部右側(cè)還設(shè)有LED燈，所述的LED燈與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架底部四角處還設(shè)有滑輪，所述的滑輪與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架前端下側(cè)還設(shè)有有機玻璃，所述的有機玻璃與框架螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備，使用時，首先工作人員用手將密封蓋打開，工作人員再將噴涂料和清水倒入框架內(nèi)，在隔板的作用下，使得噴涂料和清水處于框架內(nèi)部上端，倒入完畢后，工作人員再用手關(guān)閉密封蓋，工作人員再用手開啟電機、溫控器以及定時器，電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌棒做旋轉(zhuǎn)運動，通過攪拌棒的旋轉(zhuǎn)，使得噴涂料和清水處于均勻攪拌的混合狀態(tài)，同步，通過開啟溫控器，使得加熱管開始工作，加熱管對框架內(nèi)部上端進行加熱，其目的是為了防止攪拌中的噴涂料以及清水出現(xiàn)凝固等現(xiàn)象的發(fā)生而阻礙了攪拌棒的旋轉(zhuǎn)，確保了該裝置攪拌工作的正常性，當(dāng)加熱管的溫度達到溫控器所設(shè)定的溫度值時，加熱管停止工作，當(dāng)定時器所設(shè)定的時間到達時，電機和溫控器同時停止工作，同步，電磁閥被開啟，此時，框架內(nèi)部上端已攪拌完畢后的噴涂料由管道排入框架內(nèi)部下端，當(dāng)框架內(nèi)部下端的噴涂料達到液體傳感器位置高度時，液體傳感器監(jiān)測到噴涂料，即液體傳感器被激活，通過液體傳感器的作用，使得電磁閥關(guān)閉，同步，LED燈亮起，通過LED燈的亮起提示工作人員噴涂料已被攪拌完畢，工作人員再用手將霧化噴頭從放置盒內(nèi)取出，再將霧化噴頭朝著需要噴涂的位置，工作人員再開啟吸氣泵，此時，吸氣泵將框架內(nèi)部下端的噴涂料由噴涂管排入霧化噴頭內(nèi)，再通過霧化噴頭將液狀的噴涂料轉(zhuǎn)換成霧化形式對所需噴涂的位置進行噴涂，該帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，操作簡單，通過使用該裝置，無需人工手動操作即可對噴涂料進行攪拌工作，極大的降低了工作人員的勞動強度，提高了工作人員的工作效率，同時，有機玻璃是為了便于工作人員觀察框架內(nèi)部下端噴涂料的使用情況，滑輪是為了方便工作人員移動該裝置，蓄電池是為了給該裝置提供能量供應(yīng)，該裝置無需外界電源即可正常使用，所述的蓄電池分別與電機、吸氣泵、電磁閥、液體傳感器、LED燈、加熱管、定時器以及溫控器導(dǎo)線相連。

附圖說明

圖1是帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備的局部主視剖視圖；

圖2是帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備的局部主視圖。

框架1、電機2、旋轉(zhuǎn)軸3、攪拌棒4、加熱管5、隔板6、管道7、電磁閥8、液體傳感器9、吸氣泵10、定時器11、放置盒101、霧化噴頭102、噴涂管103、溫控器104、蓄電池105、密封蓋106、LED燈107、滑輪108、有機玻璃109。

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2所示，一種帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備，包括框架1、電機2、旋轉(zhuǎn)軸3、攪拌棒4、加熱管5、隔板6、管道7、電磁閥8、液體傳感器9、吸氣泵10、定時器11，所述的電機2位于框架1內(nèi)部頂端中側(cè)，所述的電機2與框架1螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸3位于電機2底部，所述的旋轉(zhuǎn)軸3與電機2緊配相連，所述的攪拌棒4數(shù)量為若干件，所述的攪拌棒4均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸3外壁，所述的攪拌棒4與旋轉(zhuǎn)軸3螺紋相連，所述的加熱管5位于框架1內(nèi)部上端兩側(cè)，所述的加熱管5與框架1螺紋相連，所述的隔板6位于框架1內(nèi)部中端，所述的隔板6與框架1螺紋相連，所述的管道7貫穿隔板6，所述的管道7與隔板6螺紋相連，所述的電磁閥8位于管道7外壁，所述的電磁閥8與管道7螺紋相連，所述的液體傳感器9位于框架1內(nèi)部左側(cè)下端，所述的液體傳感器9與框架1螺紋相連，所述的吸氣泵10位于框架1內(nèi)部右側(cè)底端，所述的吸氣泵10與框架1螺紋相連，所述的定時器11位于框架1左側(cè)中端，所述的定時器11與框架1螺紋相連，所述的框架1左側(cè)下端還設(shè)有放置盒101，所述的放置盒101與框架1螺紋相連，所述的放置盒101內(nèi)部還設(shè)有霧化噴頭102，所述的霧化噴頭102與放置盒101活動相連，所述的霧化噴頭102右側(cè)還設(shè)有噴涂管103，所述的噴涂管103一端與霧化噴頭102螺紋相連，且所述的噴涂管103另一端貫穿框架1與吸氣泵10螺紋相連，所述的框架1左側(cè)下端還設(shè)有溫控器104，所述的溫控器104與框架1螺紋相連，所述的框架1左側(cè)下端還設(shè)有蓄電池105，所述的蓄電池105與框架1螺紋相連，所述的框架1頂部左側(cè)還設(shè)有密封蓋106，所述的密封蓋106一端與框架1轉(zhuǎn)動相連，且所述的密封蓋106另一端與框架1卡扣相連，所述的框架1頂部右側(cè)還設(shè)有LED燈107，所述的LED燈107與框架1螺紋相連，所述的框架1底部四角處還設(shè)有滑輪108，所述的滑輪108與框架1螺紋相連，所述的框架1前端下側(cè)還設(shè)有有機玻璃109，所述的有機玻璃109與框架1螺紋相連。

該帶有涂料攪拌功能的噴涂設(shè)備，使用時，首先工作人員用手將密封蓋106打開，工作人員再將噴涂料和清水倒入框架1內(nèi)，在隔板6的作用下，使得噴涂料和清水處于框架1內(nèi)部上端，倒入完畢后，工作人員再用手關(guān)閉密封蓋106，工作人員再用手開啟電機2、溫控器104以及定時器11，電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌棒4做旋轉(zhuǎn)運動，通過攪拌棒4的旋轉(zhuǎn)，使得噴涂料和清水處于均勻攪拌的混合狀態(tài)，同步，通過開啟溫控器104，使得加熱管5開始工作，加熱管5對框架1內(nèi)部上端進行加熱，其目的是為了防止攪拌中的噴涂料以及清水出現(xiàn)凝固等現(xiàn)象的發(fā)生而阻礙了攪拌棒4的旋轉(zhuǎn)，確保了該裝置攪拌工作的正常性，當(dāng)加熱管5的溫度達到溫控器104所設(shè)定的溫度值時，加熱管5停止工作，當(dāng)定時器11所設(shè)定的時間到達時，電機2和溫控器104同時停止工作，同步，電磁閥8被開啟，此時，框架1內(nèi)部上端已攪拌完畢后的噴涂料由管道7排入框架1內(nèi)部下端，當(dāng)框架1內(nèi)部下端的噴涂料達到液體傳感器9位置高度時，液體傳感器9監(jiān)測到噴涂料，即液體傳感器9被激活，通過液體傳感器9的作用，使得電磁閥8關(guān)閉，同步，LED燈107亮起，通過LED燈107的亮起提示工作人員噴涂料已被攪拌完畢，工作人員再用手將霧化噴頭102從放置盒101內(nèi)取出，再將霧化噴頭102朝著需要噴涂的位置，工作人員再開啟吸氣泵10，此時，吸氣泵10將框架1內(nèi)部下端的噴涂料由噴涂管103排入霧化噴頭102內(nèi)，再通過霧化噴頭102將液狀的噴涂料轉(zhuǎn)換成霧化形式對所需噴涂的位置進行噴涂，同時，有機玻璃109是為了便于工作人員觀察框架1內(nèi)部下端噴涂料的使用情況，滑輪108是為了方便工作人員移動該裝置，蓄電池105是為了給該裝置提供能量供應(yīng)，該裝置無需外界電源即可正常使用，所述的蓄電池105分別與電機2、吸氣泵10、電磁閥8、液體傳感器9、LED燈107、加熱管5、定時器11以及溫控器104導(dǎo)線相連。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。