本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種易清洗的調(diào)漆釜。
背景技術(shù):
在涂料生產(chǎn)過程中通常要對(duì)研磨漆漿進(jìn)行穩(wěn)定化的工藝過程,包括調(diào)整顏色、固體份、粘度、補(bǔ)齊用料等,從而獲得所需液態(tài)涂料的產(chǎn)品,上訴過程稱為調(diào)漆。簡(jiǎn)單的講調(diào)漆就是往研磨漿中添加用料并進(jìn)行攪拌的過程,在此過程中一般都會(huì)用到攪拌裝置,通常稱之為調(diào)漆釜。當(dāng)使用完調(diào)漆釜后,往往需要對(duì)其進(jìn)行清洗。現(xiàn)有的的清洗方式經(jīng)常存在死角,使清洗不徹底。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種易清洗的調(diào)漆釜,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗方便,清洗效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種易清洗的調(diào)漆釜,包括釜體、攪拌裝置、電源、環(huán)形罩、進(jìn)水管、水泵、儲(chǔ)水箱,所述攪拌裝置包括位于釜體頂端的電機(jī)和位于釜體內(nèi)部的攪拌器,所述電機(jī)與電源連接,所述攪拌器包括攪拌軸與攪拌槳,所述攪拌軸底端連接有攪拌槳,頂端與電機(jī)連接,所述釜體外側(cè)壁上端設(shè)有一圈環(huán)形罩,所述環(huán)形罩與釜體外側(cè)壁封閉連接,所述環(huán)形罩與釜體外側(cè)壁形成環(huán)形腔,所述環(huán)形腔相對(duì)應(yīng)的釜體側(cè)壁上從上至下設(shè)有至少三圈出水孔,所述位于出水孔上端處的釜體內(nèi)側(cè)壁上固定有用于限定每個(gè)出水孔出水方向的罩板,所述不在同一圈上的出水孔上端的罩板與其相對(duì)應(yīng)的出水孔所成的角度不同,所述環(huán)形罩上設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口上連通連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管另一端與水泵一端連接,所述水泵另一端與儲(chǔ)水箱連通連接。
進(jìn)一步地,所述每一圈出水孔的數(shù)目至少為12個(gè),且沿釜體的圓周方向均勻分布,所述上下相鄰的兩圈出水孔平行交錯(cuò)設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形腔相對(duì)應(yīng)的釜體側(cè)壁上從上至下設(shè)有四圈出水孔,從上至下依次為第一圈出水孔、第二圈出水孔、第三圈出水孔、第四圈出水孔。
進(jìn)一步地,所述第一圈出水孔上的罩板與其相對(duì)應(yīng)的出水孔所成角度為70-90°,所述第二圈出水孔上的罩板與其相對(duì)應(yīng)的出水孔所成角度為50-70°,所述第三圈出水孔上的罩板與其相對(duì)應(yīng)的出水孔所成角度為40-60°,所述第四圈出水孔上的罩板與其相對(duì)應(yīng)的出水孔所成角度為20-40°。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形罩的內(nèi)側(cè)壁與釜體的外側(cè)壁之間距離為3-5cm。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管上設(shè)有控制閥門。
進(jìn)一步地,所述出水孔的直徑為0.4-0.8cm。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型易清洗的調(diào)漆釜具體使用時(shí),打開水泵,水由儲(chǔ)水箱進(jìn)入環(huán)形腔中,再由環(huán)形腔相對(duì)應(yīng)的釜體側(cè)壁上的多個(gè)出水孔噴入釜體中。由于每個(gè)出水孔上端處均設(shè)有用于限定出水方向的罩板,可使噴出的水柱噴向多個(gè)方向,水柱形成沖擊力,可將各個(gè)角落難以清洗掉的涂料殘余物沖下,同時(shí)對(duì)釜體進(jìn)行全面清洗。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗方便,清洗效果好。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的釜體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的A-A面剖視圖;
圖4為圖2中B處的放大圖;
圖中:1、釜體;101、出水孔;102、罩板;103、第一圈出水孔;104、第二圈出水孔;105、第三圈出水孔;106、第四圈出水孔;2、攪拌裝置;201、電機(jī);202、攪拌器;203、攪拌軸;204、攪拌槳;3、電源;4、環(huán)形罩;401、進(jìn)水口;5、環(huán)形腔;6、進(jìn)水管;601、控制閥門;7、水泵;8、儲(chǔ)水箱。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-4所示,一種易清洗的調(diào)漆釜,包括釜體1、攪拌裝置2、電源3、環(huán)形罩4、進(jìn)水管6、水泵7、儲(chǔ)水箱8,攪拌裝置2包括位于釜體1頂端的電機(jī)201和位于釜體1內(nèi)部的攪拌器202,電機(jī)201與電源3連接,攪拌器202包括攪拌軸203與攪拌槳204,攪拌軸203底端連接有攪拌槳204,頂端與電機(jī)201連接,釜體1外側(cè)壁上端設(shè)有一圈環(huán)形罩4,環(huán)形罩4與釜體1外側(cè)壁封閉連接,環(huán)形罩4與釜體1外側(cè)壁形成環(huán)形腔5,環(huán)形腔5相對(duì)應(yīng)的釜體1側(cè)壁上從上至下設(shè)有至少三圈出水孔101,位于出水孔101上端處的釜體1內(nèi)側(cè)壁上固定有用于限定每個(gè)出水孔101出水方向的罩板102,不在同一圈上的出水孔101上端的罩板102與其相對(duì)應(yīng)的出水孔101所成的角度不同,環(huán)形罩4上設(shè)有進(jìn)水口401,進(jìn)水口401上連通連接有進(jìn)水管6,進(jìn)水管6另一端與水泵7一端連接,水泵7另一端與儲(chǔ)水箱8連通連接。
其中,每一圈出水孔101的數(shù)目至少為12個(gè),且沿釜體1的圓周方向均勻分布,上下相鄰的兩圈出水孔101平行交錯(cuò)設(shè)置。
其中,環(huán)形腔5相對(duì)應(yīng)的釜體1側(cè)壁上從上至下設(shè)有四圈出水孔101,從上至下依次為第一圈出水孔103、第二圈出水孔104、第三圈出水孔105、第四圈出水孔106。
其中,第一圈出水孔103上的罩板102與其相對(duì)應(yīng)的出水孔101所成角度為70-90°,第二圈出水孔104上的罩板102與其相對(duì)應(yīng)的出水孔101所成角度為50-70°,第三圈出水孔105上的罩板102與其相對(duì)應(yīng)的出水孔101所成角度為40-60°,第四圈出水孔106上的罩板102與其相對(duì)應(yīng)的出水孔101所成角度為20-40°。
其中,環(huán)形罩4的內(nèi)側(cè)壁與釜體1的外側(cè)壁之間距離為3-5cm。
其中,進(jìn)水管6上設(shè)有控制閥門601。
其中,出水孔101的直徑為0.4-0.8cm。
本實(shí)用新型易清洗的調(diào)漆釜具體使用時(shí),打開水泵7,水由儲(chǔ)水箱8進(jìn)入環(huán)形腔5中,再由環(huán)形腔5相對(duì)應(yīng)的釜體1側(cè)壁上的多個(gè)出水孔101噴入釜體1中。由于位于每個(gè)出水孔101上端處的釜體1內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有用于限定出水孔101出水方向的罩板102,又因不在同一圈上的出水孔101上端處的罩板102與其相對(duì)應(yīng)的出水孔101即被罩板限定水柱方向的出水孔所成角度不同,可使噴出的水柱噴向多個(gè)方向,水柱形成沖擊力,可將各個(gè)角落難以清洗掉的涂料殘余物沖下,同時(shí)對(duì)釜體1進(jìn)行全面清洗。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗方便,清洗效果好。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。