一種提高物流清洗效率的打漿釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種提高物流清洗效率的打漿釜，包括釜蓋、釜體，攪拌軸，所述釜蓋上設(shè)有入口和帶窺鏡入孔，所述釜體下部為半球形，所述半球形的下部設(shè)有出料口，所述半球形的上部設(shè)有過濾板，所述攪拌軸從所述釜蓋的入口伸入到釜體內(nèi)，所述攪拌軸的上端與一電動機通過聯(lián)軸器連接，所述電動機與一減速機連接，所述攪拌軸的中間部分設(shè)有三個攪拌葉一，所述攪拌軸的底端設(shè)有攪拌葉二。攪拌軸上設(shè)有兩種不同的攪拌葉，能起到不同的作用。攪拌葉一有三個，分布于釜體內(nèi)的不同高度，能對不同高度的物體進行打碎。攪拌葉二用于將沉淀的碎渣進行攪動細化再打碎。
【專利說明】
一種提高物流清洗效率的打漿釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種提高物流清洗效率的打漿釜。
【背景技術(shù)】
[0002]物料經(jīng)多道工序除雜質(zhì)，提純度，過壓濾機，擠出洗滌水分后，形成塊狀物料，進入到打漿釜內(nèi)，經(jīng)固定在釜體上方的減速機驅(qū)動的錨型攪拌槳和注入釜內(nèi)的定量純凈水?dāng)嚢璩蓾{狀濃液體輸入下道工序。但是由于某些物料之間在混合過程中會產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)塊的現(xiàn)象，導(dǎo)致混合效果較差，甚至結(jié)塊之后的物料在后續(xù)的生產(chǎn)過程中會影響反應(yīng)速率，甚至某些結(jié)塊較大的物料都無法完全參與反應(yīng)，不僅影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且還會造成物料的浪費，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。
[0003]在化學(xué)領(lǐng)域中，為了提高產(chǎn)品的品質(zhì)，結(jié)晶產(chǎn)品需要壓濾清洗。現(xiàn)有的壓濾機清洗方式:將物料通過栗打入壓濾機壓干后，再往壓濾機內(nèi)通去離子水清洗。其缺點是打漿效果不理想導(dǎo)致用水量大，清洗時間長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種提高物流清洗效率的打漿釜，具有良好的打漿效果。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種提高物流清洗效率的打漿釜，包括釜蓋、釜體，攪拌軸，所述釜蓋上設(shè)有入口和帶窺鏡入孔，所述釜體下部為半球形，所述半球形的下部設(shè)有出料口，所述半球形的上部設(shè)有過濾板，所述攪拌軸從所述釜蓋的入口伸入到釜體內(nèi)，所述攪拌軸的上端與一電動機通過聯(lián)軸器連接，所述電動機與一減速機連接，所述攪拌軸的中間部分設(shè)有三個攪拌葉一，所述攪拌軸的底端設(shè)有攪拌葉二。
[0006]優(yōu)選地，所述釜體外設(shè)有回流管，所述回流管上設(shè)有連通口一和連通口二。
[0007]優(yōu)選地，三個攪拌葉一之間的間距均勻，最下方的攪拌葉一位于所述過濾板的上方。
[0008]優(yōu)選地，所述攪拌葉一的長度大于所述攪拌葉二的長度。
[0009]優(yōu)選地，所述攪拌葉一為葉輪式，所述攪拌葉二為錨式。
[0010]優(yōu)選地，所述釜體與所述釜蓋密封處設(shè)有密封墊片，所述釜體與所述釜蓋通過懸掛卡子連接。
[0011]優(yōu)選地，所述電動機為伺服電動機，所述減速機為擺線針輪式減速機。
[0012]優(yōu)選地，所述過濾板上設(shè)有過濾孔，所述過濾孔的直徑為3mm-7mm。
[0013]如上所述，本實用新型的一種提高物流清洗效率的打漿釜，具有以下有益效果:采用本實用新型的攪拌器結(jié)構(gòu)，在攪拌軸的上端與所述電動機通過聯(lián)軸器連接，所述電動機與所述減速機連接，使打漿效果更加均勻。所述釜蓋上設(shè)有帶窺鏡入孔，能實施勘察釜體內(nèi)的情況。攪拌軸上設(shè)有兩種不同的攪拌葉，能起到不同的作用。攪拌葉一有三個，分布于釜體內(nèi)的不同高度，能對不同高度的物體進行打碎。最高層的攪拌葉一用于將結(jié)塊的物料進行預(yù)打碎，中間層的攪拌葉一用于將預(yù)打碎的顆粒進行進一步的打碎，以及將漏掉沒打碎的結(jié)塊進行打碎，最下層的攪拌葉一用于將打成小塊的物料壓成直徑不大于過濾孔的顆粒。攪拌葉二用于將沉淀的碎渣進行攪動細化再打碎。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種提高物流清洗效率的打漿釜示意圖。
[0015]兀件標(biāo)號說明:I一爸體，2—爸蓋，3—回流管，4一攬摔軸，5—懸掛卡子，6—電動機，7—減速機，8—過濾板，9一聯(lián)軸器，10一出料口，11一攬摔口1 ，12一攬摔葉二，21—帶窺鏡入孔，31—連通口一，32—連通口二。
【具體實施方式】
[0016]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0017]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0018]如圖1所示，一種提高物流清洗效率的打漿釜，包括釜蓋2、釜體1，攪拌軸4，所述釜蓋2上設(shè)有入口和帶窺鏡入孔21，所述釜體I下部為半球形，所述半球形的下部設(shè)有出料口10，所述半球形的上部設(shè)有過濾板8，所述攪拌軸4從所述釜蓋2的入口伸入到釜體I內(nèi)，所述攪拌軸4的上端與一電動機6通過聯(lián)軸器9連接，所述電動機6與一減速機7連接，所述攪拌軸4的中間部分設(shè)有三個攪拌葉一 11，所述攪拌軸4的底端設(shè)有攪拌葉二 12。
[0019]在本實施例中，所述釜體I外設(shè)有回流管3，所述回流管3上設(shè)有連通口一31和連通□ 二 32。
[0020]在本實施例中，三個攪拌葉一11之間的間距均勻，最下方的攪拌葉一11位于所述過濾板8的上方。
[0021]在本實施例中，所述攪拌葉一11的長度大于所述攪拌葉二 12的長度。
[0022]在本實施例中，所述攪拌葉一11為葉輪式，所述攪拌葉二 12為錨式。
[0023]在本實施例中，所述釜體I與所述釜蓋2密封處設(shè)有密封墊片，所述釜體I與所述釜蓋2通過懸掛卡子5連接。
[0024]在本實施例中，所述電動機6為伺服電動機，所述減速機7為擺線針輪式減速機。
[0025]在本實施例中，所述過濾板8上設(shè)有過濾孔，所述過濾孔的直徑為3mm-7mm。
[0026]如上所述，本實用新型的一種提高物流清洗效率的打漿釜，采用特殊的攪拌器結(jié)構(gòu)，在攪拌軸的上端與所述電動機通過聯(lián)軸器連接，所述電動機與所述減速機連接，使打漿效果更加均勻。所述釜蓋上設(shè)有帶窺鏡入孔，能實施勘察釜體內(nèi)的情況。攪拌軸上設(shè)有兩種不同的攪拌葉，能起到不同的作用。攪拌葉一有三個，分布于釜體內(nèi)的不同高度，能對不同高度的物體進行打碎。最高層的攪拌葉一用于將結(jié)塊的物料進行預(yù)打碎，中間層的攪拌葉一用于將預(yù)打碎的顆粒進行進一步的打碎，以及將漏掉沒打碎的結(jié)塊進行打碎，最下層的攪拌葉一用于將打成小塊的物料壓成直徑不大于過濾孔的顆粒。攪拌葉二用于將沉淀的碎渣進行攪動細化再打碎。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0027]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:包括釜蓋、釜體，攪拌軸，所述釜蓋上設(shè)有入口和帶窺鏡入孔，所述釜體下部為半球形，所述半球形的下部設(shè)有出料口，所述半球形的上部設(shè)有過濾板，所述攪拌軸從所述釜蓋的入口伸入到釜體內(nèi)，所述攪拌軸的上端與一電動機通過聯(lián)軸器連接，所述電動機與一減速機連接，所述攪拌軸的中間部分設(shè)有三個攪拌葉一，所述攪拌軸的底端設(shè)有攪拌葉二。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:所述釜體外設(shè)有回流管，所述回流管上設(shè)有連通口一和連通口二。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:三個攪拌葉一之間的間距均勻，最下方的攪拌葉一位于所述過濾板的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:所述攪拌葉一的長度大于所述攪拌葉二的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一權(quán)利要求所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:所述攪拌葉一為葉輪式，所述攪拌葉二為錨式。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:所述釜體與所述釜蓋密封處設(shè)有密封墊片，所述釜體與所述釜蓋通過懸掛卡子連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:所述電動機為伺服電動機，所述減速機為擺線針輪式減速機。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一權(quán)利要求所述的一種提高物流清洗效率的打漿釜，其特征在于:所述過濾板上設(shè)有過濾孔，所述過濾孔的直徑為3mm-7mm。
【文檔編號】B01F7/00GK205461973SQ201620199809
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】曹陽, 趙忠勇, 鄭兆金, 馮啟華, 謝宇健, 趙勝, 王鵬, 馮啟明
【申請人】濱海明鴻精細化工有限公司