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一種用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備的制作方法

文檔序號:11534615閱讀:325來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種萃取設(shè)備,更具體地,涉及一種用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備。



背景技術(shù):

二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽在生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行萃取,萃取又稱溶劑萃取或液液萃取,主要是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中不同的溶解度來分離混合物的操作,即利用兩種互不相容的溶劑中溶解度的不同,使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到外一種溶劑中的方法。原有的二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽萃取設(shè)備主要是簡單的將萃取液和二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液混合,利用其互不相容的特性進(jìn)行分離。但是在萃取的過程中,由于其混合的效果差,且萃取液中的溶解度固定,使二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的萃取效率低,萃取時(shí)間長,不利于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的萃取生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于生產(chǎn)二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽萃取過程中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備,其包括:萃取罐、加熱絲、萃取液進(jìn)口、高壓噴頭安裝板、高壓噴頭、二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口、攪動電機(jī)、攪動軸、攪動桿、萃取液出口、二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口和支架,所述萃取罐整體為圓柱型結(jié)構(gòu),其上下端面上有一個(gè)夾層,并在夾層內(nèi)填裝隔熱材質(zhì),其側(cè)面有兩個(gè)夾層,在其外側(cè)夾層內(nèi)填裝隔熱材質(zhì),在其內(nèi)側(cè)的夾層內(nèi)安裝加熱絲,用于對萃取罐內(nèi)的萃取液進(jìn)行加熱,以加大萃取液對二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的溶解度,所述萃取液進(jìn)口安裝在萃取罐上端面遠(yuǎn)離中心位置,用于向萃取罐內(nèi)加入萃取液,所述高壓噴頭安裝板為圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)部中空,安裝在萃取罐底部中間位置,并在其上端面均勻環(huán)形安裝有多個(gè)高壓噴頭,用于向萃取罐中的萃取液內(nèi)噴射二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液,所述二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口位于高壓噴頭安裝板下端面中間位置,用于向高壓噴頭安裝板內(nèi)提供二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液,所述攪動電機(jī)安裝在萃取罐上端面中間位置,其下安裝有攪動軸,并在攪動軸上成對安裝有多組攪動桿,用于對萃取罐內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌,所述萃取液出口位于萃取罐側(cè)面最下端,用于對萃取完畢的萃取液進(jìn)行收集,所述二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口位于萃取罐側(cè)面中部靠上位置,用于對萃取完畢的二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的溶液進(jìn)行收集,所述支架多個(gè)安裝在萃取罐的側(cè)面,用于對整個(gè)萃取罐進(jìn)行支撐。

優(yōu)選地,所述萃取罐內(nèi)安裝有液位檢測裝置、溫度檢測裝置和溶解度檢測裝置,用于對萃取罐內(nèi)的各個(gè)性能指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測。

優(yōu)選地,所述攪動電機(jī)在攪拌過程中,采用交替變換轉(zhuǎn)動方向的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以便對萃取罐內(nèi)的溶液進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

優(yōu)選地,所述二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口位置高于通過萃取液進(jìn)口加入到萃取罐內(nèi)的萃取液容量。

優(yōu)選地,所述萃取液進(jìn)口、二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口、萃取液出口和二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口上安裝有閥門和流量檢測裝置,且流量檢測裝置位于閥門的內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備的有益效果在于:

通過所述用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成,能夠有效的對二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液和萃取液進(jìn)行充分的攪拌,并對萃取液進(jìn)行加熱,加大萃取液對二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的溶解度,加快了二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的萃取提純效率,保證了二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的快速萃取生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-萃取罐;2-加熱絲;3-萃取液進(jìn)口;4-高壓噴頭安裝板;5-高壓噴頭;6-二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口;7-攪動電機(jī);8-攪動軸;9-攪動桿;10-萃取液出口;11-二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口;12-支架。

具體實(shí)施方式

在下文中,將參考附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,依照這些詳細(xì)的描述,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型,并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下,各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式,或者替代某些實(shí)施例中的某些特征,獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。

實(shí)施例1:圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種用于二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽生產(chǎn)的萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個(gè)部分組成。所述萃取設(shè)備包括:萃取罐1、加熱絲2、萃取液進(jìn)口3、高壓噴頭安裝板4、高壓噴頭5、二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口6、攪動電機(jī)7、攪動軸8、攪動桿9、萃取液出口10、二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口11和支架12,所述萃取罐1整體為圓柱型結(jié)構(gòu),不銹鋼材質(zhì),其上下端面上有一個(gè)夾層,并在夾層內(nèi)填裝石棉作為隔熱材質(zhì),其側(cè)面有兩個(gè)夾層,在外側(cè)夾層內(nèi)填裝石棉作為隔熱材質(zhì),在其內(nèi)側(cè)的夾層內(nèi)安裝加熱絲2,用于對萃取罐1內(nèi)的萃取液進(jìn)行加熱,以加大萃取液對二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的溶解度,且萃取罐1內(nèi)安裝有液位檢測裝置、溫度檢測裝置和溶解度檢測裝置,用于對萃取罐1內(nèi)的各個(gè)性能指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測,所述萃取液進(jìn)口3焊接安裝在萃取罐1上端面遠(yuǎn)離中心位置,用于向萃取罐1內(nèi)加入萃取液,所述高壓噴頭安裝板4為圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)部中空,不銹鋼材質(zhì),安裝在萃取罐1底部中間位置,并在其上端面均勻環(huán)形密封螺接安裝有至少13個(gè)高壓噴頭5,用于向萃取罐1中的萃取液內(nèi)噴射二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液,所述二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口6位于高壓噴頭安裝板4下端面中間位置,用于向高壓噴頭安裝板4內(nèi)提供二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液,所述攪動電機(jī)7密封螺接安裝在萃取罐1上端面中間位置,其下安裝有攪動軸8,并在攪動軸8上成對焊接安裝有至少五組攪動桿9,且攪動電機(jī)7在攪拌過程中,采用交替變換轉(zhuǎn)動方向的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以便對萃取罐1內(nèi)的溶液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,所述萃取液出?0位于萃取罐1側(cè)面最下端,用于對萃取完畢的萃取液進(jìn)行收集,所述二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口11位于萃取罐1側(cè)面中部靠上位置,用于對萃取完畢的二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽的溶液進(jìn)行收集,且二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口11位置高于通過萃取液進(jìn)口3加入到萃取罐1內(nèi)的萃取液容量,所述支架12至少三個(gè)焊接安裝在萃取罐1的側(cè)面,用于對整個(gè)萃取罐1進(jìn)行支撐,且萃取液進(jìn)口3、二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液進(jìn)口6、萃取液出口10和二氟環(huán)丁烷胺鹽酸鹽溶液出口11上安裝有閥門和流量檢測裝置,且流量檢測裝置位于閥門的內(nèi)側(cè)。

盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在本實(shí)用新型公開的原理和范圍內(nèi),可以針對本實(shí)用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定,并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。

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