本實用新型涉及制藥器械領域，尤其涉及包衣粉制造領域。

背景技術：

包衣粉作為片劑的重要組成部分，其質(zhì)量的優(yōu)劣相當重要。制造過程主要分為粉碎、篩分、混合等步驟，目前的粉碎和篩分裝置存在一定缺陷，例如：粉碎效果不如意、篩網(wǎng)清理不方便、篩分出來的不合格物料一般通過人工搬運、費時費力等等。因此，設計有效的粉碎篩分一體裝置，具有重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種片劑包衣粉制造用粉碎篩分一體機，能夠有效地粉碎、篩分，減少人工干預。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：

一種片劑包衣粉制造用粉碎篩分一體機，包括料倉、第一粉碎倉、電動絞龍、第二粉碎倉、篩分箱、篩網(wǎng)、兩個振動器、回料管、風導流裝置、濾網(wǎng)和閥門，其中，

所述第一粉碎倉連通所述料倉的底部；

所述第一粉碎倉內(nèi)設置有第一轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸上等間距地連接有多個粉碎錘；

所述電動絞龍的首端連通所述第一粉碎倉的底部；

所述電動絞龍的尾端底部開有多個出料口，每個出料口設置一個可旋轉(zhuǎn)的擋板；各所述擋板相接形成一體式旋轉(zhuǎn)擋板組；

所述第二粉碎倉的頂部連通所述電動絞龍的尾端底部；

所述第二粉碎倉內(nèi)設置有一對水平平行的第二轉(zhuǎn)軸，每個所述第二轉(zhuǎn)軸上等間距設有多個切割鋸片；兩個所述第二轉(zhuǎn)軸上的切割鋸片交叉排布；

所述第二粉碎倉內(nèi)還設有半圓形滾筒，該半圓形滾筒一側(cè)固定有把手，該把手自所述第二粉碎倉側(cè)壁上開設的環(huán)形孔伸出；

所述篩分箱頂部連通所述第二粉碎倉底部的出料口；

所述篩網(wǎng)呈階梯狀，兩端各自通過一個所述振動器設置在所述篩分箱內(nèi)部；

所述篩網(wǎng)的上階梯段位于所述第二粉碎倉的出料口的正下方；

所述篩網(wǎng)的上階梯段的濾孔直徑小于所述篩網(wǎng)的下階梯段的濾孔直徑；

所述篩網(wǎng)的上階梯段的正下方空間作為第一集料倉；

所述篩網(wǎng)的下階梯段的正下方空間作為第二集料倉；

所述第一集料倉和所述第二集料倉之間設有隔板；

所述第二集料倉的出口通過所述回料管連通所述電動絞龍的首端；

所述風導流裝置設置在所述回料管上；

所述回料管連通所述電動絞龍首端的一端開有出氣孔，該出氣孔罩有所述濾網(wǎng)；

所述回料管連通所述電動絞龍首端的一端設置有所述閥門。

在上述的片劑包衣粉制造用粉碎篩分一體機中，所述濾網(wǎng)的孔徑小于所述篩網(wǎng)的上階梯段的濾孔的直徑。

在上述的片劑包衣粉制造用粉碎篩分一體機中，所述半圓形滾筒開有陣列的濾孔。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設計三道粉碎工序，能夠輕易獲得滿意的粉碎效果，為片劑包衣粉制造提供堅實的基礎。同時，通過一體式旋轉(zhuǎn)擋板組和半圓形滾筒的特殊設計，使得物料分布均勻，有效提高粉碎效率。另外，通過設置階梯狀的篩網(wǎng)，盡可能簡化結(jié)構(gòu)、減低成本的同時有效篩分，并通過回料管和風導流裝置實現(xiàn)物料的回流，不用人工操作，降低了用工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的片劑包衣粉制造用粉碎篩分一體機的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型中一對第二轉(zhuǎn)軸的俯視結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，本實用新型的片劑包衣粉制造用粉碎篩分一體機，包括料倉1、第一粉碎倉2、電動絞龍3、第二粉碎倉4、篩分箱5、篩網(wǎng)6、兩個振動器7、回料管8、風導流裝置9、濾網(wǎng)10和閥門11。

第一粉碎倉2連通料倉1的底部。第一粉碎倉2內(nèi)設置有第一轉(zhuǎn)軸21，該第一轉(zhuǎn)軸21上等間距地連接有多個粉碎錘22。

電動絞龍3的首端連通第一粉碎倉2的底部，電動絞龍3的尾端底部開有多個出料口31，每個出料口31設置一個可旋轉(zhuǎn)的擋板；各擋板相接形成一體式旋轉(zhuǎn)擋板組32。

第二粉碎倉4的頂部連通電動絞龍3的尾端底部。第二粉碎倉4內(nèi)設置有一對水平平行的第二轉(zhuǎn)軸41，每個第二轉(zhuǎn)軸41上等間距設有多個切割鋸片42。兩個第二轉(zhuǎn)軸42上的切割鋸片交叉排布，如圖2所示。

第二粉碎4倉內(nèi)還設有半圓形滾筒43，該半圓形滾筒43一側(cè)固定有把手，該把手自第二粉碎倉4側(cè)壁上開設的環(huán)形孔伸出。通過轉(zhuǎn)動把手，可以使得半圓形滾筒43沿環(huán)形孔的軌跡轉(zhuǎn)動。半圓形滾筒43開有陣列的濾孔，使得符合粉碎要求的物料掉落，可以從第二粉碎倉4底部的出料口排出。電動絞龍3、第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸41各自通過電機驅(qū)動。

物料從料倉1進入，依次通過粉碎錘22進行第一次粉碎、通過電動絞龍3第二次粉碎和通過切割鋸片42第三次粉碎。通過電動絞龍3時，先關閉一體式旋轉(zhuǎn)擋板組32，在電動絞龍3尾部充滿物料后，打開一體式旋轉(zhuǎn)擋板組32，使得物料均勻落在兩個第二轉(zhuǎn)軸41上，提高粉碎效率。經(jīng)過三次粉碎后的物料如果符合要求，從半圓形滾筒43的濾孔落下，不符合要求的，通過轉(zhuǎn)動半圓形滾筒43，使物料再次通過第三次粉碎，直至達到要求。

篩分箱5頂部連通第二粉碎倉4底部的出料口。篩網(wǎng)6呈階梯狀，分為上階梯段61和下階梯段62，兩端各自通過一個振動器7設置在篩分箱5內(nèi)部。

上階梯段61位于第二粉碎倉4的出料口的正下方。上階梯段61的濾孔直徑小于下階梯段62的濾孔直徑。

符合要求的物料經(jīng)過上階梯段61落入上階梯段61正下方空間的第一集料倉51。

不符合要求的物料經(jīng)過下階梯段62落入下階梯段62正下方空間的第二集料倉52。第一集料倉51和第二集料倉52之間設有隔板53。

第二集料倉52的出口通過回料管8連通電動絞龍3的首端。

風導流裝置9設置在回料管8上，回料管8連通電動絞龍3首端的一端開有出氣孔，該出氣孔罩有濾網(wǎng)10。

回料管8連通電動絞龍3首端的一端設置有閥門11。濾網(wǎng)10的孔徑小于上階梯段61的濾孔的直徑，如此就不會有物料從濾網(wǎng)10濾出。

風導流裝置9作為現(xiàn)有技術，一般由風機及其附屬設備構(gòu)成。將第二集料倉52內(nèi)的物料通過回料管8導向電動絞龍3的進料口。在不導流時，通過閥門11進行關閉。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。