本實用新型涉及溶劑回收設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制版溶劑回收機(jī)的蒸餾罐。

背景技術(shù)：

印刷行業(yè)對我國國民經(jīng)濟(jì)有著重要的影響行業(yè)，制版印刷技術(shù)在我國已經(jīng)有兩千年的悠久歷史了，最早采用的是凸字刻板及活字印刷，目前印刷行業(yè)的出版方式有很多種，現(xiàn)在基本采用的是機(jī)器制版。

現(xiàn)有技術(shù)中制版過程中都需要進(jìn)行洗版，洗版用到多種花絮溶劑，這些溶劑一般使用過后會直接排放，這樣不僅浪費資源，且對環(huán)境也是一種破壞；但是現(xiàn)有的溶劑回收機(jī)一般是直接通過加熱裝置對罐體進(jìn)行加熱使溶劑蒸發(fā)回收，溫度可控性較差，這樣容易產(chǎn)生雜質(zhì)，蒸餾效率不高，且一般的溶劑回收機(jī)所用的蒸餾罐缺乏防護(hù)措施，安全性較低，不利于加工人員的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供蒸餾效率高，且蒸餾穩(wěn)定性好，設(shè)備使用安全性高的一種用于制版溶劑回收機(jī)的蒸餾罐。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于制版溶劑回收機(jī)的蒸餾罐，包括罐體和蓋體，所述罐體與蓋體通過固定件可拆卸連接，所述罐體的內(nèi)側(cè)從外至里依次設(shè)置有導(dǎo)熱層、加熱片和隔熱層，罐體的下端設(shè)有排渣口，罐體的外側(cè)面設(shè)有第一保護(hù)套和第二保護(hù)套，所述蓋體的上端設(shè)有出氣口和紊流裝置，所述紊流裝置包括驅(qū)動電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)和預(yù)熱器，所述驅(qū)動電機(jī)與攪拌機(jī)構(gòu)傳動連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括通氣管、擾流葉片、攪拌葉片和攪拌管，所述通氣管連通有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管安裝有預(yù)熱器，所述通氣管從上至下安裝有擾流葉片、攪拌葉片和攪拌管，所述攪拌管開設(shè)有若干個通氣孔與通氣管連通。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述加熱片為陶瓷發(fā)熱片。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述蓋體的上端設(shè)有觀察窗。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，還包括控制面板，該控制面板包括顯示屏、 控制按鍵、編程面板。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述驅(qū)動電機(jī)、預(yù)熱器和加熱片均與控制面板電連接。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述罐體內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器與控制面板電連接。

本實用新型的有益效果為:

本實用新型在導(dǎo)熱層中加入沸點適合的導(dǎo)熱油，通過加熱片對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱升溫，溫度穩(wěn)定性高，加熱片外側(cè)覆蓋有隔熱層，安全性高，罐體外側(cè)的第一保護(hù)套和第二保護(hù)套防止罐體內(nèi)部壓力增大導(dǎo)致罐體破裂，進(jìn)一步提高安全性；驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，加快蒸餾效率，同時預(yù)熱器加熱空氣通過通氣管和攪拌管給溶劑通熱氣，加快罐體內(nèi)空氣流動，進(jìn)一步加快蒸餾效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種用于制版溶劑回收機(jī)的蒸餾罐，包括罐體1和蓋體1，罐體1與蓋體1通過固定件3可拆卸連接，罐體1的內(nèi)側(cè)從外至里依次設(shè)置有導(dǎo)熱層11、加熱片12和隔熱層13，罐體1的下端設(shè)有排渣口14，罐體1的外側(cè)面設(shè)有第一保護(hù)套15和第二保護(hù)套16，蓋體1的上端設(shè)有出氣口21和紊流裝置4，紊流裝置4包括驅(qū)動電機(jī)41、攪拌機(jī)構(gòu)42和預(yù)熱器43，驅(qū)動電機(jī)41與攪拌機(jī)構(gòu)42傳動連接，攪拌機(jī)構(gòu)42包括通氣管421、擾流葉片422、攪拌葉片423和攪拌管424，通氣管421連通有進(jìn)氣管425，該進(jìn)氣管425安裝有預(yù)熱器43，通氣管421從上至下安裝有擾流葉片422、攪拌葉片423和攪拌管424，攪拌管424開設(shè)有若干個通氣孔426與通氣管421連通。本實用新型在導(dǎo)熱層11中加入沸點適合的導(dǎo)熱油，通過加熱片12對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱升溫，溫度穩(wěn)定性高，加熱片12外側(cè)覆蓋有隔熱層13，安全性高，罐體1外側(cè)的第一保護(hù)套15 和第二保護(hù)套16防止罐體1內(nèi)部壓力增大導(dǎo)致罐體1破裂，進(jìn)一步提高安全性；驅(qū)動電機(jī)41驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)42進(jìn)行攪拌，加快蒸餾效率，同時預(yù)熱器43加熱空氣通過通氣管421和攪拌管424給溶劑通熱氣，加快罐體1內(nèi)空氣流動，進(jìn)一步加快蒸餾效率。

加熱片12為陶瓷發(fā)熱片，發(fā)熱均勻，且發(fā)熱效率較高，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本。

蓋體1的上端設(shè)有觀察窗22，隨時觀察罐體1內(nèi)溶劑的蒸餾情況，即使補(bǔ)充溶劑，防止干燒。

還包括控制面板5，該控制面板5包括顯示屏51、控制按鍵52、編程面板53，提高設(shè)備自動化程度，方便控制，提高生產(chǎn)效率。

驅(qū)動電機(jī)41、預(yù)熱器43和加熱片12均與控制面板5電連接，控制攪拌機(jī)構(gòu)42的攪拌速度和加熱片12的加熱溫度，控制溶劑的蒸餾速度。

罐體1內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器與控制面板5電連接，隨時監(jiān)控罐體1內(nèi)溶劑的蒸餾溫度防止溫度過低不能蒸餾出所需物質(zhì)，溫度過高蒸餾出雜質(zhì)，監(jiān)控罐體1內(nèi)的壓力，防止罐體1壓力過大使罐體1破裂。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。