本實(shí)用新型涉及除油劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡(jiǎn)便?，F(xiàn)代工業(yè)清洗中，一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤(rùn)滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。

除油劑在生產(chǎn)中需要用到反應(yīng)釜，現(xiàn)有技術(shù)中的除油劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，反應(yīng)效率低下，不能滿足生產(chǎn)生活需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體以及設(shè)置于反應(yīng)釜本體底部的支腿，所述支腿底部設(shè)有萬向輪，所述反應(yīng)釜本體左側(cè)壁上設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)橫向并排設(shè)置，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)輸出端均連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器端部連接有貫穿反應(yīng)釜本體的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿端部均連接有軸承，所述轉(zhuǎn)桿上環(huán)向分布有攪拌槳，且攪拌槳交錯(cuò)排列，所述反應(yīng)釜本體頂部連接有加藥管，所述反應(yīng)釜本體頂部一側(cè)連接有高壓水管，所述高壓水管傾斜設(shè)置，所述高壓水管端部還設(shè)有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體底部中間設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有閥門，所述反應(yīng)釜本體右側(cè)壁上設(shè)有檢修孔蓋，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁還設(shè)有防腐結(jié)構(gòu)層，所述應(yīng)釜本體內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，所述應(yīng)釜本體外部安裝有溫度顯示器，所述應(yīng)釜本體電性連接于溫度顯示器。

優(yōu)選的，反應(yīng)釜本體外部設(shè)有循環(huán)水加熱層。

優(yōu)選的，反應(yīng)釜本體底部為漏斗形。

優(yōu)選的，所述加藥管的個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，所述高壓水管的個(gè)數(shù)不少于4個(gè)，所述加藥管、高壓水管和出料管端部均設(shè)有法蘭，所述法蘭上均設(shè)有螺栓孔。

優(yōu)選的，所述檢修孔蓋通過螺栓連接于反應(yīng)釜本體，且所述反應(yīng)釜本體和檢修孔蓋之間設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，攪拌槳交錯(cuò)排列，提高攪拌效果，通過循環(huán)水加熱層的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)加熱功能，通過防腐結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)，提高裝置的使用壽命，通過設(shè)置多個(gè)高壓水管，提高加水效率，并且提高使用后對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)部的清洗效果，通過檢修孔蓋的設(shè)計(jì)，便于檢修，可移動(dòng)性能好，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型攪拌槳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1反應(yīng)釜本體、2第一電機(jī)、3第二電機(jī)、4聯(lián)軸器、5轉(zhuǎn)桿、6軸承、7加藥管、8高壓水管、9檢修孔蓋、10出料管、11支腿、12萬向輪、13法蘭、14攪拌槳、15循環(huán)水加熱層、16、17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1以及設(shè)置于反應(yīng)釜本體1底部的支腿11，所述支腿11底部設(shè)有萬向輪12，所述反應(yīng)釜本體1左側(cè)壁上設(shè)有第一電機(jī)2和第二電機(jī)3，所述第一電機(jī)2和第二電機(jī)3橫向并排設(shè)置，所述第一電機(jī)2和第二電機(jī)3輸出端均連接有聯(lián)軸器4，所述聯(lián)軸器4端部連接有貫穿反應(yīng)釜本體1的轉(zhuǎn)桿5，所述轉(zhuǎn)桿5端部均連接有軸承6，所述轉(zhuǎn)桿5上環(huán)向分布有攪拌槳14，且攪拌槳14交錯(cuò)排列，所述反應(yīng)釜本體1頂部連接有加藥管7，所述反應(yīng)釜本體1頂部一側(cè)連接有高壓水管8，所述高壓水管8傾斜設(shè)置，所述高壓水管8端部還設(shè)有噴淋裝置，所述反應(yīng)釜本體1底部中間設(shè)有出料管10，所述出料管10上設(shè)有閥門，所述反應(yīng)釜本體1右側(cè)壁上設(shè)有檢修孔蓋9，所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁還設(shè)有防腐結(jié)構(gòu)層，，所述應(yīng)釜本體1內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器16，所述應(yīng)釜本體1外部安裝有溫度顯示器17，所述應(yīng)釜本體1電性連接于溫度顯示器17，反應(yīng)釜本體1外部設(shè)有循環(huán)水加熱層15，反應(yīng)釜本體1底部為漏斗形，所述加藥管7的個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，所述高壓水管8的個(gè)數(shù)不少于4個(gè)，所述加藥管7、高壓水管8和出料管10端部均設(shè)有法蘭13，所述法蘭13上均設(shè)有螺栓孔，所述檢修孔蓋9通過螺栓連接于反應(yīng)釜本體1，且所述反應(yīng)釜本體1和檢修孔蓋9之間設(shè)有密封圈。

工作原理：本實(shí)用新型一種除油劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜，使用時(shí)，通過多個(gè)加藥管7向反應(yīng)釜本體1加藥，通過第一電機(jī)2和第二電機(jī)3設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)桿5帶著攪拌槳14旋轉(zhuǎn)，攪拌槳14交錯(cuò)排列，提高攪拌效果，通過循環(huán)水加熱層15的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)加熱功能，通過防腐結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)，提高裝置的使用壽命，通過設(shè)置多個(gè)高壓水管8，提高加水效率，并且提高使用后對(duì)反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的清洗效果，通過檢修孔蓋9的設(shè)計(jì)，便于檢修。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。