本實用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，尤其是一種反應(yīng)釜冷卻裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜沒有冷卻裝置，釜內(nèi)物料降溫采用自然冷卻，生產(chǎn)耗時長且達(dá)不到現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求，如部分生產(chǎn)要求在兩小時內(nèi)迅速降溫至40℃以下再繼續(xù)投料；另外由于反應(yīng)釜體積較大，攪拌器不能將釜底物料攪拌均勻，經(jīng)常會因此發(fā)生產(chǎn)品分層現(xiàn)象，且冬天溫度較低時，部分物料會出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，造成生產(chǎn)中的不方便。

因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的問題，本實用新型提供了一種能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)的物料快速降溫，同時能夠?qū)Ω獌?nèi)物料充分?jǐn)嚢?，有效緩解物料凝固現(xiàn)象的反應(yīng)釜冷卻裝置。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本實用新型可采用如下技術(shù)方案：反應(yīng)釜冷卻裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器和油泵，所述反應(yīng)釜與所述油泵管道連通，所述油泵與所述冷凝器管道連通，所述冷凝器與所述反應(yīng)釜管道連通；所述反應(yīng)釜內(nèi)的物料經(jīng)所述油泵泵入所述冷凝器，經(jīng)所述泠凝器冷凝后再由所述油泵泵回所述反應(yīng)釜。

進(jìn)一步地，所述的反應(yīng)釜冷卻裝置還包含回流閥，所述回流閥設(shè)置在所述反應(yīng)釜與所述油泵之間的管道上。經(jīng)循環(huán)冷凝后，管道內(nèi)通常會有物料殘留，此時可以打開回流閥，使殘留物料回流至反應(yīng)釜中。

進(jìn)一步地，所述的反應(yīng)釜冷卻裝置還包含取樣閥，所述取樣閥設(shè)置在所述油泵與所述冷凝器之間的管道上。取樣閥用于對管道內(nèi)的物料進(jìn)行取樣檢測，以確定反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度是否已經(jīng)被冷卻到工藝要求的溫度。

優(yōu)選地，所述的反應(yīng)釜冷卻裝置還包含溫度測量部件，所述溫度測量部件設(shè)置在所述油泵與所述冷凝器之間的管道上。在油泵與冷凝器之間設(shè)置溫度測量部件便于用戶實時監(jiān)測釜內(nèi)物料溫度是否已經(jīng)達(dá)到工藝要求。

優(yōu)選地，所述冷凝器為列管式冷凝器。列管式冷凝器冷凝效果顯著，其使用的冷卻水的水溫隨著冷凝時間的增加而升高，此時可以將已凝固物料桶置于冷卻水的水池內(nèi)對物料進(jìn)行加熱融化，冷卻水的溫度也能因此而下降。

有益效果：本實用新型為現(xiàn)有反應(yīng)釜加裝冷凝器并通過油泵將釜內(nèi)物進(jìn)行循環(huán)，以達(dá)到快速降溫的目的；同時由于油泵的循環(huán)作用，使得原先未能得到充分?jǐn)嚢璧奈锪夏軌蛲ㄟ^循環(huán)作用回流至中心位置，獲得充分?jǐn)嚢?；另外冷凝器工作時用到的冷卻水由于不斷循環(huán)，導(dǎo)致冷卻水池內(nèi)水溫升高，將已凝固物料桶置于冷卻水池內(nèi)，可以對物料進(jìn)行加熱使其融化，同時物料融化又能反過來對冷卻水進(jìn)行降溫。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中反應(yīng)釜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施例

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實施例1：

請參閱圖1所示，本實用新型提供了一種反應(yīng)釜冷卻裝置，主要由反應(yīng)釜1、油泵3和冷凝器2組成，優(yōu)選使用冷凝效果較好的列管式冷凝器，反應(yīng)釜1內(nèi)是待冷卻的物料，反應(yīng)釜1與油泵3之間通過管道連通，油泵3與冷凝器2之間通過管道連通，冷凝器2與反應(yīng)釜1之間也是通過管道連通，在冷凝器2與油泵3之間的管道上還設(shè)有取樣閥5，打開取樣閥5能夠取出管道內(nèi)的部分物料以確定釜內(nèi)物料的溫度。

當(dāng)反應(yīng)釜1中的物料需要降溫時，打開反應(yīng)釜1的出料閥6，打開油泵3使物料延管道流經(jīng)冷凝器2進(jìn)行降溫，再回流至反應(yīng)釜1，如此不斷循環(huán)；在冷凝一段時間后打開取樣閥5進(jìn)行取樣檢測，若樣品未達(dá)到目標(biāo)溫度則關(guān)閉取樣閥5繼續(xù)循環(huán)物料，如已達(dá)到則關(guān)閉取樣閥5、出料閥6和油泵3，冷凝結(jié)束。

在上述過程中，由于物料被不斷的循環(huán)冷卻，使得原先反應(yīng)釜1內(nèi)未能得到充分?jǐn)嚢璧奈锪夏軌蛲ㄟ^循環(huán)作用回流至中心位置，獲得充分?jǐn)嚢?；另外，冷卻水池中的冷卻水由于不斷流入冷凝器2帶走熱量后再回到冷卻水池，使冷卻水池內(nèi)水溫升高，此時可以將已凝固的物料桶置于冷卻水池中，使物料融化同時降低冷卻水池內(nèi)冷卻水的水溫，進(jìn)而低溫的冷卻水又能夠發(fā)揮冷卻作用，能量得到循環(huán)利用。

實施例2：

本實施例為實施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，本實施例中的反應(yīng)釜冷卻裝置中還包含回流閥4，如圖1，該回流閥4設(shè)置在反應(yīng)釜1與油泵3之間的管道上，當(dāng)物料被循環(huán)冷凝結(jié)束后，管道內(nèi)通常會有物料殘留，此時可以打開回流閥4，使殘留物料回流至反應(yīng)釜1中。除此之外，本實施例與實施例1完全相同，此處不做贅述。

實施例3：

本實施例為實施例1或2的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，在實施例1或2中，需要通過取樣閥5將管道內(nèi)的物料取出才能檢測到管道內(nèi)的物料溫度是否已經(jīng)達(dá)到目標(biāo)溫度，而在本實施例中是在取樣閥5的位置安裝溫度測量部件(圖中未顯示)以代替取樣閥5，或者取樣閥5和溫度測量部件也可以同時存在，即溫度測量部件可以安裝在冷凝器2與油泵3之間的管道上，能夠?qū)崟r監(jiān)測管道內(nèi)物料的溫度，使得用戶能夠即時獲取管道內(nèi)物料的溫度數(shù)據(jù)，獲取途徑更加智能、便捷。

除此之外，本實施例與實施例1或2完全相同，此處不做贅述。