本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種多功能錫膏攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

錫膏，英文名solderpaste，灰色膏體。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

錫鉛焊料主要用途:廣泛用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工藝以及噴涂、電鍍等。經(jīng)過特殊工藝調(diào)質(zhì)精煉處理而生產(chǎn)成的抗氧化焊錫條，具有獨(dú)特的高抗氧化性能，浮渣比普通焊料少，具有損耗少、流動(dòng)性好，可焊性強(qiáng)、焊點(diǎn)均勻、光亮等特點(diǎn)。

現(xiàn)有的錫膏攪拌裝置大多無法充分地?cái)嚢桢a膏，使得錫膏內(nèi)存在大量的氣泡，錫膏攪拌的效果較差。

綜上，目前需要研發(fā)一種攪拌充分、可減少氣泡產(chǎn)生的多功能錫膏攪拌機(jī)，來克服現(xiàn)有錫膏攪拌機(jī)攪拌不充分、攪拌后錫膏內(nèi)存在大量氣泡的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有錫膏攪拌機(jī)攪拌不充分、攪拌后錫膏內(nèi)存在大量氣泡的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌充分、可減少氣泡產(chǎn)生的多功能錫膏攪拌機(jī)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種多功能錫膏攪拌機(jī)，包括有保溫箱、加熱絲、防護(hù)罩、出水管、電控閥、攪拌箱、固定板、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、密封圈、攪拌桿、支撐桿、合頁、擋門、把手、溫度計(jì)和支板，保溫箱右側(cè)下部通過法蘭連接的方式連接有出水管，出水管上設(shè)有電控閥，保溫箱內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有加熱絲，加熱絲外部通過螺釘連接的方式連接有防護(hù)罩，保溫箱左側(cè)內(nèi)壁焊接連接有支板，支板上開有凹槽，保溫箱內(nèi)頂部焊接連接有攪拌箱，攪拌箱位于加熱絲上方，攪拌箱頂部開有第一小孔，保溫箱頂部焊接連接有固定板，固定板前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，攪拌箱頂部通過合頁連接有擋門，擋門位于攪拌箱左上方，擋門頂部左側(cè)焊接連接有把手，電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿下端穿過第一小孔，第一轉(zhuǎn)桿和第一小孔之間設(shè)有密封圈，第一轉(zhuǎn)桿上均勻地設(shè)置有3根攪拌桿，攪拌桿下部與第一轉(zhuǎn)桿下部之間均設(shè)置有支撐桿，攪拌桿位于攪拌箱內(nèi)，保溫箱頂部左側(cè)開有第二小孔，第二小孔位于支板正上方，第二小孔內(nèi)設(shè)有密封圈，溫度計(jì)穿過第二小孔，溫度計(jì)下端位于凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，攪拌箱頂部右側(cè)開有觀察窗。

優(yōu)選地，還包括有放置板、滾輪、第一軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、圓輪、第一錐齒輪、支桿、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第二錐齒輪和彈簧，保溫箱底部左右兩側(cè)均連接有滾輪，保溫箱下方放置有放置板，放置板頂部開有限位槽，滾輪位于限位槽內(nèi)，放置板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座位于限位槽左側(cè)，第一軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上端偏心連接有圓輪，圓輪與保溫箱左側(cè)接觸，第二轉(zhuǎn)桿下部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪，放置板頂部左側(cè)焊接連接有支桿，支桿位于第一軸承座左側(cè)，支桿上端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿右端通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合，支桿右側(cè)下部通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，彈簧右端通過掛鉤連接的方式與保溫箱左側(cè)下部連接。

優(yōu)選地，凹槽的深度為支板厚度的一半，凹槽位于支板的中間部位。

優(yōu)選地，放置板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，保溫箱的材質(zhì)不銹鋼。

工作原理：當(dāng)要進(jìn)行錫膏攪拌工作時(shí)，工作人員手握把手打開擋門，將待攪拌的錫膏放入攪拌箱，之后將擋門蓋在攪拌箱上，然后控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿和支撐桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌錫膏。因?yàn)樘鞖獠煌?，室?nèi)溫度也不同，當(dāng)現(xiàn)有溫度比較低需要提升溫度時(shí)，工作人員通過第二小孔向保溫箱內(nèi)加水，當(dāng)加水適量后停止加水，然后工作人員控制加熱絲工作，并把溫度計(jì)通過第二小孔伸入保溫箱內(nèi)，使得溫度計(jì)下端位于凹槽內(nèi)，測(cè)量保溫箱內(nèi)的溫度，當(dāng)保溫箱內(nèi)的溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，控制加熱絲停止工作，這樣可以使錫膏處于適宜溫度下攪拌，增加攪拌效果。當(dāng)待攪拌的錫膏完全攪拌后，工作人員控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將攪拌箱內(nèi)的錫膏取出，然后打開電控閥，使得保溫箱內(nèi)的水通過出水管流出，錫膏攪拌工作完成。

因?yàn)楸叵漤敳坑覀?cè)開有觀察窗，當(dāng)要進(jìn)行錫膏攪拌工作時(shí)，工作人員可以通過觀察窗觀察錫膏攪拌的情況，有利于保障錫膏攪拌的效果。

因?yàn)檫€包括有放置板、滾輪、第一軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、圓輪、第一錐齒輪、支桿、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第二錐齒輪和彈簧，保溫箱底部左右兩側(cè)均連接有滾輪，保溫箱下方放置有放置板，放置板頂部開有限位槽，滾輪位于限位槽內(nèi)，放置板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座位于限位槽左側(cè)，第一軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上端偏心連接有圓輪，圓輪與保溫箱左側(cè)接觸，第二轉(zhuǎn)桿下部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪，放置板頂部左側(cè)焊接連接有支桿，支桿位于第一軸承座左側(cè)，支桿上端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿右端通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合，支桿右側(cè)下部通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，彈簧右端通過掛鉤連接的方式與保溫箱左側(cè)下部連接，當(dāng)要進(jìn)行錫膏攪拌工作時(shí)，工作人員順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第三轉(zhuǎn)桿，帶動(dòng)第二錐齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈诙F齒輪和第一錐齒輪嚙合，帶動(dòng)第一錐齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二轉(zhuǎn)桿和圓輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓輪由近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)保溫箱向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)圓輪由遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)時(shí)，保溫箱在彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)，保溫箱不斷地向右和向左運(yùn)動(dòng)，使攪拌時(shí)攪拌箱不斷地左右晃動(dòng)，有利于減少氣泡的形成，使得攪拌效果更好，當(dāng)錫膏攪拌工作完成時(shí)，工作人員停止旋轉(zhuǎn)第三轉(zhuǎn)桿。

(3)有益效果

本實(shí)用新型通過控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌錫膏，使得錫膏可以充分地被攪拌均勻，并且通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第三轉(zhuǎn)桿，使得保溫箱不斷地向右和向左運(yùn)動(dòng)，有利于減少氣泡的形成，使得攪拌效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型攪拌桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-保溫箱，2-加熱絲，3-防護(hù)罩，4-出水管，5-電控閥，6-攪拌箱，7-第一小孔，8-固定板，9-電機(jī)，10-第一轉(zhuǎn)桿，11-密封圈，12-攪拌桿，13-支撐桿，14-合頁，15-擋門，16-把手，17-第二小孔，18-溫度計(jì)，19-支板，20-凹槽，21-觀察窗，22-放置板，23-限位槽，24-滾輪，25-第一軸承座，26-第二轉(zhuǎn)桿，27-圓輪，28-第一錐齒輪，29-支桿，30-第二軸承座，31-第三轉(zhuǎn)桿，32-第二錐齒輪，33-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種多功能錫膏攪拌機(jī)，如圖1-4所示，包括有保溫箱1、加熱絲2、防護(hù)罩3、出水管4、電控閥5、攪拌箱6、固定板8、電機(jī)9、第一轉(zhuǎn)桿10、密封圈11、攪拌桿12、支撐桿13、合頁14、擋門15、把手16、溫度計(jì)18和支板19，保溫箱1右側(cè)下部通過法蘭連接的方式連接有出水管4，出水管4上設(shè)有電控閥5，保溫箱1內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有加熱絲2，加熱絲2外部通過螺釘連接的方式連接有防護(hù)罩3，保溫箱1左側(cè)內(nèi)壁焊接連接有支板19，支板19上開有凹槽20，保溫箱1內(nèi)頂部焊接連接有攪拌箱6，攪拌箱6位于加熱絲2上方，攪拌箱6頂部開有第一小孔7，保溫箱1頂部焊接連接有固定板8，固定板8前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)9，攪拌箱6頂部通過合頁14連接有擋門15，擋門15位于攪拌箱6左上方，擋門15頂部左側(cè)焊接連接有把手16，電機(jī)9的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)桿10，第一轉(zhuǎn)桿10下端穿過第一小孔7，第一轉(zhuǎn)桿10和第一小孔7之間設(shè)有密封圈11，第一轉(zhuǎn)桿10上均勻地設(shè)置有3根攪拌桿12，攪拌桿12下部與第一轉(zhuǎn)桿10下部之間均設(shè)置有支撐桿13，攪拌桿12位于攪拌箱6內(nèi)，保溫箱1頂部左側(cè)開有第二小孔17，第二小孔17位于支板19正上方，第二小孔17內(nèi)設(shè)有密封圈11，溫度計(jì)18穿過第二小孔17，溫度計(jì)18下端位于凹槽20內(nèi)。

攪拌箱6頂部右側(cè)開有觀察窗21。

還包括有放置板22、滾輪24、第一軸承座25、第二轉(zhuǎn)桿26、圓輪27、第一錐齒輪28、支桿29、第二軸承座30、第三轉(zhuǎn)桿31、第二錐齒輪32和彈簧33，保溫箱1底部左右兩側(cè)均連接有滾輪24，保溫箱1下方放置有放置板22，放置板22頂部開有限位槽23，滾輪24位于限位槽23內(nèi)，放置板22頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座25，第一軸承座25位于限位槽23左側(cè)，第一軸承座25的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿26，第二轉(zhuǎn)桿26上端偏心連接有圓輪27，圓輪27與保溫箱1左側(cè)接觸，第二轉(zhuǎn)桿26下部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪28，放置板22頂部左側(cè)焊接連接有支桿29，支桿29位于第一軸承座25左側(cè)，支桿29上端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座30，第二軸承座30內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿31，第三轉(zhuǎn)桿31右端通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪32，第二錐齒輪32和第一錐齒輪28嚙合，支桿29右側(cè)下部通過掛鉤連接的方式連接有彈簧33，彈簧33右端通過掛鉤連接的方式與保溫箱1左側(cè)下部連接。

凹槽20的深度為支板19厚度的一半，凹槽20位于支板19的中間部位。

放置板22的材質(zhì)為Q235鋼。

保溫箱1的材質(zhì)不銹鋼。

工作原理：當(dāng)要進(jìn)行錫膏攪拌工作時(shí)，工作人員手握把手16打開擋門15，將待攪拌的錫膏放入攪拌箱6，之后將擋門15蓋在攪拌箱6上，然后控制電機(jī)9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿12和支撐桿13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌錫膏。因?yàn)樘鞖獠煌?，室?nèi)溫度也不同，當(dāng)現(xiàn)有溫度比較低需要提升溫度時(shí)，工作人員通過第二小孔17向保溫箱1內(nèi)加水，當(dāng)加水適量后停止加水，然后工作人員控制加熱絲2工作，并把溫度計(jì)18通過第二小孔17伸入保溫箱1內(nèi)，使得溫度計(jì)18下端位于凹槽20內(nèi)，測(cè)量保溫箱1內(nèi)的溫度，當(dāng)保溫箱1內(nèi)的溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，控制加熱絲2停止工作，這樣可以使錫膏處于適宜溫度下攪拌，增加攪拌效果。當(dāng)待攪拌的錫膏完全攪拌后，工作人員控制電機(jī)9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將攪拌箱6內(nèi)的錫膏取出，然后打開電控閥5，使得保溫箱1內(nèi)的水通過出水管4流出，錫膏攪拌工作完成。

因?yàn)楸叵?頂部右側(cè)開有觀察窗21，當(dāng)要進(jìn)行錫膏攪拌工作時(shí)，工作人員可以通過觀察窗21觀察錫膏攪拌的情況，有利于保障錫膏攪拌的效果。

因?yàn)檫€包括有放置板22、滾輪24、第一軸承座25、第二轉(zhuǎn)桿26、圓輪27、第一錐齒輪28、支桿29、第二軸承座30、第三轉(zhuǎn)桿31、第二錐齒輪32和彈簧33，保溫箱1底部左右兩側(cè)均連接有滾輪24，保溫箱1下方放置有放置板22，放置板22頂部開有限位槽23，滾輪24位于限位槽23內(nèi)，放置板22頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座25，第一軸承座25位于限位槽23左側(cè)，第一軸承座25的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿26，第二轉(zhuǎn)桿26上端偏心連接有圓輪27，圓輪27與保溫箱1左側(cè)接觸，第二轉(zhuǎn)桿26下部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪28，放置板22頂部左側(cè)焊接連接有支桿29，支桿29位于第一軸承座25左側(cè)，支桿29上端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座30，第二軸承座30內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿31，第三轉(zhuǎn)桿31右端通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪32，第二錐齒輪32和第一錐齒輪28嚙合，支桿29右側(cè)下部通過掛鉤連接的方式連接有彈簧33，彈簧33右端通過掛鉤連接的方式與保溫箱1左側(cè)下部連接，當(dāng)要進(jìn)行錫膏攪拌工作時(shí)，工作人員順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第三轉(zhuǎn)桿31，帶動(dòng)第二錐齒輪32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈诙F齒輪32和第一錐齒輪28嚙合，帶動(dòng)第一錐齒輪28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二轉(zhuǎn)桿26和圓輪27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓輪27由近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)保溫箱1向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)圓輪27由遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)時(shí)，保溫箱1在彈簧33的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)，保溫箱1不斷地向右和向左運(yùn)動(dòng)，使攪拌時(shí)攪拌箱6不斷地左右晃動(dòng)，有利于減少氣泡的形成，使得攪拌效果更好，當(dāng)錫膏攪拌工作完成時(shí)，工作人員停止旋轉(zhuǎn)第三轉(zhuǎn)桿31。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。