本實用新型涉及錫膏生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種針式點涂錫膏測試機。

背景技術：

在20世紀70年代的表面貼裝技術(Surface Mount Technology，簡稱SMT)，是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布錫膏，并將表面貼裝元器件準確的貼放到涂有錫膏的焊盤上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點而實現(xiàn)冶金連接的技術。

錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料。錫膏是一個復雜的體系，是由錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。錫膏在點涂時一般采用針筒作為工具，然而針筒在點涂的時候出膏流暢度及是否會出現(xiàn)發(fā)干、溢膏等現(xiàn)象則是點涂的關鍵，把握好這關鍵點有利于掌握產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標準。

基于此，亟需研發(fā)一種用于測試接有針頭的針筒錫膏出膏流暢度、發(fā)干、溢膏現(xiàn)象的測試機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種針式點涂錫膏測試機，該測試機可以測試出針筒內(nèi)錫膏出膏流暢度、發(fā)干、溢膏現(xiàn)象，從而判斷出錫膏產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標準。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種針式點涂錫膏測試機，包括機架、控制面板、接料容器、進氣接口、氣壓電磁閥、氣管和針筒，所述機架包括底座及設置于所述底座的豎架，所述控制面板和所述氣壓電磁閥設置于所述豎架，所述控制面板與所述氣壓電磁閥電連接，所述進氣接口連通于所述氣壓電磁閥的輸入端，所述氣管的一端連通于所述氣壓電磁閥的輸出端，所述氣管的另一端與所述針筒密封連接，所述針筒具有出料針頭，所述接料容器固定設置于所述底座，所述出料針頭正對于所述接料容器，所述控制面板具有壓力控制模塊和時間設定模塊。

作為本實用新型所述的針式點涂錫膏測試機的一種改進，還包括第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿，所述氣管通過所述第一固定桿架設于所述豎架上，所述針筒通過所述第二固定桿和所述第三固定桿架設于所述豎架上。

作為本實用新型所述的針式點涂錫膏測試機的一種改進，還包括針筒接頭，所述氣管通過所述針筒接頭與所述針筒密封連接。

作為本實用新型所述的針式點涂錫膏測試機的一種改進，還包括滑動定位裝置，所述接料容器通過所述滑動定位裝置設置于所述底座。

作為本實用新型所述的針式點涂錫膏測試機的一種改進，所述時間設定模塊包括通斷間隔時間模塊、測試循環(huán)時間模塊和定時模塊。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型包括機架、控制面板、接料容器、進氣接口、氣壓電磁閥、氣管和針筒，所述機架包括底座及設置于所述底座的豎架，所述控制面板和所述氣壓電磁閥設置于所述豎架，所述控制面板與所述氣壓電磁閥電連接，所述進氣接口連通于所述氣壓電磁閥的輸入端，所述氣管的一端連通于所述氣壓電磁閥的輸出端，所述氣管的另一端與所述針筒密封連接，所述針筒具有出料針頭，所述接料容器固定設置于所述底座，所述出料針頭正對于所述接料容器，所述控制面板具有壓力控制模塊和時間設定模塊。將針筒內(nèi)灌裝好錫膏，然后與氣管連接好，此時操作控制面板開啟氣壓電磁閥，使得氣壓流經(jīng)氣管然后推動針筒內(nèi)的錫膏，最終錫膏被擠出，此時觀察針筒內(nèi)錫膏出膏的流暢度、發(fā)干、溢膏等現(xiàn)象，從而判斷出錫膏產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標準。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的誤差范圍內(nèi)，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，一種針式點涂錫膏測試機，包括機架1、控制面板2、接料容器3、進氣接口4、氣壓電磁閥5、氣管6和針筒7，機架1包括底座11及設置于底座11的豎架12，控制面板2和氣壓電磁閥5設置于豎架12，控制面板2與氣壓電磁閥5電連接，進氣接口4連通于氣壓電磁閥5的輸入端，氣管6的一端連通于氣壓電磁閥5的輸出端，氣管6的另一端與針筒7密封連接，針筒7具有出料針頭71，接料容器3固定設置于底座11，出料針頭71正對于接料容器3，控制面板2具有壓力控制模塊和時間設定模塊。

本實用新型還包括第一固定桿8、第二固定桿9和第三固定桿10，氣管6通過第一固定桿8架設于豎架12上，針筒7通過第二固定桿9和第三固定桿10架設于豎架12上，使得氣管6和針筒7均位于接料容器3的上方，方便于針筒7內(nèi)錫膏的落料。

本實用新型還包括針筒接頭20和滑動定位裝置30，氣管6通過針筒接頭20與針筒7密封連接，有利于針筒7快速地密封連接于氣管6，為快速進入測試工作提供了保障；接料容器3通過滑動定位裝置30設置于底座11，使得接料容器3能快速地安裝在底座11上，提高了本實用新型測試的工作效率。

優(yōu)選地，時間設定模塊包括通斷間隔時間模塊、測試循環(huán)時間模塊和定時模塊，方便于斷間隔時間、測試循環(huán)時間和定時等參數(shù)的設定。

本實用新型的工作原理是：將針筒7內(nèi)灌裝好錫膏，然后與氣管6連接好，接著操作控制面板2，設定氣壓壓力值、通斷間隔時間、測試循環(huán)時間三個參數(shù)后，啟動設備使其按設定的參數(shù)進行循環(huán)測試針筒7錫膏出料是否順暢，是否在測試時間段內(nèi)出現(xiàn)堵住出料針頭、溢出錫膏等不良現(xiàn)象，從而判斷出錫膏產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標準。

上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施方式，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內(nèi)。