本實(shí)用新型屬于中藥醇沉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醇沉罐。

背景技術(shù)：

醇沉罐是為中藥材經(jīng)水提取濃縮后的稠膏加入乙醇后，有效成分溶于乙醇，從而去除淀粉等雜質(zhì)而設(shè)計(jì)的，現(xiàn)有醇沉罐包括醇沉罐主體、夾套、漿葉、冷卻水進(jìn)口、視鏡、加料口等；傳統(tǒng)醇沉罐一般包括罐體,罐體底部設(shè)置有出渣口，罐體上設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置的槳葉深入罐體容腔內(nèi)，所述罐體容腔內(nèi)設(shè)置有出液管，該出液管用于提取罐體內(nèi)上層液體，但是液體在提取后和重新加料時(shí)都會(huì)出現(xiàn)液面變化，適合提取的部分同樣也會(huì)變化，因此需要人工操作使取液口處于適當(dāng)?shù)奈恢茫虼斯ぷ餍瘦^差，而且提取位置的設(shè)定不是很精準(zhǔn)?，F(xiàn)有的醇沉罐中，在罐體的側(cè)壁裝有出液管，出液管設(shè)有橫向伸出所述罐體的直管和連接所述直管內(nèi)端向下折彎的斜管， 所述出液管的直管上套裝有與所述罐體固定連接的支承套，所述支承套上插裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端裝有第一圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪與裝在所述直管上的第二圓錐齒輪嚙合連接， 在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端裝有手輪。但上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其轉(zhuǎn)動(dòng)桿是通過伸入在支承套內(nèi)的錐齒輪來調(diào)節(jié)出液管的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的， 無論是拆卸、 安裝、 還是檢修都非常不便，另外，在使用時(shí)需要通過人孔觀察后才能確定斜管的角度，因此，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高；上述設(shè)備由于出液管需要旋轉(zhuǎn)，勢(shì)必會(huì)多一個(gè)接頭，長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)泄露的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，維修和保養(yǎng)時(shí)簡(jiǎn)單方便，工作效率高，罐體內(nèi)清洗方便和不會(huì)發(fā)生泄漏的一種醇沉罐。

本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的：包括罐體、設(shè)在罐體外部的夾套、設(shè)在罐體頂部的攪拌電機(jī)、物料進(jìn)口、酒精進(jìn)口、人孔、溫度計(jì)接口和視燈口、溫度計(jì)接口的內(nèi)部設(shè)有溫度計(jì)、罐體的底部設(shè)有出渣口、夾套的上部設(shè)有冷卻水進(jìn)口、夾套的下部設(shè)有冷卻水出口，攪拌電機(jī)設(shè)置在罐體頂部的中間位置上，攪拌電機(jī)通過減速機(jī)與設(shè)在罐體內(nèi)部的攪拌軸相連，攪拌軸由上至下設(shè)置有三組攪拌葉片；罐體的一側(cè)設(shè)有出液管道，出液管道的一端設(shè)置在罐體的內(nèi)部，出液管道的另一端穿過夾套與后段工序中的濃縮器相連；與出液管道相對(duì)應(yīng)的罐體一側(cè)外表面上開設(shè)有透明玻璃觀察口；物料進(jìn)口上設(shè)有第一濾網(wǎng)，罐體的內(nèi)下部設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)的孔徑不小于第一濾網(wǎng)的孔徑；罐體的頂部設(shè)有與沖洗水管道相連的沖洗水口，出渣口的一側(cè)設(shè)有與沖洗水管道相連的反沖洗水口。

優(yōu)選地，所述透明玻璃觀察口的四周設(shè)有密封條。

優(yōu)選地，所述第二濾網(wǎng)的孔徑大于第一濾網(wǎng)的孔徑。

優(yōu)選地，所述罐體的下部為斜坡狀，傾斜度為45°～60°。

優(yōu)選地，所述罐體的底部設(shè)有支腿。

按照上述結(jié)構(gòu)制成的一種醇沉罐，通過設(shè)置透明玻璃觀察口和出液管道，能夠直接方便的觀察上清液的位置，以便現(xiàn)場(chǎng)工作人員能夠快速處理，當(dāng)上清液處于透明玻璃觀察口時(shí)，使出液管道開始出液，當(dāng)透明玻璃觀察口內(nèi)的液體有大量雜質(zhì)或渾濁時(shí)，使出渣口緩慢排渣，排渣至透明玻璃觀察口中有上清液出現(xiàn)時(shí)停止排渣，開始使出液管道排出上清液；在實(shí)際的操作過程中，攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速過高時(shí)，溶液使雜質(zhì)粉碎不利于排出上清液，攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速過低時(shí)，使酒精難以完全溶解和分散，當(dāng)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速適中時(shí)，由于罐體的結(jié)構(gòu)問題，容易使醇沉罐底部的雜質(zhì)或渾濁液再次攪拌至上層，通過設(shè)置第一濾網(wǎng)，能夠使大量的雜質(zhì)無法進(jìn)入罐體內(nèi)，通過設(shè)置第二濾網(wǎng)能夠使上述少量的雜質(zhì)和渾濁液進(jìn)入罐體的底部，不隨攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而能夠使攪拌電機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到提高工作效率的目的；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，維修和保養(yǎng)時(shí)簡(jiǎn)單方便，工作效率高，罐體內(nèi)清洗方便和不會(huì)發(fā)生泄漏的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型為一種醇沉罐，包括罐體1、設(shè)在罐體1外部的夾套2、設(shè)在罐體1頂部的攪拌電機(jī)3、物料進(jìn)口4、酒精進(jìn)口5、人孔6、溫度計(jì)接口7和視燈口8、溫度計(jì)接口7的內(nèi)部設(shè)有溫度計(jì)、罐體1的底部設(shè)有出渣口9、夾套2的上部設(shè)有冷卻水進(jìn)口10、夾套2的下部設(shè)有冷卻水出口11，攪拌電機(jī)3設(shè)置在罐體1頂部的中間位置上，攪拌電機(jī)3通過減速機(jī)與設(shè)在罐體1內(nèi)部的攪拌軸12相連，攪拌軸12由上至下設(shè)置有三組攪拌葉片13；罐體1的一側(cè)設(shè)有出液管道14，出液管道14的一端設(shè)置在罐體1的內(nèi)部，出液管道14的另一端穿過夾套2與后段工序中的濃縮器相連；與出液管道14相對(duì)應(yīng)的罐體1一側(cè)外表面上開設(shè)有透明玻璃觀察口17；物料進(jìn)口4上設(shè)有第一濾網(wǎng)16，罐體1的內(nèi)下部設(shè)有第二濾網(wǎng)21，所述第二濾網(wǎng)21的孔徑不小于第一濾網(wǎng)16的孔徑；罐體1的頂部設(shè)有與沖洗水管道相連的沖洗水口18，出渣口9的一側(cè)設(shè)有與沖洗水管道相連的反沖洗水口19。物料進(jìn)口4上設(shè)有第一濾網(wǎng)16，將物料中較大的雜質(zhì)濾出，物料和酒精均進(jìn)入罐體1的內(nèi)部后開始進(jìn)行攪拌，攪拌電機(jī)3的攪拌速度高于現(xiàn)有攪拌電機(jī)的攪拌速度，能夠加快酒精的分散和溶解，由于在攪拌的過程中雜質(zhì)和渾濁液進(jìn)入第二濾網(wǎng)21的下部，能夠有效防止其被進(jìn)一步粉碎或隨攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生運(yùn)動(dòng)；有利于快速澄清上清液；并且第二濾網(wǎng)21的孔徑不小于第一濾網(wǎng)16的孔徑，能夠方便雜質(zhì)和渾濁液快速進(jìn)入罐體1的內(nèi)下部；夾套2主要其保溫和冷卻作用，夾套2與罐體1之間優(yōu)選需符合焊縫的一級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)；上述攪拌結(jié)束后，靜置一段時(shí)間，通過透明玻璃觀察口17對(duì)罐體1的內(nèi)部進(jìn)行觀察，透明玻璃觀察口17與出液管道14處在同一水平面上，當(dāng)透明玻璃觀察口17觀察到全部為雜質(zhì)和渾濁液時(shí)，緩慢開啟出渣口9，使雜質(zhì)和渾濁液緩慢排出，當(dāng)出現(xiàn)上清液時(shí)，關(guān)閉出渣口9，開啟出液管道14，使上清液排出即可，當(dāng)透明玻璃觀察口17觀察到全部為上清液時(shí)，可直接開啟出液管道14使上清液進(jìn)入后段工序中的濃縮器中。當(dāng)需要清洗罐體1時(shí)，可通過反沖洗水口19和沖洗水口18反復(fù)清洗即可。所述透明玻璃觀察口17的四周設(shè)有密封條20。通過設(shè)置密封條20可進(jìn)一步對(duì)罐體1進(jìn)行密封，上述結(jié)構(gòu)由于出液管道14固定設(shè)置在罐體1上，不存在旋轉(zhuǎn)和升降的問題，因此可有效解決醇沉罐跑冒滴漏的難題。所述第二濾網(wǎng)21的孔徑大于第一濾網(wǎng)16的孔徑。本實(shí)用新型中第一濾網(wǎng)16的目的是避免物料中較大的雜質(zhì)進(jìn)入罐體1內(nèi)，第二濾網(wǎng)21的目的是防止進(jìn)入罐體1內(nèi)底部的雜質(zhì)再次在罐體1內(nèi)運(yùn)動(dòng)，有效的避免了雜質(zhì)被二次粉碎和雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)需要長(zhǎng)期靜置的缺陷；優(yōu)選地，所述罐體1的下部為斜坡狀，傾斜度為45°～60°。上述結(jié)構(gòu)配合第二濾網(wǎng)21使用，效果更佳；當(dāng)攪拌電機(jī)3高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其罐體1一側(cè)的底部受到的沖擊較小，且通過使用第二濾網(wǎng)21可有效避免雜質(zhì)再次被攪拌。所述罐體1的底部設(shè)有支腿15。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。上文的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。