本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集成廢氣處理塔。
背景技術(shù):
廢氣處理又稱廢氣凈化。廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作,一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。目前對廢氣處理過程中需要多個設(shè)備完成整個洗滌、吸附、光能等工藝,不僅使得成本增加,同時處理效率低,在使用上存在一定的局限性;另外現(xiàn)有處理塔多數(shù)為單體噴淋塔或者多塔串聯(lián),占地面積大,不方便使用,移動困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種集成廢氣處理塔。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種集成廢氣處理塔,包括塔體,所述塔體為空腔結(jié)構(gòu),所述塔體包括支撐座、噴淋室、凈化室、吸附室和排氣室,其中支撐座、噴淋室、凈化室、吸附室和排氣室依次從下向上豎直設(shè)置,支撐座的底端兩側(cè)均設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾輪,所述支撐座的頂端還設(shè)有支撐架,支撐架位于噴淋室內(nèi),且支撐架上安裝有噴頭,所述塔體的內(nèi)壁之間安裝有多組水平設(shè)置的紫外線燈、凈化機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu),其中紫外線燈和凈化機(jī)構(gòu)均設(shè)置于凈化室內(nèi),紫外線燈位于凈化機(jī)構(gòu)和噴頭之間,凈化機(jī)構(gòu)包括固定架、透氣棉和納米二氧化鈦粉末,透氣棉固定于固定架上,納米二氧化鈦粉末均勻鋪列于透氣棉的頂部,吸附機(jī)構(gòu)位于吸附室內(nèi),吸附機(jī)構(gòu)包括兩個過濾網(wǎng)和多片吸附棉,吸附棉夾層之間設(shè)有活性炭,且吸附棉位于兩個過濾網(wǎng)之間,所述塔體的一側(cè)連接有萬向吸風(fēng)管,所述萬向吸風(fēng)管的一端延伸至噴淋室內(nèi),所述萬向吸風(fēng)管的另一端設(shè)有吸風(fēng)罩,所述吸風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)扇。
優(yōu)選的,所述排氣室位于塔體的頂部,所述排氣室的頂部為三角形結(jié)構(gòu),且排氣室的一側(cè)設(shè)有排氣口。
優(yōu)選的,所述吸風(fēng)扇包括連接架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動電機(jī)和扇葉,其中扇葉安裝于轉(zhuǎn)軸的輸出軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承與連接架連接,連接架固定于吸風(fēng)罩的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的,所述塔體的一側(cè)還連接有噴淋管,噴淋管的一端延伸至噴淋室內(nèi),且噴淋管與噴頭連接。
優(yōu)選的,所述噴頭的底端還設(shè)有八到八十個等距離排列的噴嘴,所述噴嘴為錐形結(jié)構(gòu),且噴嘴靠近噴頭一側(cè)的直徑小于噴嘴遠(yuǎn)離噴頭一側(cè)的直徑。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過吸風(fēng)扇從吸風(fēng)罩處將廢氣導(dǎo)進(jìn)塔體內(nèi),利用噴淋室先出去廢氣中較大的顆粒,再逐步進(jìn)入凈化室和吸附室進(jìn)行深度消毒除菌、凈化異味,實(shí)現(xiàn)高效廢氣處理和零排放,處理效率高,并且將洗滌、吸附、光能工藝進(jìn)行了整合,降低成本,方便移動和多場地的使用。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)布局合理,方便操作,有效提高廢氣處理效率,降低成本,方便移動和多場地的使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種集成廢氣處理塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1塔體、2支撐架、3噴淋室、4凈化室、5紫外線燈、6凈化機(jī)構(gòu)、7吸附室、8吸附機(jī)構(gòu)、9排氣室、10排氣口、11吸風(fēng)罩、12吸風(fēng)扇、13萬向吸風(fēng)管、14凹槽、15滾輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1,一種集成廢氣處理塔,包括塔體1,塔體1為空腔結(jié)構(gòu),塔體1包括支撐座、噴淋室3、凈化室4、吸附室7和排氣室9,其中支撐座、噴淋室3、凈化室4、吸附室7和排氣室9依次從下向上豎直設(shè)置,支撐座的底端兩側(cè)均設(shè)有凹槽14,凹槽14的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾輪15,支撐座的頂端還設(shè)有支撐架2,支撐架2位于噴淋室3內(nèi),且支撐架2上安裝有噴頭,塔體1的內(nèi)壁之間安裝有多組水平設(shè)置的紫外線燈5、凈化機(jī)構(gòu)6和吸附機(jī)構(gòu)8,其中紫外線燈5和凈化機(jī)構(gòu)6均設(shè)置于凈化室4內(nèi),紫外線燈5位于凈化機(jī)構(gòu)6和噴頭之間,凈化機(jī)構(gòu)6包括固定架、透氣棉和納米二氧化鈦粉末,透氣棉固定于固定架上,納米二氧化鈦粉末均勻鋪列于透氣棉的頂部,吸附機(jī)構(gòu)8位于吸附室7內(nèi),吸附機(jī)構(gòu)8包括兩個過濾網(wǎng)和多片吸附棉,吸附棉夾層之間設(shè)有活性炭,且吸附棉位于兩個過濾網(wǎng)之間,塔體1的一側(cè)連接有萬向吸風(fēng)管13,萬向吸風(fēng)管13的一端延伸至噴淋室3內(nèi),萬向吸風(fēng)管13的另一端設(shè)有吸風(fēng)罩11,吸風(fēng)罩11內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)扇12。本實(shí)用新型的有益效果是:通過吸風(fēng)扇12從吸風(fēng)罩11處將廢氣導(dǎo)進(jìn)塔體1內(nèi),利用噴淋室3先出去廢氣中較大的顆粒,再逐步進(jìn)入凈化室4和吸附室7進(jìn)行深度消毒除菌、凈化異味,實(shí)現(xiàn)高效廢氣處理和零排放,處理效率高,并且將洗滌、吸附、光能工藝進(jìn)行了整合,降低成本,方便移動和多場地的使用。
排氣室9位于塔體1的頂部,排氣室9的頂部為三角形結(jié)構(gòu),且排氣室9的一側(cè)設(shè)有排氣口10,吸風(fēng)扇12包括連接架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動電機(jī)和扇葉,其中扇葉安裝于轉(zhuǎn)軸的輸出軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承與連接架連接,連接架固定于吸風(fēng)罩11的內(nèi)壁上,塔體1的一側(cè)還連接有噴淋管,噴淋管的一端延伸至噴淋室3內(nèi),且噴淋管與噴頭連接,噴頭的底端還設(shè)有八到八十個等距離排列的噴嘴,噴嘴為錐形結(jié)構(gòu),且噴嘴靠近噴頭一側(cè)的直徑小于噴嘴遠(yuǎn)離噴頭一側(cè)的直徑。本實(shí)用新型的有益效果是:通過吸風(fēng)扇12從吸風(fēng)罩11處將廢氣導(dǎo)進(jìn)塔體1內(nèi),利用噴淋室3先出去廢氣中較大的顆粒,再逐步進(jìn)入凈化室4和吸附室7進(jìn)行深度消毒除菌、凈化異味,實(shí)現(xiàn)高效廢氣處理和零排放,處理效率高,并且將洗滌、吸附、光能工藝進(jìn)行了整合,降低成本,方便移動和多場地的使用。
工作原理:使用時,廢氣從吸風(fēng)罩11處將廢氣導(dǎo)進(jìn)塔體1內(nèi),先利用噴淋室3內(nèi)的噴頭噴灑水出來除去廢氣中較大的顆粒,經(jīng)過初次處理的廢氣和水汽進(jìn)入凈化室4內(nèi),在紫外線燈5的高能光束照射和納米級二氧化鈦?zhàn)饔孟拢M(jìn)行深度消毒除菌,然后進(jìn)入吸附室7內(nèi)利用吸附棉和活性炭除去異味,實(shí)現(xiàn)高效廢氣處理和零排放,處理效率高,并且將洗滌、吸附、光能工藝進(jìn)行了整合,降低成本,方便移動和多場地的使用。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。