本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，尤其涉及一種內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著近年來我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水環(huán)境污染、大氣環(huán)境污染愈發(fā)顯得明顯。近年來，隨著化工、醫(yī)藥、是由化學(xué)工業(yè)和噴烤漆等行業(yè)的迅速發(fā)展，進(jìn)入大氣中的有機(jī)化合物越來越多。例如：苯類、醇類、醛類、酮類等，此類物質(zhì)不僅對人體感官有刺激作用，而且不少物質(zhì)還具有一定毒性，會產(chǎn)生“三致”效應(yīng)，嚴(yán)重危害環(huán)境和人們的健康。因此這類污染物的控制越來越受到人們的重視。

有機(jī)廢氣的常見處理方法有活性炭吸附法、濃縮吸附-催化燃燒法、直接催化燃燒法、蓄熱式燃燒法、火炬法、微生物法、溶劑吸收法等。上述各種方法中均存在能耗高、能量利用率低的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的有機(jī)廢氣處理存在的上述問題，現(xiàn)提供一種內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置，旨在將能量利用率較高的燃料電池應(yīng)用于有機(jī)廢氣的處理中。

具體技術(shù)方案如下：

一種內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置，具有這樣的特征，包括：

箱體，箱體的一端并列設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口,箱體的另一端設(shè)有出氣口；

兩組安裝盤，安裝盤上設(shè)有若干貫穿安裝盤的上、下端面的安裝孔；

若干組電池組基片，每組電池組基片包括兩組相同的基片和設(shè)置在兩組基片之間的固體電解質(zhì)膜，基片的一端設(shè)有第一通孔，基片的另一端設(shè)有第二通孔，并且，各基片上的第一通孔和第二通孔通過多孔通道連通，多孔通道內(nèi)填充有吸附層，吸附層由5A分子篩與全氟磺酸質(zhì)子交換樹脂按質(zhì)量比1：1制成；

其中，兩組安裝盤套設(shè)于箱體內(nèi)，并且，安裝盤的側(cè)壁與箱體的內(nèi)壁密封連接；

每組電池組基片沿箱體的軸向方向分別一一對應(yīng)套設(shè)于安裝孔內(nèi)，并且，每組電池組基片的外壁與安裝孔的內(nèi)壁密封連接，每組電池組基片中的其中一組基片的第一通孔均與第一進(jìn)氣口連通，每組電池組基片中的另外一組基片的第一通孔均與第二進(jìn)氣口連通，第二通孔均與出氣口連通。

上述的廢氣處理裝置，還具有這樣的特征，多孔通道為2條相互并聯(lián)的S形多孔通道。

上述的廢氣處理裝置，還具有這樣的特征，固體電解質(zhì)膜為聚合物固體電解質(zhì)膜。

上述的廢氣處理裝置，還具有這樣的特征，基片由石墨制成。

上述的廢氣處理裝置，還具有這樣的特征，每組電池組基片的外壁均設(shè)有絕緣膠層。

上述技術(shù)方案的有益效果：

本實用新型中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置中，通過若干組電池組基片的組合，可以高效的用于處理有機(jī)廢氣中，同時多孔通道以及含有多孔硅材料的吸附層，可增大接觸面積，大大提高處理效率。本實用新型中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的實施例中電池組基片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的實施例中基片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、箱體；11、第一進(jìn)氣口；12、第二進(jìn)氣口；13、出氣口；2、安裝座；21、安裝孔；3、電池組基片；31、基片；311、第一通孔；312、第二通孔；313、多孔通道；32、固體電解質(zhì)膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的實施例中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的實施例中電池組基片的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實用新型的實施例中基片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置，包括：箱體1，箱體1的一端并列設(shè)有第一進(jìn)氣口11和第二進(jìn)氣口12,箱體1的另一端設(shè)有出氣口13；兩組安裝盤2，安裝盤2上設(shè)有若干貫穿安裝盤2的上、下端面的安裝孔21；若干組電池組基片3，每組電池組基片3包括兩組相同的基片31和設(shè)置在兩組基片31之間的固體電解質(zhì)膜32，基片31的一端設(shè)有第一通孔311，基片31的另一端設(shè)有第二通孔312，并且，各基片31上的第一通孔31和第二通孔312通過多孔通道313連通，多孔通道313內(nèi)填充有吸附層(圖中未顯示)，吸附層由5A分子篩與全氟磺酸質(zhì)子交換樹脂按質(zhì)量比1：1制成，多孔通道313以及吸附層的設(shè)置，可有效增加接觸面積，提高處理效率，同時，上述吸附層的設(shè)置，可對于膜內(nèi)遷移或擴(kuò)散的貴金屬及賤金屬粒子或粒子進(jìn)行多層次吸附或攔截，以達(dá)到阻止其向膜側(cè)或膜內(nèi)遷移的目的，從而提高電池膜的壽命，降低處理成本；其中，兩組安裝盤2套設(shè)于箱體1內(nèi)，并且，安裝盤2的側(cè)壁與箱體1的內(nèi)壁密封連接；每組電池組基片3沿箱體1的軸向方向分別一一對應(yīng)套設(shè)于安裝孔21內(nèi)，并且，每組電池組基片3的外壁與安裝孔21的內(nèi)壁密封連接，每組電池組基片3中的其中一組基片31的第一通孔311均與第一進(jìn)氣口11連通，每組電池組基片3中的另外一組基片31的第一通孔311均與第二進(jìn)氣口12連通，第二通孔312均與出氣口連通。

具體的，多孔通道313為2條相互并聯(lián)的S形多孔通道，固體電解質(zhì)膜32為聚合物固體電解質(zhì)膜，基片31由石墨制成。

此外，本實用新型的實施例中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置中，每組電池組基片3的外壁均設(shè)有絕緣膠層(圖中未顯示)。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。