本實用新型涉及固液分離器領(lǐng)域，尤其涉及一種自動反沖洗的固液分離器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上，大多凈水器或者工業(yè)用的固液分離器在使用一段時間后會產(chǎn)生濾芯堵塞的問題，導(dǎo)致無法正常工作使用或者過濾效果減弱。為此只能通過人工更換濾芯后再重新使用，這樣極大的增加了濾芯的使用成本以及人工的維護成本。在現(xiàn)今人力資源日益缺短以及人力成本日益增加的經(jīng)濟環(huán)境下，這無疑增加了企業(yè)的運營成本，且不符合當(dāng)今節(jié)約型社會的發(fā)展趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種實現(xiàn)高效反沖洗，提高濾芯使用效率和壽命的自動反沖洗的固液分離器結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種自動反沖洗的固液分離器結(jié)構(gòu)，其包括管體和濾芯，所述濾芯套設(shè)在管體內(nèi)，濾芯的外壁和管體的內(nèi)壁之間形成環(huán)形腔；所述濾芯的上端連接有出水座，出水座內(nèi)部的出水通道與濾芯內(nèi)部的軸向通道相連通，出水座的上端連接有A三通管，A三通管的第一管口與出水座內(nèi)部的出水通道連通，A三通管的第二管口上設(shè)有A電磁閥，A三通管的第三管口上設(shè)有B電磁閥，且A三通管的第三管口與高壓氣泵或高壓水泵連接；所述管體的上端連接有進水座，進水座上設(shè)有與環(huán)形腔連通的進水口，該進水口上連接有B三通管，B三通管的第一管口與進水口連通，B三通管的第二管口上設(shè)有C電磁閥，B三通管的第三管口上設(shè)有壓力繼電器；所述管體的下端連有出渣組件，出渣組件內(nèi)部具有出渣腔，該出渣腔與環(huán)形腔連通，所述出渣腔底部設(shè)有出渣口，出渣口上設(shè)有D電磁閥。

所述濾芯為微孔濾芯。

所述出水座底部與濾芯的上端面之間設(shè)有密封墊。

所述出渣組件的頂部設(shè)有套接在濾芯內(nèi)部軸向通道內(nèi)的凸臺，凸臺與濾芯內(nèi)部軸向通道之間設(shè)有密封墊。

本實用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、通過壓力繼電器判斷濾芯外側(cè)的水壓變化判斷是否進入反沖洗狀態(tài)，當(dāng)水壓超過預(yù)設(shè)值即表明濾芯外側(cè)的固體沉淀物堆積到一定量，然后利用高壓氣體或高壓凈水進行反清洗，實現(xiàn)自動、高效地的反沖洗，從而提高濾芯使用效率和壽命。

2、實現(xiàn)自動反沖洗，大大減少了維護人力，尤其是減輕工作人員在酸堿惡劣的工作環(huán)境下的勞動強度。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明；

圖1為本實用新型自動反沖洗的固液分離器結(jié)構(gòu)的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括管體1和濾芯2，濾芯2為微孔濾芯，濾芯2套設(shè)在管體1內(nèi)，濾芯2的外壁和管體1的內(nèi)壁之間形成環(huán)形腔；濾芯2的上端連接有出水座3，出水座3內(nèi)部的出水通道與濾芯2內(nèi)部的軸向通道相連通，出水座3的上端連接有A三通管4，A三通管4的第一管口與出水座3內(nèi)部的出水通道連通，A三通管4的第二管口上設(shè)有A電磁閥5，A三通管4的第三管口上設(shè)有B電磁閥6，且A三通管4的第三管口與高壓氣泵或高壓水泵（圖中未示出）連接；管體1的上端連接有進水座7，進水座7上設(shè)有與環(huán)形腔連通的進水口，該進水口上連接有B三通管8，B三通管8的第一管口與進水口連通，B三通管8的第二管口上設(shè)有C電磁閥9，B三通管8的第三管口上設(shè)有壓力繼電器10；管體1的下端連有出渣組件11，出渣組件11內(nèi)部具有出渣腔，該出渣腔與環(huán)形腔連通，出渣腔底部設(shè)有出渣口，出渣口上設(shè)有D電磁閥12。

出水座3底部與濾芯2的上端面之間設(shè)有密封墊13。出渣組件11的頂部設(shè)有套接在濾芯2內(nèi)部軸向通道內(nèi)的凸臺，凸臺與濾芯2內(nèi)部軸向通道之間設(shè)有密封墊14。

正常過濾過程中：壓力繼電器10監(jiān)測濾芯2外側(cè)的水壓，PC機檢測壓力繼電器10是否有壓力反饋信號，當(dāng)壓力繼電器10監(jiān)測到的壓力值小于預(yù)設(shè)的壓力值時，壓力繼電器10不會向PC機反饋壓力信號，則PC機控制本實用新型的固液分離結(jié)構(gòu)處于正常的過濾狀態(tài)，此時，PC機控制B電磁閥6和D電磁閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，A電磁閥5和C電磁閥9處于打開狀態(tài)；污水經(jīng)由C電磁閥9進入環(huán)形腔內(nèi)，再通過濾芯2由外向內(nèi)進行固液分離，過濾后的水從濾芯2的軸向通道進入A三通管4，最后從A電磁閥5處流出，而廢水中的沉淀物被阻隔在濾芯2外側(cè)。

反沖洗過程中：當(dāng)正常過濾工作一段時間后，由于濾芯2外表面沉積的固體沉淀物逐漸增加，導(dǎo)致濾芯2外側(cè)的水壓逐漸上升，當(dāng)水壓值超過預(yù)設(shè)的壓力值時，壓力繼電器10向PC機發(fā)出信號，PC機接收到信號后立即發(fā)出指令關(guān)閉A電磁閥5和C電磁閥9，打開B電磁閥6和D電磁閥12,高壓氣泵或高壓水泵工作將高壓氣體或高壓凈水打入濾芯2內(nèi)部的軸向通道內(nèi)，此時濾芯2內(nèi)部軸向通道內(nèi)的水杯高壓氣體或高壓凈水?dāng)D壓由濾芯2內(nèi)部向外滲透，并將吸附在濾芯2外側(cè)面上的固體沉淀物沖落，固體沉淀物和廢水進入出渣組件11內(nèi)最后經(jīng)C電磁閥9排出。