本實用新型涉及一種飼料粉碎機，具體的說，是涉及一種錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)型粉碎機轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的錘片導(dǎo)桿中部鉆兩個孔，當(dāng)錘片導(dǎo)桿安裝到位后，在這兩個孔各穿一個開口銷，以限制錘片導(dǎo)桿的軸向移動，以防在機器工作時錘片導(dǎo)桿因軸向移動,造成機械事故。

但是，傳統(tǒng)型粉碎機轉(zhuǎn)子的錘片導(dǎo)桿開口銷在長期工作過程中容易遭受磨損而失效，進(jìn)而造成錘片導(dǎo)桿沿軸向發(fā)生移動，造成設(shè)備機械故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，延長飼料粉碎機的使用壽命，降低設(shè)備故障率，提高粉碎效率的錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子，

包括主軸，主軸兩端套裝有外輪輻；

外輪輻內(nèi)側(cè)的主軸上套裝有內(nèi)輪輻；

外輪輻與內(nèi)輪輻以及內(nèi)輪輻與內(nèi)輪輻之間設(shè)置有間隔套；

間隔套套裝在主軸上；

所述外輪輻沿圓周方向設(shè)置有外輪輻安裝孔；

所述內(nèi)輪輻沿圓周方向設(shè)置有內(nèi)輪輻安裝孔；

外輪輻通過兩端鎖緊螺母與主軸相連接；

外輪輻通過螺栓與間隔套相連接；

所述內(nèi)輪輻安裝孔和外輪輻安裝孔內(nèi)設(shè)置有錘片導(dǎo)桿；

所述錘片導(dǎo)桿與錘片相連接；

所述錘片端部內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接孔；

所述錘片通過連接孔與錘片導(dǎo)桿相連接；所述錘片套裝在錘片導(dǎo)桿外圓周面上；

所述錘片導(dǎo)桿的右端端部沿徑向設(shè)置有右端通孔；

所述右端通孔沿豎直方向設(shè)置；

所述右端通孔內(nèi)設(shè)置有限位軸；

所述限位軸的上部設(shè)置在通孔內(nèi)；

所述限位軸的下端與連接板相連接；

所述連接板設(shè)置有連接孔；

外輪福上設(shè)置有安裝孔；

所述連接板通過螺栓與外輪福上的安裝孔相連接。

所述錘片導(dǎo)桿的左端端部沿徑向設(shè)置有左端通孔；

所述左端通孔沿水平方向設(shè)置；

所述左端通孔的軸線與右端通孔的軸線相互垂直。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：

本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子，錘片導(dǎo)桿既不能圓周方向轉(zhuǎn)動也不能軸向移動；錘片導(dǎo)桿兩端所設(shè)置的通孔互成90度，錘片導(dǎo)桿在四個不同的方向即圓周方向可分別與工作錘片接觸，可隨時調(diào)換被磨損面；即一根穿桿相當(dāng)于四根穿桿使用，降低了用戶使用成本；降低了設(shè)備故障率，提高了工作效率，延長飼料粉碎機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的外輪福的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的外輪福的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的錘片導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的限位軸和連接板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子的限位軸和連接板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：

1、主軸 2、平鍵

3、外輪輻 4、內(nèi)輪輻

5、彈簧墊圈 6、間隔套

7、錘片導(dǎo)桿 8、錘片

9、右端通孔 10、限位軸

11、連接孔 12、螺栓

13、兩端鎖緊螺母 14、外輪輻安裝孔

15、安裝孔 16、連接板

18、左端通孔 。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明：

附圖1-7可知，一種錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子，

包括主軸1，主軸1兩端套裝有外輪輻3；

外輪輻3內(nèi)側(cè)的主軸上套裝有內(nèi)輪輻4；

外輪輻3與內(nèi)輪輻4以及內(nèi)輪輻4與內(nèi)輪輻4之間設(shè)置有間隔套6；

間隔套6套裝在主軸1上；

所述外輪輻3沿圓周方向設(shè)置有外輪輻安裝孔；

所述內(nèi)輪輻4沿圓周方向設(shè)置有內(nèi)輪輻安裝孔；

外輪輻3通過兩端鎖緊螺母與主軸相連接；

外輪輻3通過螺栓與間隔套相連接；

所述內(nèi)輪輻安裝孔和外輪輻安裝孔內(nèi)設(shè)置有錘片導(dǎo)桿7；

所述錘片導(dǎo)桿7與錘片8相連接；

所述錘片8端部內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接孔；

所述錘片8通過連接孔與錘片導(dǎo)桿7相連接；所述錘片8套裝在錘片導(dǎo)桿外圓周面上；

所述錘片導(dǎo)桿7的右端端部沿徑向設(shè)置有右端通孔9；

所述右端通孔9沿豎直方向設(shè)置；

所述右端通孔內(nèi)設(shè)置有限位軸10；

所述限位軸10的上部設(shè)置在通孔9內(nèi)；

所述限位軸10的下端與連接板16相連接；

所述連接板16設(shè)置有連接孔11；

外輪福3上設(shè)置有安裝孔15；

所述連接板16通過螺栓12與外輪福3上的安裝孔15相連接。

所述錘片導(dǎo)桿7的左端端部沿徑向設(shè)置有左端通孔18；

所述左端通孔18沿水平方向設(shè)置；

所述左端通孔18的軸線與右端通孔9的軸線相互垂直。

本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子，錘片導(dǎo)桿既不能圓周方向轉(zhuǎn)動也不能軸向移動；錘片導(dǎo)桿兩端所設(shè)置的通孔互成90度，錘片導(dǎo)桿在四個不同的方向即圓周方向可分別與工作錘片接觸，可隨時調(diào)換被磨損面；即一根穿桿相當(dāng)于四根穿桿使用，降低了用戶使用成本；降低了設(shè)備故障率，提高了工作效率，延長飼料粉碎機的使用壽命。

本實用新型錘片導(dǎo)桿重復(fù)使用型粉碎機轉(zhuǎn)子工作原理如下：

在穿錘片的過程中，錘片導(dǎo)桿被擊打逐漸向左移動，錘片穿完后，錘片導(dǎo)桿到位，固定件包括限位軸和連接板，將固定件限位軸插入錘片導(dǎo)桿一端的通孔內(nèi)，并用彈簧墊圈、螺栓將固定件的連接板壓緊，此時錘片導(dǎo)桿既不能圓周方向轉(zhuǎn)動也不能軸向移動，將錘片導(dǎo)桿限定位置。

如果錘片導(dǎo)桿在長期使用中某一方向被長期運動的錘片磨損出現(xiàn)圓周方向溝槽，溝槽長度約占整個圓周的四分之一，且當(dāng)溝槽到達(dá)一定深度時粉碎機的錘片可能將篩片擊壞，此時只需將錘片導(dǎo)桿直徑方向旋轉(zhuǎn)180度即可再用；此時錘片導(dǎo)桿與錘片接觸處是光滑圓柱面。錘片導(dǎo)桿被再次磨損到一定程度后需左右方向?qū)φ{(diào)后仍可使用兩次。