本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)用的錘片，尤其是用在水滴型粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)、多腔粉碎機(jī)、搓板式粉碎機(jī)、無篩粉碎機(jī)等上的錘片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的錘片粉碎機(jī)其錘片呈長(zhǎng)方形的片狀，該錘片制造材料通常由普通碳鋼作為母體(1)，錘片的一端設(shè)有銷孔(2)，用銷棍、螺釘?shù)扰c轉(zhuǎn)子相連接，錘片的另一端為粉碎工作端面(3)，工作端面(3)采用碳化鎢等耐磨材料堆焊而成，整個(gè)表面作滲碳硬化處理，滲碳硬化處理時(shí)，在銷孔(1)表面采用小鐵板適當(dāng)掩蓋，掩蓋形狀見銷孔(2)周邊的虛線，以保持銷孔(2)周邊具有一定韌性而不被硬化。銷孔和工作端面也可以制造成對(duì)稱的兩端都有，一端磨損后可以更換另一端再用。作為粉碎機(jī)的重要粉碎工作部件的錘片，主要存在對(duì)高水分、高纖維、高油脂物料不能將物料推出篩網(wǎng)。因此，長(zhǎng)期以來使得錘片粉碎機(jī)也對(duì)高水分、高纖維、高油脂物料不適應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種能夠適應(yīng)高水分、高纖維、高油脂物料的錘片。

本實(shí)用新型目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，一種錘片，由普通鋼制造的錘片母體(1)，錘片的一端設(shè)有銷孔(2)，錘片的另一端為粉碎工作端面(3)，在工作端面(3)采用碳化鎢等耐磨材料堆焊而成，整個(gè)表面作滲碳硬化處理，其特點(diǎn)在于錘片母體(1)前端焊有刮片(4)，刮片(4)與錘片垂直焊接，且兩者前端對(duì)齊，在刮片(4)前緣處，上下兩面均堆焊有耐磨材料(5)，堆焊斜坡與錘片母體表面的夾角在30-60度之間，堆焊的高度為錘片厚度1-2倍。

它的制造方法是先在錘片母體(1)前端開一槽，槽寬尺寸大于刮片(4)的厚度的尺寸，在刮片(4)后尾處開一槽，槽寬大于錘片母體(1)的厚度，兩槽的長(zhǎng)度要求相配，使得刮片(4)和錘片母體(1)的前端能夠?qū)R，錘片母體(1)和刮片(4)兩者成垂直安裝后焊接，在刮片(4)前緣處的上下兩面均堆焊有耐磨材料(5)，堆焊斜坡與錘片母體(1)表面的夾角在30-60度之間，堆焊的高度在錘片厚度1-2倍，最后在錘片前端加焊耐磨材料，再作表面處理。

采用上述實(shí)用新型的錘片，錘片母體(1)繼續(xù)保持對(duì)物料的打擊粉碎功能，刮片(4)會(huì)對(duì)粉碎機(jī)篩表面進(jìn)行大面積的清理，刮片(4)堆焊有耐磨材料(5)的斜坡與篩面有一個(gè)夾角(90度-)，可以將高水分、高纖維、高油脂物料擠壓出篩孔，耐磨材料(5)反面有一個(gè)物料回流區(qū)，讓合格物料與篩孔重新與一次接觸機(jī)會(huì)，這樣粉碎機(jī)的高水分、高纖維、高油脂堵篩問題得到徹底解決。

附圖說明

圖1為錘片結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，錘片母體(1)，銷孔(2)，工作端面(3)，刮片(4)，刮片(4)兩面均堆焊有耐磨材料(5)，堆焊斜坡與錘片母體(1)表面的夾角。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是錘片母體(2)焊接前的圖。

圖5是刮片(4)焊接前的圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種錘片，由普通鋼制造的錘片母體(1)，錘片的一端設(shè)有銷孔(2)，錘片的另一端為粉碎工作端面(3)，在工作端面(3)采用碳化鎢等耐磨材料堆焊而成，整個(gè)表面作滲碳硬化處理，其特點(diǎn)在于錘片母體(1)前端焊有刮片(4)，刮片(4)與錘片垂直焊接，且兩者前端對(duì)齊，在刮片(4)前緣處，上下兩面均堆焊有耐磨材料(5)，堆焊的斜角在60度，堆焊高度尺寸是錘片1倍厚度的尺寸。

制造方法是先在錘片母體(1)前端開一槽，槽寬尺寸大于刮片(4)的厚度的尺寸，在刮片(4)后尾處開一槽，槽寬大于錘片母體(1)的厚度，兩槽的長(zhǎng)度要求相配，使得刮片(4)和錘片母體(1)的前端能夠?qū)R，錘片母體(1)和刮片(4)兩者成垂直安裝后焊接，在刮片(4)前緣處的上下兩面均堆焊有耐磨材料(5)，堆焊斜坡與錘片母體(1)表面的夾角在60度，堆焊高度尺寸是錘片1倍厚度的尺寸，最后在錘片前端加焊耐磨材料，再作表面處理。

有益效果：

采用上述實(shí)用新型的錘片，錘片母體(1)繼續(xù)保持對(duì)物料的打擊粉碎功能，刮片(4)會(huì)對(duì)粉碎機(jī)篩表面進(jìn)行大面積的清理，刮片(4)堆焊有耐磨材料(5)的斜坡與篩面有一個(gè)夾角(90度-)，可以將高水分、高纖維、高油脂物料擠壓出篩孔，耐磨材料(5)反面有一個(gè)物料回流區(qū)，讓合格物料與篩孔重新與一次接觸機(jī)會(huì)，這樣粉碎機(jī)的高水分、高纖維、高油脂堵篩問題得到徹底解決。

以上所述，僅是本實(shí)用新型專利的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)例作任何簡(jiǎn)單修改，等同變化或修飾，如對(duì)刮板作多種不規(guī)則刮板圖案的變化方案，或者采用多塊獨(dú)立刮板的方案，都在本實(shí)用新型的覆蓋范圍之內(nèi)；任何其他形式的粉碎機(jī)如水滴型粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)、多腔粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)等凡采用本技術(shù)方案的，也都屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。