本實(shí)用新型涉及衛(wèi)浴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種高效微納米氣泡防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

微納米氣泡水由于其具有對(duì)皮膚清潔美容的功能，在衛(wèi)浴浸泡和美容領(lǐng)域能有廣泛的運(yùn)用。但是現(xiàn)有的微納米氣泡發(fā)生器制備中釋放頭結(jié)構(gòu)其工作效率普遍低下，釋放氣泡的粒徑偏大，溶解率低，以及需要消耗大量的電能。此外，在衛(wèi)浴應(yīng)用方面，很容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定且能有效防止堵塞的噴頭結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定且能有效防止堵塞的高效微納米氣泡防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種高效微納米氣泡防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)，所述防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)包括射流器，其特征在于：所述防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)還包括有二級(jí)增壓旋流器、增壓彈跳導(dǎo)流器以及設(shè)置于所述二級(jí)增壓旋流器和增壓彈跳導(dǎo)流器之間的彈簧；所述二級(jí)增壓旋流器包括一端為開(kāi)口的并帶有空腔的二級(jí)增壓旋流器殼體以及沿所述二級(jí)增壓旋流器殼體底端面向上豎直延伸的凸臺(tái)，其中所述凸臺(tái)其外壁側(cè)面上分布有多個(gè)呈同一傾斜方向布置的旋流孔；所述增壓彈跳導(dǎo)流器包括用于安裝所述二級(jí)增壓旋流器的帶有空腔的增壓彈跳導(dǎo)流器殼體以及設(shè)置于所述增壓彈跳導(dǎo)流器殼體底端上的多個(gè)通孔。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)其頂端面上成型有用于安裝所述射流器的凹槽。

優(yōu)選地，所述旋流孔為呈豎直傾斜設(shè)置在所述凸臺(tái)外表面上的通孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)其底端設(shè)置有用于安裝所述彈簧的卡頭。

再進(jìn)一步地，所述增壓彈跳導(dǎo)流器還包括設(shè)置在所述增壓彈跳導(dǎo)流器殼體底端上的用于安裝所述彈簧的底座以及多個(gè)間隔分布連接在所述底座和增壓彈跳導(dǎo)流器殼體內(nèi)壁之間的加強(qiáng)筋，其中所述通孔設(shè)置在相鄰的所述加強(qiáng)筋之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)形式，可以使得工作時(shí)水汽混合液首先經(jīng)過(guò)射流器的加速以及增壓，隨后通過(guò)二級(jí)增壓旋流器內(nèi)腔的漩渦負(fù)壓原理以便達(dá)到二次增壓釋放的效果，最后再流經(jīng)增壓彈跳導(dǎo)流器，利用其內(nèi)部彈跳移動(dòng)工作過(guò)程能有效調(diào)節(jié)出水壓力和水速，并且當(dāng)外部電機(jī)停止工作后，彈跳移動(dòng)停止后，水體中的雜物便可以自動(dòng)排除，進(jìn)而達(dá)到防堵塞作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的安裝裝配分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中的射流器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中的二級(jí)增壓旋流器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中的二級(jí)增壓旋流器另一角度方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中的增壓彈跳導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)，1-射流器，2-二級(jí)增壓旋流器，3-彈簧，4-增壓彈跳導(dǎo)流器，21-二級(jí)增壓旋流器殼體，22-凸臺(tái)，221-凹槽，23-旋流孔，24-卡頭，41-增壓彈跳導(dǎo)流器殼體，42-底座，43-加強(qiáng)筋，44-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖1至6所示，本實(shí)施例所述的一種高效微納米氣泡防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)，該防堵塞噴頭結(jié)構(gòu)100包括射流器1，此外還包括有二級(jí)增壓旋流器2、增壓彈跳導(dǎo)流器4以及設(shè)置在二級(jí)增壓旋流器2和增壓彈跳導(dǎo)流器4之間的彈簧3。上述射流器1、二級(jí)增壓旋流器2、彈簧3和增壓彈跳導(dǎo)流器4依次豎直安裝組合在一起，形成一個(gè)整體。該二級(jí)增壓旋流器2包括上端為開(kāi)口的并帶有空腔的二級(jí)增壓旋流器殼體21以及沿二級(jí)增壓旋流器殼體21底端面向上豎直延伸的圓柱形凸臺(tái)22，其中凸臺(tái)22其外壁側(cè)面上分布有多個(gè)呈同一傾斜方向布置的旋流孔23，形成渦旋負(fù)壓結(jié)構(gòu)，以便水汽混合液在流經(jīng)該結(jié)構(gòu)時(shí)得到二次增壓釋放的結(jié)果。上述增壓彈跳導(dǎo)流器4包括用于安裝二級(jí)增壓旋流器2的帶有空腔的增壓彈跳導(dǎo)流器殼體41以及設(shè)置在增壓彈跳導(dǎo)流器殼體41底端上的多個(gè)通孔44。

結(jié)合參照附圖4和5所示，本方案中的上述凸臺(tái)22其頂端面上成型有用于安裝射流器1的凹槽221。同時(shí)該凸臺(tái)22上的上述旋流孔23為呈豎直傾斜設(shè)置在其外表面上的通孔44結(jié)構(gòu)。凸臺(tái)22其底端設(shè)置有用于安裝彈簧3的卡頭24。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參照附圖6所示，上述增壓彈跳導(dǎo)流器4還包括設(shè)置在增壓彈跳導(dǎo)流器殼體41底端上的用于安裝彈簧3的底座42以及多個(gè)間隔分布連接在底座42和增壓彈跳導(dǎo)流器殼體41內(nèi)壁之間的加強(qiáng)筋43，其中通孔44設(shè)置在相鄰的加強(qiáng)筋43之間。

工作時(shí)，水汽混合液首先經(jīng)過(guò)射流器1的加速以及增壓，隨后通過(guò)二級(jí)增壓旋流器2內(nèi)腔的漩渦負(fù)壓原理以便達(dá)到二次增壓釋放的效果，最后再流經(jīng)增壓彈跳導(dǎo)流器4，利用其內(nèi)部彈跳移動(dòng)工作過(guò)程能有效調(diào)節(jié)出水壓力和水速，并且當(dāng)外部電機(jī)停止工作后，彈跳移動(dòng)停止后，水體中的雜物便可以自動(dòng)排除，進(jìn)而達(dá)到防堵塞作用。綜上所述，本方案通過(guò)三個(gè)釋放腔工作，有效提高微納米氣泡的曝氣效果，提高氣泡效率。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。