一種微納米氣泡發(fā)生裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種微納米氣泡發(fā)生裝置，所述裝置包括：一管體，一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，兩端內(nèi)壁凸出，形成兩進(jìn)水端凸起、兩出水端凸起，兩進(jìn)水端凸起和兩出水端兩凸起之間分別形成進(jìn)水過流口和出水過流口，內(nèi)側(cè)中部形成氣液混合腔；一出泡管，一端與管體出水端連通；一進(jìn)氣管，并與氣液混合腔連通；一導(dǎo)流組件，包括導(dǎo)流管、導(dǎo)流桿及導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流組件通過導(dǎo)流管架設(shè)于進(jìn)水過流口和出水過流口；若干進(jìn)氣口，沿導(dǎo)流組件導(dǎo)流管徑向環(huán)設(shè)于導(dǎo)流管，進(jìn)氣口之間沿導(dǎo)流管長度方向間隔排布。所述裝置可有效對(duì)氣液混合流進(jìn)行切割，增加氣泡數(shù)量。
【專利說明】
一種微納米氣泡發(fā)生裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種微納米氣泡發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微納米氣泡是氣泡發(fā)生時(shí)產(chǎn)生直徑在五十微米(um)和數(shù)十納米(nm)之間的微小氣泡。
[0003]在水處理曝氣過程中，為了增加充氧效率往往通過減少氣泡的直徑，增大氣體與水的接觸面積，延長氣體在水中的停留時(shí)間。可應(yīng)用于池塘、河川、湖泊等水質(zhì)凈化和各種污水處理項(xiàng)目。
[0004]在工業(yè)上，納米氣泡將節(jié)省利用管道抽水時(shí)的能量消耗。將同樣的納米氣泡布滿水管的內(nèi)壁，將可以減少抽水時(shí)的摩擦，從而節(jié)省能量和成本。同時(shí)，納米氣泡可以被用于日常生活中。因?yàn)樵S多人造產(chǎn)品和自然資源是物質(zhì)混合形成的，一些情況下我們希望這些物質(zhì)保持混合，還有些情況我們需要分開它們。這時(shí)，我們就可以利用納米氣泡使油性物質(zhì)和水融合穩(wěn)定的時(shí)間更長，可以使從油砂中分離出油更加經(jīng)濟(jì)和有效率。
[0005]然而，現(xiàn)有微納米氣泡發(fā)生裝置，其所制造、發(fā)生的氣泡，數(shù)量并不多，對(duì)此，目前，關(guān)于微納米氣泡發(fā)生裝置，國內(nèi)主要存在如下專利文獻(xiàn):
[0006]專利公告號(hào):CN204752239U，公開了一種超高含量超微納米氣泡發(fā)生裝置，包括串聯(lián)設(shè)置的一級(jí)納米氣泡水發(fā)生組件及二級(jí)納米氣泡水發(fā)生組件，其中，一級(jí)納米氣泡水發(fā)生組件包括依次連接的增壓栗、氣液混合加壓溶解栗及氣液加壓溶解裝置，增壓栗的一端連接進(jìn)水管，另一端連接氣液混合加壓溶解栗，氣液混合加壓溶解栗上連接有第一進(jìn)氣管，液體及氣體經(jīng)氣液混合加壓溶解栗導(dǎo)入氣液加壓溶解栗內(nèi)，進(jìn)行氣液混合，產(chǎn)生第一級(jí)納米氣泡水;二級(jí)納米氣泡水發(fā)生組件包括氣液旋轉(zhuǎn)圓筒及曝氣頭，混合后的氣液經(jīng)氣液加壓溶解裝置導(dǎo)入氣液旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)，以便產(chǎn)生超高含量超微納米級(jí)的第二級(jí)納米氣泡水。本實(shí)用新型包括二級(jí)納米發(fā)生組件，減小了水中納米氣泡的粒徑，提高了納米氣泡的個(gè)數(shù)，效率高、振動(dòng)小、噪音小、不易發(fā)生堵塞。然而，該專利是通過氣液旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)壁的螺旋槽的旋轉(zhuǎn)形成旋流，產(chǎn)生氣泡，然而，旋流槽開設(shè)于內(nèi)壁，限制了與氣液混合層的接觸面積，進(jìn)而影響了氣泡產(chǎn)生的數(shù)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微納米氣泡發(fā)生裝置，所述裝置可有效對(duì)氣液混合流進(jìn)行切割，增加氣泡數(shù)量。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]—種微納米氣泡發(fā)生裝置，所述裝置包括:一管體，一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，分別位于管體兩端的內(nèi)壁相對(duì)的兩側(cè)分別向管體內(nèi)側(cè)凸出，形成兩進(jìn)水端凸起、兩出水端凸起，在兩進(jìn)水端凸起和兩出水端兩凸起之間分別形成縮小管體過流斷面的進(jìn)水過流口和出水過流口，所述進(jìn)水過流口和出水過流口與管體內(nèi)側(cè)中部形成氣液混合腔;一出泡管，其一端與所述管體出水端連通;一進(jìn)氣管，設(shè)置于所述管體一側(cè)中部，并與管體內(nèi)側(cè)的氣液混合腔連通;一導(dǎo)流組件，設(shè)置于所述管體氣液混合腔內(nèi)，包括一導(dǎo)流管、設(shè)置于導(dǎo)流管內(nèi)的導(dǎo)流桿及沿導(dǎo)流桿長度方向間隔設(shè)置于導(dǎo)流桿上的若干導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流組件通過導(dǎo)流管架設(shè)于所述管體進(jìn)水過流口和出水過流口 ；若干進(jìn)氣口，沿所述導(dǎo)流組件導(dǎo)流管徑向環(huán)設(shè)于導(dǎo)流管，進(jìn)氣口之間沿導(dǎo)流管長度方向間隔排布。
[0010]進(jìn)一步，所述管體進(jìn)水端端部外側(cè)環(huán)設(shè)有底盤。
[0011 ]另，所述出泡管與管體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]另有，所述進(jìn)氣管與管體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]再，所述出水過流口設(shè)置于管體靠近出泡管的一端內(nèi)側(cè)。
[0014]再有，所述進(jìn)氣口的數(shù)量為4個(gè)，沿導(dǎo)流管長度方向間隔排布。
[0015]另，所述導(dǎo)流組件導(dǎo)流管位于氣液混合腔內(nèi)，導(dǎo)流桿兩端及位于導(dǎo)流桿上的導(dǎo)流葉片延伸至所述進(jìn)水過流口和出水過流口。
[0016]另有，所述導(dǎo)流葉片在導(dǎo)流桿上呈螺旋形排布。
[0017]再，所述導(dǎo)流組件包括:導(dǎo)流外管；內(nèi)接于導(dǎo)流外管的導(dǎo)流內(nèi)管；內(nèi)接于導(dǎo)流內(nèi)管的導(dǎo)流軸;沿所述導(dǎo)流外管周向間隔設(shè)的若干導(dǎo)流翅片;所述導(dǎo)流組件兩端通過導(dǎo)流外管架設(shè)于管體進(jìn)水過流口和出水過流口。
[0018]再有，所述導(dǎo)流內(nèi)管通過若干沿周向設(shè)置于導(dǎo)流內(nèi)管外壁的外連接件內(nèi)接于所述導(dǎo)流外管，所述導(dǎo)流軸通過若干沿導(dǎo)流軸周向設(shè)置的內(nèi)連接件內(nèi)接于所述導(dǎo)流內(nèi)管。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]所述微納米氣泡發(fā)生裝置，通過設(shè)置過流斷面縮小的進(jìn)水過流口和出水過流口，與管體中部形成氣液混合腔，進(jìn)而形成文丘里效應(yīng)，增強(qiáng)氣液混合腔內(nèi)的吸附力，同時(shí)，配合設(shè)置于氣液混合腔內(nèi)的導(dǎo)流板及開設(shè)于導(dǎo)流板上的進(jìn)氣口，直接從氣液混合流中間穿過，有效對(duì)氣液混合流進(jìn)行切割，能明顯增加產(chǎn)生氣泡的數(shù)量；
[0021]設(shè)置出泡管，其縮小的截面面積以及管體長度，可更加有效地對(duì)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行限制，進(jìn)一步增加氣泡數(shù)量。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種微納米氣泡發(fā)生裝置的立體剖面圖。
[0023]圖2為圖1的正視圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型所提供的一種微納米氣泡發(fā)生裝置的導(dǎo)流板的剖面圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中導(dǎo)流組件剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1?圖4，本實(shí)用新型所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，所述裝置包括:一管體1，一端為進(jìn)水端11，另一端為出水端12，分別位于管體I兩端的內(nèi)壁相對(duì)的兩側(cè)分別向管體I內(nèi)側(cè)凸出，形成兩進(jìn)水端凸起13、兩出水端凸起14，在兩進(jìn)水端凸起和兩出水端兩凸起之間分別形成縮小管體I過流斷面的進(jìn)水過流口 15和出水過流口 16，所述進(jìn)水過流口 15和出水過流口 16與管體I內(nèi)側(cè)中部形成氣液混合腔17; —出泡管2，其一端與所述管體I出水端12連通;一進(jìn)氣管3，設(shè)置于所述管體I 一側(cè)中部，并與管體I內(nèi)側(cè)的氣液混合腔17連通;一導(dǎo)流組件4，設(shè)置于所述管體I氣液混合腔17內(nèi)，包括一導(dǎo)流管41、設(shè)置于導(dǎo)流管41內(nèi)的導(dǎo)流桿42及沿導(dǎo)流桿42長度方向間隔設(shè)置于導(dǎo)流桿42上的若干導(dǎo)流葉片43，導(dǎo)流組件4通過導(dǎo)流管41架設(shè)于所述管體I進(jìn)水過流口 15和出水過流口 16;若干進(jìn)氣口 5，沿所述導(dǎo)流組件4導(dǎo)流管41徑向環(huán)設(shè)于導(dǎo)流管41，進(jìn)氣口 5之間沿導(dǎo)流管41長度方向間隔排布。
[0027]進(jìn)一步，所述管體I進(jìn)水端11端部外側(cè)環(huán)設(shè)有底盤6。
[0028]另，所述出泡管2與管體I為一體式結(jié)構(gòu)。
[0029]另有，所述進(jìn)氣管3與管體I為一體式結(jié)構(gòu)。
[0030]再，所述出水過流口16設(shè)置于管體I靠近出泡管2的一端內(nèi)側(cè)。
[0031]再有，所述進(jìn)氣口5的數(shù)量為4個(gè)，沿導(dǎo)流管41長度方向間隔排布。
[0032]另，所述導(dǎo)流組件4導(dǎo)流管41位于氣液混合腔17內(nèi)，導(dǎo)流桿42兩端及位于導(dǎo)流桿42上的導(dǎo)流葉片43延伸至所述進(jìn)水過流口 15和出水過流口 16。
[0033]另有，所述導(dǎo)流葉片43在導(dǎo)流桿42上呈螺旋形排布。
[0034]再，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流組件4包括:導(dǎo)流外管400;內(nèi)接于導(dǎo)流外管400的導(dǎo)流內(nèi)管401;內(nèi)接于導(dǎo)流內(nèi)管401的導(dǎo)流軸402;沿所述導(dǎo)流外管400周向間隔設(shè)的若干導(dǎo)流翅片403;所述導(dǎo)流組件4兩端通過導(dǎo)流外管400架設(shè)于管體進(jìn)水過流口 15和出水過流口 16。
[0035]再有，所述導(dǎo)流內(nèi)管401通過若干沿周向設(shè)置于導(dǎo)流內(nèi)管401外壁的外連接件404內(nèi)接于所述導(dǎo)流外管400，所述導(dǎo)流軸402通過若干沿導(dǎo)流軸402周向設(shè)置的內(nèi)連接件405內(nèi)接于所述導(dǎo)流內(nèi)管401。
[0036]本實(shí)用新型所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置的使用方式如下:
[0037]高速水流經(jīng)過管體I進(jìn)水端11進(jìn)入管體I，利用進(jìn)水過流口15、出水過流口 16及氣液混合腔17形成的文丘里效應(yīng)在氣液混合腔17內(nèi)形成負(fù)壓，氣體從進(jìn)氣管3吸入，經(jīng)過進(jìn)氣口5和水混合，同時(shí)由于氣液混合腔17內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流組件4，騎上的導(dǎo)流葉片43對(duì)氣水進(jìn)行螺旋切割，然后經(jīng)過出泡管2導(dǎo)出，氣液混合腔17紊流和導(dǎo)流葉片43的螺旋切割作用使氣體高效溶解在水中并形成微小氣泡。
[0038]在另一實(shí)施例中，導(dǎo)流組件4通過導(dǎo)流翅片403對(duì)氣水進(jìn)行切割，形成氣泡。
[0039]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述裝置包括: 一管體，一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，分別位于管體兩端的內(nèi)壁相對(duì)的兩側(cè)分別向管體內(nèi)側(cè)凸出，形成兩進(jìn)水端凸起、兩出水端凸起，在兩進(jìn)水端凸起和兩出水端兩凸起之間分別形成縮小管體過流斷面的進(jìn)水過流口和出水過流口，所述進(jìn)水過流口和出水過流口與管體內(nèi)側(cè)中部形成氣液混合腔； 一出泡管，其一端與所述管體出水端連通； 一進(jìn)氣管，設(shè)置于所述管體一側(cè)中部，并與管體內(nèi)側(cè)的氣液混合腔連通； 一導(dǎo)流組件，設(shè)置于所述管體氣液混合腔內(nèi)，包括一導(dǎo)流管、設(shè)置于導(dǎo)流管內(nèi)的導(dǎo)流桿及沿導(dǎo)流桿長度方向間隔設(shè)置于導(dǎo)流桿上的若干導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流組件通過導(dǎo)流管架設(shè)于所述管體進(jìn)水過流口和出水過流口 ； 若干進(jìn)氣口，沿所述導(dǎo)流組件導(dǎo)流管徑向環(huán)設(shè)于導(dǎo)流管，進(jìn)氣口之間沿導(dǎo)流管長度方向間隔排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述管體進(jìn)水端端部外側(cè)環(huán)設(shè)有底盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述出泡管與管體為一體式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管與管體為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述出水過流口設(shè)置于管體靠近出泡管的一端內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口的數(shù)量為4個(gè)，沿導(dǎo)流管長度方向間隔排布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流組件導(dǎo)流管位于氣液混合腔內(nèi)，導(dǎo)流桿兩端及位于導(dǎo)流桿上的導(dǎo)流葉片延伸至所述進(jìn)水過流口和出水過流口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片在導(dǎo)流桿上呈螺旋形排布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流組件包括: 導(dǎo)流外管； 內(nèi)接于導(dǎo)流外管的導(dǎo)流內(nèi)管； 內(nèi)接于導(dǎo)流內(nèi)管的導(dǎo)流軸； 沿所述導(dǎo)流外管周向間隔設(shè)的若干導(dǎo)流翅片； 所述導(dǎo)流組件兩端通過導(dǎo)流外管架設(shè)于管體進(jìn)水過流口和出水過流口。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流內(nèi)管通過若干沿周向設(shè)置于導(dǎo)流內(nèi)管外壁的外連接件內(nèi)接于所述導(dǎo)流外管，所述導(dǎo)流軸通過若干沿導(dǎo)流軸周向設(shè)置的內(nèi)連接件內(nèi)接于所述導(dǎo)流內(nèi)管。
【文檔編號(hào)】B01F3/04GK205650095SQ201620468618
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開號(hào)201620468618.5, CN 201620468618, CN 205650095 U, CN 205650095U, CN-U-205650095, CN201620468618, CN201620468618.5, CN205650095 U, CN205650095U
【發(fā)明人】楊陽, 王軍, 沈飛, 何小祥
【申請(qǐng)人】上海庫克萊生態(tài)科技有限公司