本實用新型涉及化工原料處理領域，尤其涉及一種臺式高壓反應釜。

背景技術：

反應釜作為物理或化學反應的容器，對現(xiàn)代化工業(yè)生產的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配等諸多環(huán)節(jié)發(fā)揮著非常重要的作用。由于反應配比融合的原料的不同，隨之對反應過程中的壓力要求，以及對容器的設計要求也不相同。大多數(shù)企業(yè)中的高壓反應釜裝置的體積比較龐大，消耗的能源也隨之加大，更重要的是，對于原料配比混合后的質量的把控性也存在諸多的風險，一旦配比混合失敗，會對企業(yè)造成非常大的損失，并且，高壓反應釜是一個非常危險的反應裝置，以往的高壓反應釜在安全性能方面做得也不是特別周全，這樣很容易造成安全隱患，危及工作人員的安全。

該反應釜是一種可放置于桌面以及其他操作臺面，并且用于小劑量原料配比合成試驗，占地面積小，方便搬運和移動的高壓反應攪拌裝置；反應容器采用一體式碳鋼密封容器，在反應釜工作的過程中，能夠阻隔外界一切的雜質以及氣體來源，來對原料產生影響，并且其碳鋼的材質結構，在高壓反映下可以防止容器爆裂，同時，釜體來對反應容器起到一個二層保護作用，大大提高了安全性；其電機與減速機、攪拌軸連接在一起，形成一系列的傳動機構，減速機可以降低攪拌軸的運轉速度，使原料在反應容器的內部進行充分的攪拌和融合反應，在減速機與釜蓋之間還裝有一個傳動軸承，該傳動軸承為滾珠助力軸承，它能夠使得攪拌軸在運轉的同時，起到一個慣性助力的作用，減少攪拌軸與減速機之間的連接摩擦，使攪拌軸運行的更加自如；在三通接管的其中一個接口處還設有一個壓力表，用于監(jiān)測反應容器內部的壓力變化，而且在三通接管頂部接口處還裝有一個防爆裝置，當壓力表的讀書到達一定的膨脹點后，操作人員可以調節(jié)該防爆裝置，用來對反應容器進行降壓調節(jié)，從而保證該反應釜的正常運轉，同時起到了第三層的保護效果；該反應釜結構小巧輕便、操作簡單直接，底部設有的四個滾輪可以方便該裝置的移動，釜體兩側設有的扶手也可方便該反應釜的搬運，整個反應釜采用密封形式設計，選用耐蝕材料制成，無泄漏點，三重安全性能保護大大降低了操作過程中容易出現(xiàn)的一系列危險情況，對于新物料的配比和合成，在節(jié)省成本方面起著至關重要的作用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種可放置于桌面以及其他操作臺面，并且用于小劑量原料配比合成試驗，占地面積小，方便搬運和移動的高壓反應攪拌裝置。

本實用新型的技術方案為：一種臺式高壓反應釜，其特征在于：由釜體、反應容器、法蘭、釜蓋、傳動軸承、攪拌軸、減速機、電機、釜蓋擰緊閥、三通接管、若干個扶手和輸出閥組成，所述反應容器位于釜體的內部，所述反應容器與釜體為固定連接，所述反應容器上還設有輸送管，所述輸送管位于反應容器的下部，所述輸送管的一端與反應容器為固定連接，所述輸送管的另一端貫穿釜體與輸出閥為固定連接，所述法蘭位于釜體的上部，所述法蘭與釜體為固定連接，所述釜蓋位于法蘭的上部，所述釜蓋與法蘭為活動連接，所述傳動軸承位于釜蓋的上部，所述傳動軸承與釜蓋為固定連接，所述攪拌軸位于反應容器的內部，所述攪拌軸貫穿釜蓋與傳動軸承為固定連接，所述減速機位于傳動軸承的上部，所述減速機與傳動軸承為固定連接，所述電機位于減速機的上部，所述電機與減速機為固定連接，所述釜蓋擰緊閥位于釜蓋的一側，所述釜蓋擰緊閥與釜蓋為固定連接，所述三通接管位于釜蓋的另一側，所述三通接管與釜蓋為固定連接，任意所述扶手位于法蘭的一側，所述扶手與法蘭為固定連接，所述輸出閥位于釜體的一側，所述輸出閥與釜體為固定連接。

進一步，所述反應容器為一體式碳鋼密封容器。

進一步，所述釜體上還設有若干個滾輪，任意所述滾輪位于釜體的下部，所述滾輪與釜體為固定連接。

再進一步，所述若干個滾輪的數(shù)量為4個，并且均為萬向輪。

進一步，所述傳動軸承為滾珠助力軸承。

進一步，所述釜蓋擰緊閥為旋轉式輪盤擰緊閥。

進一步，所述三通接管上還設有防爆裝置和壓力表，所述防爆裝置位于三通接管的上部，所述防爆裝置與三通接管為固定連接，所述壓力表位于三通接管的一側，所述壓力表與三通接管為固定連接。

進一步，所述若干個扶手的數(shù)量為2個，并且其材質均為硬塑。

進一步，所述輸出閥為球形旋轉閥。

進一步，所述輸出閥上還設有輸出口，所述輸出口位于輸出閥的一側，所述輸出口與輸出閥為固定連接。

本實用新型的有益效果在于：該反應釜是一種可放置于桌面以及其他操作臺面，并且用于小劑量原料配比合成試驗，占地面積小，方便搬運和移動的高壓反應攪拌裝置；反應容器采用一體式碳鋼密封容器，在反應釜工作的過程中，能夠阻隔外界一切的雜質以及氣體來源，來對原料產生影響，并且其碳鋼的材質結構，在高壓反映下可以防止容器爆裂，同時，釜體來對反應容器起到一個二層保護作用，大大提高了安全性；其電機與減速機、攪拌軸連接在一起，形成一系列的傳動機構，減速機可以降低攪拌軸的運轉速度，使原料在反應容器的內部進行充分的攪拌和融合反應，在減速機與釜蓋之間還裝有一個傳動軸承，該傳動軸承為滾珠助力軸承，它能夠使得攪拌軸在運轉的同時，起到一個慣性助力的作用，減少攪拌軸與減速機之間的連接摩擦，使攪拌軸運行的更加自如；在三通接管的其中一個接口處還設有一個壓力表，用于監(jiān)測反應容器內部的壓力變化，而且在三通接管頂部接口處還裝有一個防爆裝置，當壓力表的讀書到達一定的膨脹點后，操作人員可以調節(jié)該防爆裝置，用來對反應容器進行降壓調節(jié)，從而保證該反應釜的正常運轉，同時起到了第三層的保護效果；該反應釜結構小巧輕便、操作簡單直接，底部設有的四個滾輪可以方便該裝置的移動，釜體兩側設有的扶手也可方便該反應釜的搬運，整個反應釜采用密封形式設計，選用耐蝕材料制成，無泄漏點，三重安全性能保護大大降低了操作過程中容易出現(xiàn)的一系列危險情況，對于新物料的配比和合成，在節(jié)省成本方面起著至關重要的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

其中：1、釜體 2、反應容器 3、輸送管

4、滾輪 5、法蘭 6、釜蓋

7、傳動軸承 8、攪拌軸 9、減速機

10、電機 11、釜蓋擰緊閥 12、三通接管

13、防爆裝置 14、壓力表 15、扶手

16、輸出閥 17、輸出口

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1所示一種臺式高壓反應釜，其特征在于：由釜體1、反應容器2、法蘭5、釜蓋6、傳動軸承7、攪拌軸8、減速機9、電機10、釜蓋擰緊閥11、三通接管12、若干個扶手15和輸出閥16組成，所述反應容器2位于釜體1的內部，所述反應容器2與釜體1為固定連接，所述反應容器2上還設有輸送管3，所述輸送管3位于反應容器2的下部，所述輸送管3的一端與反應容器2為固定連接，所述輸送管3的另一端貫穿釜體1與輸出閥16為固定連接，所述釜體1上還設有若干個滾輪4，任意所述滾輪4位于釜體1的下部，所述滾輪4與釜體1為固定連接，所述法蘭5位于釜體1的上部，所述法蘭5與釜體1為固定連接，所述釜蓋6位于法蘭5的上部，所述釜蓋6與法蘭5為活動連接，所述傳動軸承7位于釜蓋6的上部，所述傳動軸承7與釜蓋6為固定連接，所述攪拌軸8位于反應容器1的內部，所述攪拌軸8貫穿釜蓋6與傳動軸承7為固定連接，所述減速機9位于傳動軸承7的上部，所述減速機9與傳動軸承7為固定連接，所述電機10位于減速機9的上部，所述電機10與減速機9為固定連接，所述釜蓋擰緊閥11位于釜蓋6的一側，所述釜蓋擰緊閥11與釜蓋6為固定連接，所述三通接管12位于釜蓋6的另一側，所述三通接管12與釜蓋6為固定連接，所述三通接管12上還設有防爆裝置13和壓力表14，所述防爆裝置13位于三通接管12的上部，所述防爆裝置13與三通接管12為固定連接，所述壓力表14位于三通接管12的一側，所述壓力表14與三通接管12為固定連接，任意所述扶手15位于法蘭5的一側，所述扶手15與法蘭5為固定連接，所述輸出閥16位于釜體1的一側，所述輸出閥16與釜體1為固定連接，所述輸出閥16上還設有輸出口17，所述輸出口17位于輸出閥16的一側，所述輸出口17與輸出閥16為固定連接。所述釜體1為密封式反應釜。所述若干個滾輪4的數(shù)量為4個，并且均為萬向輪。所述傳動軸承7為滾珠助力軸承。所述釜蓋擰緊閥11為旋轉式輪盤擰緊閥。所述若干個扶手15的數(shù)量為2個，并且其材質均為硬塑。所述輸出閥16為球形旋轉閥。

工作方式：該反應釜是一種可放置于桌面以及其他操作臺面，并且用于小劑量原料配比合成試驗，占地面積小，方便搬運和移動的高壓反應攪拌裝置。首先，操作人員打開釜體1上部的釜蓋6，將需要處理的原料放入釜體1內部設有的反應容器2中，該反應容器2采用一體式碳鋼密封容器，在反應釜工作的過程中，能夠阻隔外界一切的雜質以及氣體來源，來對原料產生影響，并且其碳鋼的材質結構，在高壓反映下可以防止容器爆裂，同時，釜體1來對反應容器2起到一個二層保護作用，大大提高了安全性；原料放置完畢后，操作人員利用釜蓋6一側的釜蓋擰緊閥11，將釜蓋6與法蘭5很好的合攏，從而讓反應容器2內部形成一個密封區(qū)域，這時，開啟電機10，該電機10與減速機9、攪拌軸8連接在一起，形成一系列的傳動機構，減速機9可以降低攪拌軸8的運轉速度，使原料在反應容器2的內部進行充分的攪拌和融合反應，此外，在減速機9與釜蓋6之間還裝有一個傳動軸承7，該傳動軸承7為滾珠助力軸承，它能夠使得攪拌軸8在運轉的同時，起到一個慣性助力的作用，減少攪拌軸8與減速機9之間的連接摩擦，使攪拌軸8運行的更加自如；在釜蓋6的另一側還裝有一個三通接管12，在該三通接管12的其中一個接口處還設有一個壓力表14，用于監(jiān)測反應容器2內部的壓力變化，而且在三通接管12頂部接口處還裝有一個防爆裝置13，當壓力表14的讀書到達一定的膨脹點后，操作人員可以調節(jié)該防爆裝置13，用來對反應容器2進行降壓調節(jié)，從而保證該反應釜的正常運轉，同時起到了第三層的保護效果；最后，反應后的原料沿輸送管3從輸出閥16一側的輸出口17輸出。該反應釜結構小巧輕便、操作簡單直接，底部設有的四個滾輪4可以方便該裝置的移動，釜體1兩側設有的扶手15也可方便該反應釜的搬運，整個反應釜采用密封形式設計，選用耐蝕材料制成，無泄漏點，三重安全性能保護大大降低了操作過程中容易出現(xiàn)的一系列危險情況，對于新物料的配比和合成，在節(jié)省成本方面起著至關重要的作用。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。