本實(shí)用新型涉及細(xì)磨磨礦設(shè)備的礦物加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種永磁電機(jī)傳動(dòng)的塔磨機(jī)。

背景技術(shù)：

塔磨機(jī)或稱立式磨機(jī)，主要用于礦物加工領(lǐng)域中的細(xì)磨或超細(xì)磨作業(yè)，主要解決礦物磨礦粒度為-325目、-400目甚至-500目的磨礦為題。傳統(tǒng)的塔磨機(jī)傳動(dòng)裝置一般采用普通電機(jī)加減速器的形式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，維修量大，且普通電機(jī)的工作效率一般只有85%左右，效率低能耗大，在當(dāng)今全國(guó)大環(huán)境不景氣的情況下，降低磨礦成本是迫切需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于細(xì)磨磨礦的永磁電機(jī)傳動(dòng)的塔磨機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種永磁電機(jī)傳動(dòng)的塔磨機(jī)，它包括有：筒體部，筒體襯板，筒體部?jī)?nèi)的磨礦介質(zhì)，其特征在于：在筒體部上固定設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架上還固定設(shè)有帶永磁電機(jī)的電機(jī)支架；所述永磁電機(jī)的輸出端依次通過(guò)聯(lián)軸器，主軸部與設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)的螺旋軸部固定連接；在筒體部頂部還設(shè)置有給礦管，在筒體部的側(cè)下部還設(shè)置有給水口。

本實(shí)用新型還包括：在筒體部上還設(shè)置有溢流口。

在筒體部的側(cè)下部還設(shè)置有與溢流口相連通的返砂口。經(jīng)溢流口流出的礦物，進(jìn)入到下一步的分級(jí)作業(yè)，經(jīng)過(guò)分級(jí)后的合格礦物進(jìn)入到下一步的流程中，而經(jīng)過(guò)分級(jí)后的不合格礦物會(huì)從筒體側(cè)下部的返砂口重新返回到筒體部?jī)?nèi)進(jìn)行研磨作業(yè)。

本實(shí)用新型在于：永磁電機(jī)通過(guò)主軸部帶動(dòng)螺旋軸部圍繞螺旋軸部中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，筒體部?jī)?nèi)部設(shè)有磨礦介質(zhì)，螺旋軸部的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，筒體襯板固定在筒體部?jī)?nèi)部，筒體襯板可避免筒體內(nèi)壁的磨損。待磨礦物以礦漿的形式從給礦管給入到筒體部中，磨礦介質(zhì)在螺旋軸部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)對(duì)待磨礦物進(jìn)行研磨，將粗顆粒礦物研磨成細(xì)粒級(jí)合格礦物，設(shè)備的機(jī)架上設(shè)有溢流口，合格粒度的礦物會(huì)從溢流口流出，進(jìn)入到下一步的分級(jí)作業(yè)，經(jīng)過(guò)分級(jí)后的合格礦物進(jìn)入到下一步的流程中，而經(jīng)過(guò)分級(jí)后的不合格礦物會(huì)從筒體下部的返砂口或給礦管重新返回到筒體部?jī)?nèi)進(jìn)行研磨作業(yè)，如此循環(huán)完成磨礦作業(yè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)：本實(shí)用新型的一種永磁電機(jī)傳動(dòng)的塔磨機(jī)采用永磁電機(jī)作為設(shè)備的主傳動(dòng)電機(jī)，永磁電機(jī)的工作效率均在95%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通電機(jī)的85%工作效率，節(jié)能效果明顯，同時(shí)永磁電機(jī)的采用簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的故障點(diǎn)，維修方便，應(yīng)用前景廣闊。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

附圖中主要部件說(shuō)明：1為永磁電機(jī)，2為電機(jī)支架，3為聯(lián)軸器，4為機(jī)架，5為給礦管，6為主軸部，7為螺旋軸部，8為筒體襯板，9為筒體部，10為磨礦介質(zhì)。

下面將結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但下述實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍；本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，圖中的9為筒體部，8為筒體襯板，磨礦介質(zhì)10，在筒體部9上固定設(shè)置有機(jī)架4，機(jī)架4上還固定設(shè)有帶永磁電機(jī)1的電機(jī)支架2；所述永磁電機(jī)1的輸出端依次通過(guò)聯(lián)軸器3，主軸部6與設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)的螺旋軸部7固定連接；在筒體部頂部還設(shè)置有給礦管5，在筒體部9的側(cè)下部還設(shè)置有給水口C。所述的機(jī)架4固定在筒體部9上，主軸部6和給礦管5固定在機(jī)架4上，主軸部6的一端通過(guò)聯(lián)軸器3與永磁電機(jī)1相連，另一端與螺旋軸部7相連，永磁電機(jī)1固定在電機(jī)支架2上，永磁電機(jī)1通過(guò)主軸部6帶動(dòng)螺旋軸部7圍繞螺旋軸部7的中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，筒體部9內(nèi)部設(shè)有磨礦介質(zhì)10，螺旋軸部7的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)磨礦介質(zhì)10運(yùn)動(dòng)，筒體襯板8固定在筒體部9內(nèi)部，筒體襯板8可避免筒體部9內(nèi)壁的磨損。待磨礦物以礦漿的形式從給礦口A通過(guò)給礦管5給入到筒體部9中，磨礦介質(zhì)10在螺旋軸部7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)對(duì)待磨礦物進(jìn)行研磨，將粗顆粒礦物研磨成細(xì)粒級(jí)合格礦物，設(shè)備的機(jī)架4上設(shè)有溢流口B，合格粒度的礦物會(huì)從溢流口B流出，進(jìn)入到下一步的分級(jí)作業(yè)，經(jīng)過(guò)分級(jí)后的合格礦物進(jìn)入到下一步的流程中，而經(jīng)過(guò)分級(jí)后的不合格礦物會(huì)從筒體下部的返砂口D或給礦管5上的給礦口A重新返回到筒體部9內(nèi)進(jìn)行研磨作業(yè)，如此循環(huán)完成磨礦作業(yè)，設(shè)備停機(jī)時(shí)可通過(guò)筒體部9下部的給水口C向筒體部9內(nèi)部注入清水，將剩余物料排出筒體部9，避免設(shè)備停機(jī)過(guò)久礦物凝固使設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。