本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械,尤其涉及用于采集體液用的裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的密閉體液留置器用取液件僅具有導(dǎo)流通道,不設(shè)排氣通道,尤其向小口徑容器灌注液體,取液件與容器連接處密封配合時(shí),時(shí)常發(fā)生液體的滯留。即使取液件設(shè)置了排氣通道,在導(dǎo)液的過程中,依舊存在液體會(huì)流至排氣口堵住排氣口致使液體滯留現(xiàn)象。此外,取液件設(shè)置了排氣通道,但生產(chǎn)加工較復(fù)雜,成本高,生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工簡(jiǎn)單、降低生產(chǎn)成本 ,生產(chǎn)效率高,且可防止回流的密閉體液留置器用取液件。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工簡(jiǎn)單、降低生產(chǎn)成本 ,生產(chǎn)效率高,導(dǎo)流快,且可防止回流的密閉體液留置器用取液件。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環(huán)形側(cè)壁甲和環(huán)形側(cè)壁乙。所述環(huán)形側(cè)壁甲圍合形成導(dǎo)液通道,具有上開口和下開口。所述上開口位于所述導(dǎo)液通道的最上端,所述下開口位于所述導(dǎo)液通道的最下端。環(huán)形側(cè)壁甲包括環(huán)形側(cè)壁甲上部,底封板及環(huán)形側(cè)壁甲下部。所述環(huán)形側(cè)壁甲上部位于所述底封板的上方,所述環(huán)形側(cè)壁甲下部位于所述底封板的下方。所述環(huán)形側(cè)壁甲上部用于收集和聚攏液體;所述環(huán)形側(cè)壁甲下部用于與儲(chǔ)液設(shè)備連接;由于環(huán)形側(cè)壁甲上部的導(dǎo)流通道的內(nèi)徑與環(huán)形側(cè)壁下部的導(dǎo)流通道的內(nèi)徑不一致,所述底封板作用之一是將位于環(huán)形側(cè)壁甲上部的導(dǎo)液通道與環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)液通道連接。所述環(huán)形側(cè)壁乙為直管狀;所述環(huán)形側(cè)壁乙下部位于所述下開口內(nèi),環(huán)形側(cè)壁甲下部和環(huán)形側(cè)壁乙的下部具有公用的側(cè)壁;環(huán)形側(cè)壁乙的上部鄰近所述環(huán)形側(cè)壁甲上部;自環(huán)形側(cè)壁甲最上端連接一條垂直于環(huán)形側(cè)壁乙或軸向延伸后的環(huán)形側(cè)壁乙的最短線段,所述最短線段長(zhǎng)度不大于所述最短線段的延長(zhǎng)線或與所述最短線段平行的直線與所述環(huán)形側(cè)壁甲內(nèi)緣最上端相交形成的最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度的25%。優(yōu)選為所述最短線段長(zhǎng)度不大于所述最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度的10%。即環(huán)形側(cè)壁乙的上部不在所述環(huán)形側(cè)壁甲上部的導(dǎo)流通道的中央,而是靠近環(huán)形側(cè)壁甲上部的側(cè)壁。環(huán)形側(cè)壁甲最上端至環(huán)形側(cè)壁乙的最短線段為:直線在環(huán)形側(cè)壁乙與環(huán)形側(cè)壁甲最上端之間最短的垂直距離之間的連線,或者是環(huán)形側(cè)壁乙軸向延長(zhǎng)后與環(huán)形側(cè)壁甲最上端之間最短的垂直距離之間的連線。
上述方案中,公用側(cè)壁指用于分隔導(dǎo)液通道和排氣通道的公用側(cè)壁,所述公用側(cè)壁的壁厚的大于等于0.3mm且小于等于5mm。公用壁厚可以是0.3mm 、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等。
上述方案中,環(huán)形側(cè)壁乙圍合形成的排氣通道的截面積最小處的面積大于等于3mm2且小于等于15mm2 。排氣通道截面積最小處位于排氣通道的排氣口排氣通道截面積最小處的面積大于等于3mm2且小于等于15mm2可在取液件倒掉其中多余液體時(shí),有效形成封堵的液膜,避免試管中的液體從排氣通道倒出。
上述方案中,所述環(huán)形側(cè)壁甲圍合形成導(dǎo)流通道,所述環(huán)形側(cè)壁甲上部用于收集液體,所述環(huán)形側(cè)壁甲下部用于連接,所述環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道的截面積最小處的面積大于等于3mm2且小于等于15mm2 。導(dǎo)流通道截面積最小處位于環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道的出液口。導(dǎo)流通道截面積最小處的面積大于等于3mm2且小于等于15mm2可在取液件倒掉其中多余液體時(shí),有效形成封堵的液膜,避免試管中的液體從導(dǎo)流通道倒出。
上述方案中,所述排氣通道截面積最小處小于導(dǎo)流通道截面積最小處?,F(xiàn)有技術(shù)中排氣通道設(shè)有折彎,并不是直筒狀,所以一般排氣通道截面積最小處大于等于導(dǎo)流通道截面積最小處的截面積,當(dāng)與取液件配合的試管中的儲(chǔ)滿液體時(shí),在取液件的導(dǎo)流通道內(nèi)仍會(huì)有液體,需要將取液件中的多余液體倒掉后方可將取液件和試管分離,排氣通道的截面積最小處比導(dǎo)液通道截面積最小處大,固排氣通道的折彎可避免試管中的液體通過排氣通道倒出。但現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是,由于排氣通道存在折彎,所以在液體灌注試管的過程中,試管內(nèi)的氣體排出速度慢。本實(shí)用新型中采用直管狀的環(huán)形側(cè)壁乙圍合形成排氣通道,所以試管內(nèi)氣體排出的速度較快,另外,由于排氣通道的截面積最小處小于導(dǎo)流通道截面積最小處,在倒掉取液件中多余液體時(shí),在排氣通道的排氣口更容易形成液膜,從而有效阻止液體從排氣通道倒出。
上述方案中,至少部分導(dǎo)液通道的橫截面為橢圓形,或至少部分排氣通道的橫截面為橢圓形,或至少部分導(dǎo)液通道的橫截面為橢圓形且至少部分排氣通道的橫截面為橢圓形。取液件連接處的排氣通道、導(dǎo)流通道采用橫截面為橢圓,可在不影響導(dǎo)液和排氣時(shí),降低壁厚,減少材料用量。
上述方案中,環(huán)形側(cè)壁甲的形狀(忽略導(dǎo)液嘴)可以規(guī)則的,如左右、前后對(duì)稱的,截頂圓錐狀等等,也可是不規(guī)則的形狀。
上述方案中,所述底封板用于分別所述環(huán)形側(cè)壁甲上部和所述環(huán)形側(cè)壁甲下部連接;所述底封板上設(shè)有導(dǎo)流面,所述導(dǎo)流面至少包括一個(gè)斜面,導(dǎo)流面可以是長(zhǎng)條狀,也可是其他形狀,導(dǎo)流面可以是水平設(shè)置也可以是斜向設(shè)置,斜向設(shè)置時(shí),導(dǎo)流面由兩個(gè)斜面組成且兩斜面在下部相連接形成V字狀,但不限于此。所述導(dǎo)流面低的一端與環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道相連。所述底封板的所述導(dǎo)流面與側(cè)面形成具有勢(shì)差的導(dǎo)流渠。導(dǎo)流渠可以給液體很好的導(dǎo)向作用,且可調(diào)高流速,使灌注的速度縮短。
上述方案中,所述取液件向下投影于平面Q上,所述環(huán)形側(cè)壁甲的下開口的投影外輪廓N與所述環(huán)形側(cè)壁甲的上開口的投影外輪廓M最近處連接直線,在投影外輪廓N的上下方向或左右方向,所述直線至少在所述投影外輪廓N及所述投影外輪廓M之間形成兩條長(zhǎng)度不等的線段甲和線段乙;環(huán)形側(cè)壁乙的投影外輪廓R位于所述投影外輪廓N內(nèi),所述投影外輪廓N位于所述投影外輪廓M之內(nèi),且不相交。
進(jìn)一步地,所述線段乙為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M最近處的連線,線段乙不大于線段甲的45%。
上述方案中,所述取液件向下投影于平面Q上,所述環(huán)形側(cè)壁甲的下開口的投影外輪廓N與所述環(huán)形側(cè)壁甲的上開口的投影外輪廓M最近處連接直線,在投影外輪廓N的上下方向或左右方向,所述直線至少在所述投影外輪廓N及所述投影外輪廓M之間形成三條線段,所述投影外輪廓N與所述投影外輪廓M相交,交集為P,線段丙和線段丁分列與交集P的兩側(cè),線段戊位于交集P內(nèi),所述線段丙與線段丁或線段戊的長(zhǎng)度不等。線段丁和線段戊的長(zhǎng)度可以一致,也可不一致。
當(dāng)線段戊為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M之間最近處的連線時(shí),線段戊不大于線段丙的45%?;蚓€段丁為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M之間最近處的連線時(shí),線段丁不大于線段丙的45%。或當(dāng)線段戊與線段丁長(zhǎng)度相等,為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M之間最近處的連線時(shí),線段戊、線段丁不大于線段丙的45%。
上述方案中,環(huán)形側(cè)壁甲的形狀(忽略導(dǎo)液嘴)可以規(guī)則的,如左右、前后對(duì)稱的,截頂圓錐狀等等,也可是不規(guī)則的形狀。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于采用直筒狀的排氣通道,本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)模具結(jié)構(gòu)減少了機(jī)構(gòu),降低了模具的制備費(fèi)用,本實(shí)用新型技術(shù)成本比現(xiàn)有技術(shù)模具費(fèi)用減少約15%。
2、本實(shí)用新型由于排氣通道采用靠邊及直管狀結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)成型時(shí)間上較現(xiàn)有技術(shù)減少一個(gè)步驟,加工時(shí)間減短,本實(shí)用新型技術(shù)加工時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)縮短約10%。
3、本實(shí)用新型在同體模具上可開模數(shù)量(0.16立方米),在同體積模具可開模數(shù)量上比較,本實(shí)用新型可以開6個(gè),現(xiàn)有技術(shù)只能開4個(gè),本實(shí)用新型開模數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)增加50%。
4、由于環(huán)形側(cè)壁乙(排氣通道)靠近環(huán)形側(cè)壁甲,減少了液體堵住排氣通道排氣口的概率。
5、本實(shí)用新型排氣通道的橫截面為橢圓形,導(dǎo)液通道的橫截面為橢圓形,在保證導(dǎo)液及排氣通暢的同時(shí),可減少材料的用量。
6、采用相同容積的取液件和試管,進(jìn)液口最小處截面面積相同、排氣通道的最小處截面積液也相同,對(duì)準(zhǔn)5毫升每秒速度的出液口進(jìn)行采液,測(cè)其灌滿試管所需時(shí)間,本實(shí)用新型采液時(shí)間為3 S,現(xiàn)有技術(shù)采液時(shí)間為3.3 S相比,本實(shí)用新型技術(shù)灌滿試管所需時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)縮短約10%。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的排氣通道位于環(huán)形側(cè)壁甲圍合空間內(nèi)的俯視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的排氣通道位于環(huán)形側(cè)壁甲圍合空間內(nèi)的仰視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的排氣通道位于環(huán)形側(cè)壁甲圍合空間內(nèi)的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N位于上開口的投影外輪廓M之內(nèi)的示意圖-1。
圖5為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N位于上開口的投影外輪廓M之內(nèi)的示意圖-2。
圖6為本實(shí)用新型的排氣通道位于環(huán)形側(cè)壁甲圍合空間外的俯視示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的排氣通道位于環(huán)形側(cè)壁甲圍合空間外的仰視示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的排氣通道位于環(huán)形側(cè)壁甲圍合空間外的示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N與上開口的投影外輪廓M相交的示意圖-1。
圖10為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N與上開口的投影外輪廓M相交的示意圖-2。
圖11為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N與上開口的投影外輪廓M相交的示意圖-3。
圖12為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N與上開口的投影外輪廓M相交的示意圖-4。
圖13為本實(shí)用新型的下開口的投影外輪廓N在上開口的投影外輪廓M內(nèi)的示意圖-3。
圖中:
1環(huán)形側(cè)壁甲,10導(dǎo)液通道, 11上開口,12下開口,13環(huán)形側(cè)壁甲的上端面,14環(huán)形側(cè)壁甲的下端面,15下開口的投影外輪廓N,16上開口的投影外輪廓M,17線段甲,18線段乙,1a環(huán)形側(cè)壁甲上部,1b環(huán)形側(cè)壁甲下部,19a進(jìn)液口,19b出液口,17a線段丙,18a線段丁,18b線段戊,17-1線段,17-2線段,18-1線段,18-2線段,
2環(huán)形側(cè)壁乙,21排氣通道,22外輪廓為R,23出氣口,24排氣口,
3隔斷體,4遮擋體,5底封板,51導(dǎo)流面,52側(cè)面,53導(dǎo)流渠,
6導(dǎo)液嘴, 71導(dǎo)液貫通孔,72排氣貫通孔,
9平面Q,P交集,
A環(huán)形側(cè)壁甲上部的軸線,B環(huán)形側(cè)壁甲下部的軸線,C環(huán)形側(cè)壁乙的軸線,D導(dǎo)液貫通孔的軸線,E排氣貫通孔的軸線,
M環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道與所述排氣通道之間的公用壁厚
d1環(huán)形側(cè)壁乙與環(huán)形側(cè)壁甲最上端最近處的垂直距離,
d2最短線段的延長(zhǎng)線與環(huán)形側(cè)壁甲內(nèi)緣最上端相交形成的最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度,
d3環(huán)形側(cè)壁甲的軸線與環(huán)形側(cè)壁乙的軸線的距離。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明,以下實(shí)施例僅為優(yōu)選例,并不是對(duì)本實(shí)用新型的范圍加以限制,相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí)用新型所欲申請(qǐng)之專利范圍的范疇內(nèi)。
實(shí)施例1:下面結(jié)合附圖1至附圖5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環(huán)形側(cè)壁甲1和環(huán)形側(cè)壁乙2。
環(huán)形側(cè)壁甲1具有上開口11和下開口12。環(huán)形側(cè)壁甲1包括環(huán)形側(cè)壁甲上部1a、底封板5以及環(huán)形側(cè)壁甲下部1b。環(huán)形側(cè)壁甲1圍合形成導(dǎo)流通道10。導(dǎo)液通道10具有進(jìn)液口19a和出液口19b。環(huán)形側(cè)壁甲上部1a用于收集液體,環(huán)形側(cè)壁甲下部1b用于與試管配合連接,底封板5分別與環(huán)形側(cè)壁甲上部1a和環(huán)形側(cè)壁甲下部1b連接。環(huán)形側(cè)壁甲下部1b即為連接部。底封板5上設(shè)有導(dǎo)流面51,導(dǎo)流面51為一長(zhǎng)條的斜面,導(dǎo)流面51低的一端與環(huán)形側(cè)壁甲下部1b的連接部的導(dǎo)液貫通孔71相連。底封板5的導(dǎo)流面51與側(cè)面52形成具有勢(shì)差的導(dǎo)流渠53。
環(huán)形側(cè)壁乙2圍合形成的排氣通道21,環(huán)形側(cè)壁乙2為直管狀。
取液件向下投影于平面Q9上。環(huán)形側(cè)壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。在下開口的投影外輪廓N15與上開口的投影外輪廓M16最近處連接一條直線,該直線在下開口的投影外輪廓N15和上開口的投影外輪廓M16上形成線段甲17和線段18,線段甲17長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于線段乙18。線段乙18為環(huán)形側(cè)壁甲最上端垂直于軸向延長(zhǎng)的環(huán)形側(cè)壁乙之間的最短線段。
線段乙18的長(zhǎng)度即為環(huán)形側(cè)壁乙與環(huán)形側(cè)壁甲最上端最近處的垂直距離d1。環(huán)形側(cè)壁乙的上部鄰近環(huán)形側(cè)壁甲上部1a,環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1最近處垂直距離d1為5mm。
最短線段的延長(zhǎng)線與環(huán)形側(cè)壁甲內(nèi)緣最上端相交形成的最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度d2為100mm,d1為d2的5%。
下開口的投影外輪廓N15的內(nèi)徑為13mm,外徑為15mm。線段乙18為線段甲17的6.25%。環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道與排氣通道之間的公用壁厚M為3mm。
下開口的投影外輪廓N15位于上開口的投影外輪廓M16之內(nèi),且不相交。外輪廓R22位于下開口的投影外輪廓N15內(nèi)。
連接部的導(dǎo)流通道21的截面積最小處的截面積為10mm2 ,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。導(dǎo)流通道截面積最小處位于環(huán)形側(cè)壁甲下部1b,
環(huán)形側(cè)壁甲下部1b的導(dǎo)液通道10的橫截面為橢圓形,排氣通道21的橫截面為橢圓形。
結(jié)合圖13可知,
取液件向下投影于平面Q9上。環(huán)形側(cè)壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。在下開口的投影外輪廓N15與上開口的投影外輪廓M16最近處連接直線;
在環(huán)形側(cè)壁乙2的上下方向:該直線在下開口的投影外輪廓N15和上開口的投影外輪廓M16上形成線段17-2和線段18-2;
在環(huán)形側(cè)壁乙2的左右方向上,該直線在下開口的投影外輪廓N15和上開口的投影外輪廓M16上形成線段17-1和線段18-1;
其中,線段18-1、線段17-2和線段18-2長(zhǎng)度相同,均為環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1的最近處的垂直距離d1;線段17-1的長(zhǎng)度大于線段18-1長(zhǎng)度、線段17-2長(zhǎng)度和線段18-2長(zhǎng)度。
環(huán)形側(cè)壁乙的上部鄰近環(huán)形側(cè)壁甲上部,環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1最上端最近處垂直距離d1為8mm。
在環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1最上端最近處連接一條直線,最短線段的延長(zhǎng)線與環(huán)形側(cè)壁甲內(nèi)緣最上端相交形成的最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度d2為120mm,d1為d2的6.67%。
線段18-1長(zhǎng)度為線段17-1長(zhǎng)度的7.84%。環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道與排氣通道之間的公用壁厚M為3mm。
實(shí)施例2:下面結(jié)合附圖6至附圖10對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環(huán)形側(cè)壁甲1和環(huán)形側(cè)壁乙2。
環(huán)形側(cè)壁甲1具有上開口11和下開口12。環(huán)形側(cè)壁甲1包括環(huán)形側(cè)壁甲上部1a、底封板5以及環(huán)形側(cè)壁甲下部1b。環(huán)形側(cè)壁甲1圍合形成導(dǎo)流通道10。導(dǎo)液通道10具有進(jìn)液口19a和出液口19b。環(huán)形側(cè)壁甲上部1a用于收集液體,環(huán)形側(cè)壁甲下部1b用于與試管配合連接,底封板5分別與環(huán)形側(cè)壁甲上部1a和環(huán)形側(cè)壁甲下部1b連接。環(huán)形側(cè)壁甲下部1b即為連接部。底封板5上設(shè)有導(dǎo)流面51,導(dǎo)流面51為一長(zhǎng)條狀的斜面,導(dǎo)流面51低的一端與環(huán)形側(cè)壁甲下部1b的連接部的導(dǎo)液貫通孔71相連。底封板5的導(dǎo)流面51與側(cè)面52形成具有勢(shì)差的導(dǎo)流渠53。
環(huán)形側(cè)壁乙2圍合形成的排氣通道21,環(huán)形側(cè)壁乙2為直管狀。
取液件向下投影于平面Q9上。下開口的投影外輪廓N15與上開口的投影外輪廓M16相交,交集為P。環(huán)形側(cè)壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。外輪廓R22位于下開口的投影外輪廓N15內(nèi)。
在下開口的投影外輪廓N15與上開口的投影外輪廓M16最近處連接一條直線,該直線在下開口的投影外輪廓N15和上開口的投影外輪廓M16上形成線段丙17a、線段丁18a和線段戊18b.線段丙17a和線段丁18a線段分列于交集P的兩側(cè)。線段戊18b位于交集P內(nèi)。
線段丙17a長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于線段戊18b、線段丁18a。線段戊18b的長(zhǎng)度大于線段丁18a的長(zhǎng)度。最短線段為線段丁18a。
環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1的最近處的垂直距離為d1,d1即為線段丁18a的長(zhǎng)度。環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1最近處垂直距離d1為6mm。
最短線段的延長(zhǎng)線與環(huán)形側(cè)壁甲內(nèi)緣最上端相交形成的最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度為d2為80mm,d1為d2的7.5%。
下開口的投影外輪廓N15的內(nèi)徑為13mm,外徑為15mm。線段乙18為線段甲17的10.17%。環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道與排氣通道之間的公用壁厚M為3.5mm。
連接部的導(dǎo)流通道21的截面積最小處的截面積為10mm2 ,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。導(dǎo)流通道截面積最小處位于環(huán)形側(cè)壁甲下部1b。
環(huán)形側(cè)壁甲下部1b的導(dǎo)液通道10的橫截面為橢圓形,排氣通道21的橫截面為橢圓形。
實(shí)施例3:下面結(jié)合附圖6、圖7、圖8、圖11、圖12對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環(huán)形側(cè)壁甲1和環(huán)形側(cè)壁乙2。
環(huán)形側(cè)壁甲1具有上開口11和下開口12。環(huán)形側(cè)壁甲1包括環(huán)形側(cè)壁甲上部1a、底封板5以及環(huán)形側(cè)壁甲下部1b。環(huán)形側(cè)壁甲1圍合形成導(dǎo)流通道10。導(dǎo)液通道10具有進(jìn)液口19a和出液口19b。環(huán)形側(cè)壁甲上部1a用于收集液體,環(huán)形側(cè)壁甲下部1b用于與試管配合連接,底封板5分別與環(huán)形側(cè)壁甲上部1a和環(huán)形側(cè)壁甲下部1b連接。環(huán)形側(cè)壁甲下部1b即為連接部。底封板5上設(shè)有導(dǎo)流面51,導(dǎo)流面51為一長(zhǎng)條狀的斜面,導(dǎo)流面51低的一端與環(huán)形側(cè)壁甲下部1b的連接部的導(dǎo)液貫通孔71相連。底封板5的導(dǎo)流面51與側(cè)面52形成具有勢(shì)差的導(dǎo)流渠53。
環(huán)形側(cè)壁乙2圍合形成的排氣通道21,環(huán)形側(cè)壁乙2為直管狀。
取液件向下投影于平面Q9上。下開口的投影外輪廓N15與上開口的投影外輪廓M16相交,交集為P。環(huán)形側(cè)壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。外輪廓R22位于下開口的投影外輪廓N15內(nèi)。
在下開口的投影外輪廓N15與上開口的投影外輪廓M16最近處連接一條直線,該直線在下開口的投影外輪廓N15和上開口的投影外輪廓M16上形成線段丙17a、線段丁18a和線段戊18b.線段丙17a和線段丁18a線段分列于交集P的兩側(cè)。線段戊18b位于交集P內(nèi)。
線段丁18a的長(zhǎng)度大于線段戊18b的長(zhǎng)度。線段丙17a長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于線段戊18b。線段戊18b為最短線段。
環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1的最近處的垂直距離為d1,d1即為線段戊18b的長(zhǎng)度。環(huán)形側(cè)壁乙2距離環(huán)形側(cè)壁甲1最近處垂直距離d1為6mm。
最短線段的延長(zhǎng)線與環(huán)形側(cè)壁甲內(nèi)緣最上端相交形成的最長(zhǎng)線段長(zhǎng)度為d2為80mm,d1為d2的7.5%。
下開口的投影外輪廓N15的內(nèi)徑為13mm,外徑為15mm。線段乙18為線段甲17的10.17%。環(huán)形側(cè)壁甲下部的導(dǎo)流通道與排氣通道之間的公用壁厚M為3.5mm。
連接部的導(dǎo)流通道21的截面積最小處的截面積為10mm2 ,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。導(dǎo)流通道截面積最小處位于環(huán)形側(cè)壁甲下部1b。
環(huán)形側(cè)壁甲下部1b的導(dǎo)液通道10的橫截面為橢圓形,排氣通道21的橫截面為橢圓形。