本實用新型涉及污水處理廠刮泥機技術領域，具體為一種新型平移式刮泥機。

背景技術：

污水處理廠二沉池的刮泥機主要用于池底刮泥，池面撇渣。整機在軌道上運行，大車導電采用電纜供電。隨著污水處理量的增加及設備的日益老化，設備存在的缺陷越發(fā)明顯，在現(xiàn)存的技術中存在刮泥死角。刮泥耙距池端4m時即無法前進，導致池中4m×16.25m(二沉池寬度)區(qū)域內的污泥無法清除，每次刮泥時無法將此部分的污泥刮入泥斗，并長時間淤積，造成出水不定時的翻死污泥，影響出水水質；軌道變形嚴重，軌道在安裝過程中，軌道跨度誤差較大，受力較大產生顫動，久而久之發(fā)生彎曲變形，為刮泥機脫軌埋下隱患；行走輪脫軌現(xiàn)象，四個行走輪的對角線不對稱，造成刮泥機在行走過程中易發(fā)生脫軌現(xiàn)象；原刮泥機控制電纜直接裸露在空氣中，且由滑輪直接連接，在刮泥機不斷的往返行走中，電纜重復彎折造成破裂，一旦下雨就會發(fā)生短路現(xiàn)象；排泥閘門為人工閘門，未與刮泥機形成聯(lián)動，造成排泥不及時，大量活性污泥翻泥，影響出水水質。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型平移式刮泥機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型平移式刮泥機，包括工作橋，所述工作橋的兩端內部安裝有驅動電機，所述工作橋的兩端下方安裝有導軌輪，所述導軌輪的下方設置有導軌，所述導軌的底面下方設置有墊板，所述導軌的兩端均設置有卡板，所述卡板的上方設置有壓板，所述壓板的內部設置有調壓槽，所述調壓槽內安裝有螺栓，所述工作橋一端的外壁上安裝有控制器，所述工作橋的下方設置有油缸，所述油缸的下部連接有主桿，所述主桿的底端分別固定連接有第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的底端固定連接有第一刮泥板，所述第二固定桿的底端固定連接有第二刮泥板，所述第一刮泥板與第二刮泥板之間固定設置有連接桿，所述導軌的上方橫架有鋼絲導線，所述鋼絲導線上安裝有滑輪組，所述滑輪組的內部設置有滑輪，所述滑輪組的下方轉動連接有旋轉套，所述旋轉套的下方固定安裝有電纜卡條，所述電纜卡條的兩端穿設有電纜套管，所述驅動電機與控制器之間電性連接。

優(yōu)選的，所述滑輪組的數量不少于七個。

優(yōu)選的，所述滑輪在鋼絲導線上上下對稱設置。

優(yōu)選的，所述電纜套管的材質為不銹鋼材質。

優(yōu)選的，所述螺栓穿設在卡板、墊板和壓板的內部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：此新型平移式刮泥機在原有的刮泥板基礎上尾端增加一段刮泥板，將平流式二沉池出水尾端的污泥死角刮干凈，將裸露的電纜增設不銹鋼套管，并用滑輪連接，減少在刮泥機不斷的往返行走中對電纜的磨損。將刮泥機的行走與排泥閘門進行聯(lián)動，當刮泥機刮泥運行至泥斗時自動開啟排泥閘門，延時關閉，確保污泥每次排出，減少了工人的勞動強度，延長了機械的使用壽命，給企業(yè)帶了更大的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型側面結構示意圖；

圖2為本實用新型正面結構示意圖；

圖3為本實用新型第一刮泥板與第二刮泥板結構示意圖；

圖4為本實用新型滑輪組結構示意圖；

圖5為本實用新型軌道結構示意圖；

圖6為本實用新型壓板結構示意圖。

圖中：1工作橋、2油缸、3鋼絲導線、4電纜套管、5滑輪組、6導軌、7控制器、8主桿、9驅動電機、10導軌輪、11滑輪、12旋轉套、13電纜卡條、14卡板、15螺栓、16墊板、17壓板、18第一刮泥板、19第二刮泥板、20第一固定桿、21第二固定桿、22連接桿、23調壓槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種新型平移式刮泥機，包括工作橋1，所述工作橋1的兩端內部安裝有驅動電機9，所述工作橋1的兩端下方安裝有導軌輪10，所述導軌輪10的下方設置有導軌6，所述導軌6的底面下方設置有墊板16，所述導軌6的兩端均設置有卡板14，所述卡板14的上方設置有壓板17，所述壓板17的內部設置有調壓槽23，所述調壓槽23內安裝有螺栓15，所述螺栓15穿設在卡板14、墊板16和壓板17的內部，所述工作橋1一端的外壁上安裝有控制器7，所述工作橋1的下方設置有油缸2，所述油缸2的下部連接有主桿8，所述主桿8的底端分別固定連接有第一固定桿20和第二固定桿21，所述第一固定桿20的底端固定連接有第一刮泥板18，所述第二固定桿21的底端固定連接有第二刮泥板19，所述第一刮泥板18與第二刮泥板19之間固定設置有連接桿22，所述導軌6的上方橫架有鋼絲導線3，所述鋼絲導線3上安裝有滑輪組5，所述滑輪組5的數量不少于七個，所述滑輪組5的內部設置有滑輪11，所述滑輪11在鋼絲導線3上上下對稱設置，所述滑輪組5的下方轉動連接有旋轉套12，所述旋轉套12的下方固定安裝有電纜卡條13，所述電纜卡條13的兩端穿設有電纜套管4，所述電纜套管4的材質為不銹鋼材質，所述驅動電機9與控制器7之間電性連接。

工作原理：通過螺栓15與調壓槽23調節(jié)軌道的位置與精準度，通過控制器7啟動驅動電機9使工作橋1在軌道6上前進與后退工作，通過控制器7控制油缸2與液壓系統(tǒng)，調節(jié)第一刮泥板18與第二刮泥板19的作業(yè)，當工作橋1帶動第一刮泥板18與第二刮泥板19行至終點時，排泥閥門進行聯(lián)動自動開啟進行排泥，隨著工作橋1的移動，電纜套管4牽扯滑輪組5在鋼絲導線3上進行移動。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。