本實(shí)用新型涉及一種前置過(guò)濾器的排污結(jié)構(gòu)及前置過(guò)濾器,屬于飲用水凈化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的前置過(guò)濾器包括：機(jī)頭、上端與機(jī)頭連接的濾瓶、與濾瓶下端連接的排水密封件和與排水密封件連接的排水球閥，濾瓶?jī)?nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)骨架，過(guò)濾網(wǎng)骨架的外壁套設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。在使用的過(guò)程中，水從機(jī)頭的入水口流入濾瓶與過(guò)濾網(wǎng)之間的空隙，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后流入過(guò)濾網(wǎng)骨架的中心，然后由過(guò)濾網(wǎng)骨架中心流至機(jī)頭的出水口。

現(xiàn)有技術(shù)中的前置過(guò)濾裝置，排污球閥的閥芯與旋鈕螺接，旋鈕作為易損件，需要不定期更換，但現(xiàn)有技術(shù)的排污閥的旋鈕安裝、拆卸和更換，需要專業(yè)的工具配合，操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種前置過(guò)濾器的排污結(jié)構(gòu)，該排污結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，閥芯與旋鈕安裝、拆卸或更換簡(jiǎn)便，使用方便。

本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種含有上述前置過(guò)濾器排污結(jié)構(gòu)的前置過(guò)濾器。該前置過(guò)濾器結(jié)構(gòu)合理，各部件之間配裝便捷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

前置過(guò)濾器的排污結(jié)構(gòu)，包括閥殼、設(shè)于閥殼內(nèi)的閥芯和用于驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的旋鈕，還包括卡簧結(jié)構(gòu)，

旋鈕包括旋轉(zhuǎn)部和旋鈕裝配部，旋鈕裝配部外部設(shè)有環(huán)形卡槽，旋鈕裝配部的端部設(shè)有與閥芯驅(qū)動(dòng)軸適配的裝配孔；

閥殼設(shè)有與旋鈕裝配部適配的閥殼裝配部，閥殼裝配部側(cè)面設(shè)有限位槽；

旋鈕裝配部、閥殼裝配部和閥芯驅(qū)動(dòng)軸軸向連接，并由卡簧結(jié)構(gòu)、限位槽和環(huán)形卡槽的配合予以固定；

閥芯驅(qū)動(dòng)軸與旋鈕能相對(duì)于閥殼同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，卡簧結(jié)構(gòu)防止旋鈕脫落，需要拆卸時(shí)，拔出卡簧，往外拉旋鈕即可。

優(yōu)選的，所述閥殼裝配部?jī)?nèi)還設(shè)有限位凸體，旋鈕裝配部沿圓周設(shè)有限位口，通過(guò)限位凸體和限位口的配合，用于控制旋鈕的旋轉(zhuǎn)角度。

優(yōu)選的，限位口的寬度占旋鈕裝配部圓周的四分之一，用于控制旋鈕的旋轉(zhuǎn)角度為90°。

優(yōu)選的，所述裝配孔為腰形孔或多變形孔。

優(yōu)選的，所述旋鈕由硬質(zhì)塑料一體在注塑成型。

一種前置過(guò)濾器，包括機(jī)頭、與機(jī)頭連接的濾瓶、與濾瓶連接的排水密封件和與排水密封件連接的排污結(jié)構(gòu)，濾瓶?jī)?nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)骨架，過(guò)濾網(wǎng)骨架的外壁套設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述排污結(jié)構(gòu)為前述的本實(shí)用新型排污結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述機(jī)頭包括機(jī)頭本體、壓力表和卡簧結(jié)構(gòu)，機(jī)頭本體頂部設(shè)有壓力表裝配座，所述壓力表裝配座軸向自內(nèi)往外設(shè)有圓形密封槽和多邊形定位槽，密封槽側(cè)面設(shè)有貫通的限位槽，壓力表包括第一裝配部和第二裝配部，第一裝配部與圓形密封槽適配，第二裝配部與定位槽適配，第一裝配部還設(shè)有卡槽，通過(guò)卡簧結(jié)構(gòu)、限位槽和卡槽的配合，機(jī)頭本體與壓力表卡接并固定。

本實(shí)用新型的機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，壓力表安裝、拆卸或更換簡(jiǎn)便，使用方便；圓形密封槽與第一裝配部適配，實(shí)現(xiàn)密封的效果，第二裝配部與定位槽適配，實(shí)現(xiàn)定位的效果，通過(guò)卡簧結(jié)構(gòu)、限位槽和卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)排污本體與壓力表固定的效果，不會(huì)意外脫落，安裝可靠性好；拆卸或更換時(shí)，拔出卡簧結(jié)構(gòu)，即可很輕松的拆卸掉壓力表。

優(yōu)選的，密封槽的深度大于定位槽的深度，第一裝配部設(shè)有至少一只密封圈。定位槽只要存在可以定位即可，密封槽的深度越深，密封效果越好。

優(yōu)選的，定位槽的橫截面呈四邊形、五邊形或六邊形。定位槽的形狀優(yōu)選自四邊形、五邊形或六邊形中的任意一種，一方面定位可靠，另外加工也方便。

本實(shí)用新型的有益效果是：排污結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，閥芯與旋鈕安裝、拆卸或更換簡(jiǎn)便，使用方便；另外，機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，壓力表安裝、拆卸或更換簡(jiǎn)便，使用方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實(shí)施例1前置過(guò)濾器的排污結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是實(shí)施例2的前置過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的前置過(guò)濾器的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、閥殼，11、閥殼裝配部， 12、限位槽，2、旋鈕，21、旋轉(zhuǎn)部，22、旋鈕裝配部， 3、機(jī)頭本體，31、密封槽，32、定位槽，33、限位槽，4、壓力表，41、第一裝配部，42、第二裝配部，43、密封圈，5、卡簧結(jié)構(gòu)，6、卡槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所述的前置過(guò)濾器的排污結(jié)構(gòu)，包括閥殼1、設(shè)于閥殼1內(nèi)的閥芯和用于驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的旋鈕2，還包括卡簧結(jié)構(gòu)5，

旋鈕2包括旋轉(zhuǎn)部21和旋鈕裝配部22，旋鈕裝配部22外部設(shè)有環(huán)形卡槽6，旋鈕裝配部22的端部設(shè)有與閥芯驅(qū)動(dòng)軸適配的裝配孔；

閥殼1設(shè)有與旋鈕裝配部22適配的閥殼裝配部11，閥殼裝配部11側(cè)面設(shè)有限位槽12；

旋鈕裝配部22、閥殼裝配部11和閥芯驅(qū)動(dòng)軸軸向連接，并由卡簧結(jié)構(gòu)5、限位槽12和環(huán)形卡槽6的配合予以固定；

閥芯驅(qū)動(dòng)軸與旋鈕2能相對(duì)于閥殼1同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

上述技術(shù)方案中，卡簧結(jié)構(gòu)5防止旋鈕2脫落，需要拆卸時(shí)，拔出卡簧結(jié)構(gòu)5，往外拉旋鈕2即可。

本實(shí)施例中，所述裝配孔為腰形孔或多變形孔，所述旋鈕由硬質(zhì)塑料一體在注塑成型。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，所述閥殼裝配部11內(nèi)還設(shè)有限位凸體，旋鈕裝配部22沿圓周設(shè)有限位口，通過(guò)限位凸體和限位口的配合，用于控制旋鈕2的旋轉(zhuǎn)角度。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，限位口的寬度占旋鈕裝配部22圓周的四分之一，用于控制旋鈕2的旋轉(zhuǎn)角度為90°，即正轉(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)閥芯的開(kāi)啟；反轉(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)閥芯的關(guān)閉。

實(shí)施例2：

如圖2所示，一種前置過(guò)濾器，包括機(jī)頭、與機(jī)頭連接的濾瓶、與濾瓶連接的排水密封件和與排水密封件連接的排污結(jié)構(gòu)，濾瓶?jī)?nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)骨架，過(guò)濾網(wǎng)骨架的外壁套設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述排污結(jié)構(gòu)為實(shí)施例1的排污結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，該機(jī)頭結(jié)構(gòu)包括機(jī)頭本體3和壓力表4，還包括卡簧結(jié)構(gòu)5，排污本體3頂部設(shè)有壓力表裝配座，所述壓力表裝配座軸向自內(nèi)往外設(shè)有圓形密封槽31和四邊形定位槽32，密封槽31側(cè)面設(shè)有貫通的限位槽33（貫通意指卡簧結(jié)構(gòu)5可經(jīng)由限位槽33穿過(guò)密封槽31），壓力表4包括第一裝配部41和第二裝配部42，第一裝配部41與圓形密封槽31適配，第二裝配部42與定位槽32適配，第一裝配部31還設(shè)有卡槽6，通過(guò)卡簧結(jié)構(gòu)5、限位槽33和卡槽6的配合，排污本體3與壓力表4卡接并固定。

本實(shí)用新型的機(jī)頭結(jié)構(gòu)中，圓形密封槽31與第一裝配部41適配，實(shí)現(xiàn)密封的效果，第二裝配部42與定位槽32適配，實(shí)現(xiàn)定位的效果，通過(guò)卡簧結(jié)構(gòu)5、限位槽33和卡槽6的配合，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭本體3與壓力表4固定的效果，不會(huì)意外脫落，安裝可靠性好；拆卸或更換時(shí)，拔出卡簧結(jié)構(gòu)5，即可很輕松的拆卸掉壓力表4。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，密封槽31的深度大于定位槽32的深度，第一裝配部41設(shè)有至少一只密封圈43。在壓力表裝配座尺寸固定的情況下，密封槽31的深度盡可能的深，因?yàn)槎ㄎ徊?2只要存在適當(dāng)?shù)某叽缈梢远ㄎ患纯?，密封?1的深度越深，密封效果越好，加上密封圈43，進(jìn)一步鞏固密封效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，定位槽32的橫截面可以是多種形狀，如四邊形，五邊形或六邊形，本實(shí)施例具體采用四邊形，加工方便，同時(shí)定位效果亦能保證。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。