本實用新型涉及陶瓷過濾機技術領域，具體為一種陶瓷過濾板紅外線保護裝置。

背景技術：

陶瓷過濾機是一種脫水設備，主要由陶瓷過濾板、輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動配酸清洗)系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機架幾部分組成。

選礦廠現(xiàn)有七臺陶瓷過濾機，日常生產(chǎn)過程中，每一臺過濾機每運行8-10h，過濾板就要清洗1-2h，運行率很高，維護量很大。

過濾板的兩側有比過濾板稍微寬一點的刮刀，過濾板通過負壓吸上來的鐵精粉利用兩側的刮刀將精粉刮至精粉池內(nèi)。過濾板長時間使用后，經(jīng)過硝酸的腐蝕會出現(xiàn)固定螺栓松動、老化破碎的情況，過濾板破碎后掉落卡堵在出料口，但主軸電機還在運行，如果不及時停機會把其他過濾板擠碎，造成更大損失。

更換新的過濾板費時、費力，主要是過濾板的價格昂貴，因此，我們提出一種所以想到此方法解決問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷過濾板紅外線保護裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷過濾板紅外線保護裝置，包括陶瓷過濾機裝置主體和紅外線保護裝置，所述陶瓷過濾機裝置主體包括主機殼，所述主機殼的兩側壁的外側均對稱設置有驅動機構，所述主機殼的內(nèi)腔與驅動機構相對應的位置設置有主轉軸，所述主轉軸的兩端分別穿過主機殼的兩側壁與兩側壁外側的驅動機構固定連接，所述主轉軸的外側壁表面套接固定有滾筒，所述滾筒的外表面均勻開設有多個安裝槽，所述滾筒通過安裝槽固定安裝有多個陶瓷過濾板，所述主機殼的內(nèi)部位于陶瓷過濾板的一側設置有卸料裝置，所述主機殼的兩側壁固定安裝有紅外線保護裝置。

優(yōu)選的，所述卸料裝置包括刮刀、卸料槽和儲料槽，所述卸料裝置靠近陶瓷過濾板的一側截面為半圓弧形，其中位于卸料裝置的半圓弧形截面高的一端固定安裝有刮刀，所述刮刀為U型立方體板，且頂面固定安裝有刀頭，所述刮刀的地面固定安裝有卸料槽，所述卸料槽為弧形槽，且與主機殼的底板呈有60度傾斜角，所述卸料槽遠離陶瓷過濾板的一側固定安裝有儲料槽。

優(yōu)選的，所述紅外線保護裝置包括兩組紅外線傳感器和控制開關，所述主機殼與兩組紅外線傳感器相對應的位置開設有安裝孔，所述安裝孔通過墊片固裝紅外線傳感器，且兩組紅外線傳感器相對設置，所述紅外線傳感器的輸出端與控制開關的輸入端信號連接，其中兩組所述紅外線傳感器的輸入端與外部控制電源的輸出端電性連接，所述控制開關的輸出端與驅動機構的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：在過濾機裝置主體的主機殼的兩側壁，與卸料裝置刮刀刀頭相對應的位置安裝相對應的兩組紅外線傳感器，利用紅外線傳感器和控制開關組成紅外線感應開關，將過濾機主轉軸的驅動機構接在傳感器開點上，當過濾板損壞或堵料時，通過紅外線傳感器進行感應，同時通過控制開關關閉驅動機構與機組電源的連接，從而使得主轉軸自動停止，避免造成陶瓷過濾板損壞的現(xiàn)象，有效減少使用成本，降低損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的頂面示意圖；

圖3為本實用新型的側面結構示意圖；

圖4為本實用新型的紅外線保護裝置原理框圖。

圖中：1陶瓷過濾機裝置主體、2主機殼、3驅動機構、4主轉軸、5滾筒、6安裝槽、7陶瓷過濾板、8卸料裝置、81刮刀、811刀頭、82卸料槽、83儲料槽、9紅外線保護裝置、91紅外線傳感器、92控制開關、93安裝孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種陶瓷過濾板紅外線保護裝置，包括陶瓷過濾機裝置主體1和紅外線保護裝置9，陶瓷過濾機裝置主體1包括主機殼2，主機殼2的兩側壁的外側均對稱設置有驅動機構3，主機殼2的內(nèi)腔與驅動機構3相對應的位置設置有主轉軸4，主轉軸4的兩端分別穿過主機殼2的兩側壁與兩側壁外側的驅動機構3固定連接，主轉軸4的外側壁表面套接固定有滾筒5，滾筒5的外表面均勻開設有多個安裝槽6，滾筒5通過安裝槽6固定安裝有多個陶瓷過濾板7，主機殼2的內(nèi)部位于陶瓷過濾板7的一側設置有卸料裝置8，主機殼2的兩側壁固定安裝有紅外線保護裝置9。

卸料裝置8包括刮刀81、卸料槽82和儲料槽83，卸料裝置8靠近陶瓷過濾板7的一側截面為半圓弧形，其中位于卸料裝置8的半圓弧形截面高的一端固定安裝有刮刀81，刮刀81為U型立方體板，且頂面固定安裝有刀頭811，刮刀81的地面固定安裝有卸料槽82，卸料槽82為弧形槽，且與主機殼2的底板呈有60度傾斜角，卸料槽82遠離陶瓷過濾板7的一側固定安裝有儲料槽83。

紅外線保護裝置9包括兩組紅外線傳感器91和控制開關92，主機殼2與兩組紅外線傳感器91相對應的位置開設有安裝孔93，安裝孔93通過墊片固裝紅外線傳感器91，且兩組紅外線傳感器91相對設置，紅外線傳感器91的輸出端與控制開關92的輸入端信號連接，其中兩組紅外線傳感器91的輸入端與外部控制電源的輸出端電性連接，控制開關的輸出端與驅動機構3的輸入端電性連接。

工作原理：當陶瓷過濾機裝置主體1開始工作時，通過驅動機構3帶動主轉軸4進行旋轉，通過主轉軸4帶動滾筒5和陶瓷過濾板7進行轉動，進行工作，當陶瓷過濾板7轉動到卸料裝置8時，通過刮刀81和刀頭811進行卸料，所卸材料通過卸料槽82到達儲料槽83，一旦材料堵塞刮刀81口時，通過相對設置的紅外線傳感器91進行檢測物料是否堵塞，一旦有物料產(chǎn)生堵塞，紅外線傳感器91將信息傳遞給控制開關92，通過控制開關92控制驅動機構3與機組電源斷開，從而使得主轉軸4停止轉動，避免卡住的物料，造成陶瓷過濾板7的損壞，并且紅外線傳感器91外接有24V外部控制電源進行供電，即，堵塞的物料將相對設置的紅外線傳感器91的紅外線光束遮擋，使其不能對射，從而得到物料堵塞的信息，并且使得控制開關92的閉點變?yōu)殚_點，進行聯(lián)鎖保護動作，停止驅動機構3電源，使得主轉軸4停止轉動，達到保護陶瓷過濾板7的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。