本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器。

背景技術(shù)：

聚乙烯吡咯烷酮（Polyvinylpyrrolidone）簡(jiǎn)稱PVP，是N-乙烯基-2-吡咯烷酮發(fā)生聚合生成的高分子化合物。聚乙烯吡咯烷酮是白色有吸濕性的粉末，無臭或微臭，可溶于水、乙醇、氯仿和多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于乙醚，毒性較小。

PVP作為一種合成水溶性高分子化合物，具有水溶性高分子化合物的一般性質(zhì)，膠體保護(hù)作用、成膜性、粘結(jié)性、吸濕性、增溶或凝聚作用，但其最具特色，因而受到人們重視的是其優(yōu)異的溶解性能及生理相容性。在合成高分子中像PVP這樣既溶于水，又溶于大部分有機(jī)溶劑、毒性很低、生理相溶性好的并不多見，特別是在醫(yī)藥、食品、化妝品這些與人們健康密切相關(guān)的領(lǐng)域中，隨著其原料丁內(nèi)酯價(jià)格的降低，必將展示其發(fā)展的良好前景。

目前在工業(yè)上一般都采用溶液聚合法合成PVP，由于溶液聚合有一個(gè)過程，這個(gè)反應(yīng)過程中會(huì)釋放大量的熱量，熱量會(huì)造成各個(gè)組分在溶液分層的趨勢(shì)，并且聚合過程中有時(shí)需要攪拌溶液使得聚合過程更快的發(fā)生，所以其生產(chǎn)過程中中不可避免的會(huì)用到攪拌器，但目前的的攪拌器多數(shù)采用單攪拌的方式，溶液始終在一個(gè)方向上進(jìn)行流動(dòng)，熱量散發(fā)不快，各個(gè)組分接觸的充分程度并沒有達(dá)到最理想化的工業(yè)生產(chǎn)工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器，通過在攪拌罐中形成渦流，渦流造成溶液中各個(gè)組分更加充分的接觸，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；同時(shí)由于其與水平方向呈45°夾角的葉片，在攪動(dòng)的過程中會(huì)剪切溶液，夾角使得攪動(dòng)阻力分解減小，從而進(jìn)一步加速渦流的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用的具體技術(shù)方案是：

一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器，其特征在于：其包括攪拌罐、攪拌組件、進(jìn)入閥、排出閥；

所述攪拌罐為圓柱形，其內(nèi)部下平面上設(shè)置有攪拌軸固定座；所述進(jìn)入閥安裝在攪拌罐的側(cè)面下部；所述排出閥安裝在攪拌罐的側(cè)面上部；所述攪拌組件數(shù)量為四個(gè)，均布在攪拌罐上平面，攪拌組件包括電動(dòng)機(jī)，彈性柱銷聯(lián)軸器，減速機(jī)，剛性聯(lián)軸器、鍵、攪拌軸、葉輪；

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電動(dòng)機(jī)與彈性柱銷聯(lián)軸器相連，彈性柱銷聯(lián)軸器與減速機(jī)相連，減速機(jī)與剛性聯(lián)軸器通過鍵相連，剛性聯(lián)軸器與攪拌軸的一端脹緊連接，葉輪安裝在攪拌軸中部，攪拌軸的另一端與攪拌軸固定座相連；

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述均布在攪拌罐上平面的四個(gè)攪拌組件中相對(duì)的兩個(gè)攪拌組件的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述葉輪設(shè)置有四個(gè)均布的葉片，其與水平方向呈45°夾角；

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減速機(jī)為角型減速機(jī)。

一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器的工作過程為：實(shí)際使用過程中，將一種聚乙烯吡咯烷酮合成溶液通過進(jìn)入閥進(jìn)入到攪拌罐中，四個(gè)均布在攪拌罐上平面攪拌組件運(yùn)轉(zhuǎn)，開始攪動(dòng)聚乙烯吡咯烷酮合成溶液，由于均布在攪拌罐上平面的四個(gè)攪拌組件中相對(duì)的兩個(gè)攪拌組件的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，聚乙烯吡咯烷酮合成溶液將在攪拌罐中形成渦流，渦流造成溶液中各個(gè)組分更加充分的接觸，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；同時(shí)由于葉片，其與水平方向呈45°夾角，在攪動(dòng)的過程中會(huì)剪切溶液，夾角使得攪動(dòng)阻力分解減小，從而進(jìn)一步加速渦流的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。

通過采用上述方案，本實(shí)用新型的一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于：

1. 本實(shí)用新型由于聚乙烯吡咯烷酮合成溶液在攪拌器中形成渦流，渦流造成溶液中各個(gè)組分更加充分的接觸，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

2. 本實(shí)用新型同時(shí)由于葉片，其與水平方向呈45°夾角，在攪動(dòng)的過程中會(huì)剪切溶液，夾角使得攪動(dòng)阻力分解減小，從而進(jìn)一步加速渦流的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。

3. 本實(shí)用新型使用了彈性柱銷聯(lián)軸器，使得渦流產(chǎn)生的振動(dòng)在電動(dòng)機(jī)輸出軸端隔離，保護(hù)了電動(dòng)機(jī)，使得設(shè)備壽命更長(zhǎng)。

4. 本實(shí)用新型還可以應(yīng)用于其他類似的合成溶液的生產(chǎn)，其適用范圍廣，制造成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器的葉輪結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)例并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1、圖2、圖3所示：一種聚乙烯吡咯烷酮合成用攪拌器，其包括攪拌罐1、攪拌組件2、進(jìn)入閥3、排出閥4；

所述攪拌罐1為圓柱形，其內(nèi)部下平面上設(shè)置有攪拌軸固定座11；所述進(jìn)入閥3安裝在攪拌罐1的側(cè)面下部；所述排出閥4安裝在攪拌罐1的側(cè)面上部；所述攪拌組件2數(shù)量為四個(gè)，均布在攪拌罐1上平面，攪拌組件2包括電動(dòng)機(jī)21，彈性柱銷聯(lián)軸器22，減速機(jī)23，剛性聯(lián)軸器24、鍵25、攪拌軸26、葉輪27；

所述電動(dòng)機(jī)21與彈性柱銷聯(lián)軸器22相連，彈性柱銷聯(lián)軸器22與減速機(jī)23相連，減速機(jī)23與剛性聯(lián)軸器24通過鍵25相連，剛性聯(lián)軸器24與攪拌軸26的一端脹緊連接，葉輪27安裝在攪拌軸26中部，攪拌軸26的另一端與攪拌軸固定座11相連；

所述均布在攪拌罐1上平面的四個(gè)攪拌組件2中相對(duì)的兩個(gè)攪拌組件2的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

所述葉輪27設(shè)置有四個(gè)均布的葉片272，其與水平方向呈45°夾角；

所述減速機(jī)23為角型減速機(jī)。

如圖1、圖2、圖3所示：實(shí)際使用過程中，將一種聚乙烯吡咯烷酮合成溶液通過進(jìn)入閥3進(jìn)入到攪拌罐1中，四個(gè)均布在攪拌罐1上平面攪拌組件2運(yùn)轉(zhuǎn)，開始攪動(dòng)聚乙烯吡咯烷酮合成溶液，由于均布在攪拌罐1上平面的四個(gè)攪拌組件2中相對(duì)的兩個(gè)攪拌組件2的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，聚乙烯吡咯烷酮合成溶液將在攪拌罐1中形成渦流，渦流造成溶液中各個(gè)組分更加充分的接觸，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)由于葉片272，其與水平方向呈45°夾角，在攪動(dòng)的過程中會(huì)剪切溶液，夾角使得攪動(dòng)阻力分解減小，從而進(jìn)一步加速渦流的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。