本實用新型屬于分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過濾液氯用的管道液氯過濾器。

背景技術(shù)：

液氯在化工生產(chǎn)中廣泛涉及應(yīng)用，主要由氯堿工業(yè)生成，作為原料用于氯乙酸、環(huán)氧氯丙烷、氯化石蠟、氯化亞砜、氯乙烯等的生產(chǎn)。液氯生產(chǎn)儲運(yùn)過程中經(jīng)常含有酸泥、酸渣、鐵銹等雜物，一般采用常見的T型、Y型或籃式過濾器除去，在生產(chǎn)使用中存在以下幾個問題：(1)堵塞頻繁，如液氯儲槽至液氯液下泵管路上的過濾器，液氯時常流通不暢導(dǎo)致停泵；(2)過濾絲網(wǎng)強(qiáng)度較低耐腐蝕性差易破漏；(3)檢修更換麻煩。針對上述問題，生產(chǎn)中常采取拆除過濾器、用自制絲網(wǎng)臨時替代等措施，這不但影響效率、降低產(chǎn)品品質(zhì)、增加了大量的人工消耗，而且存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種液氯過濾器，以克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，使得液氯流通順暢、過濾構(gòu)件不易損壞、過濾效率高，且容易清洗。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種液氯過濾器，包括殼體、底蓋、過濾室和沉降室；

所述殼體和底蓋構(gòu)成封閉空間；所述殼體內(nèi)設(shè)有分隔板，所述分隔板上設(shè)有若干通孔；所述分隔板將所述殼體分為過濾室和沉降室；所述過濾室位于所述沉降室上方；所述殼體上設(shè)有進(jìn)口、出口和排氣口；

所述底蓋上設(shè)有排液口；

所述過濾室內(nèi)設(shè)有若干約翰遜管；

所述沉降室內(nèi)設(shè)有沉降板。

進(jìn)一步的，所述若干通孔均勻分布在所述分隔板上；所述隔板水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述通孔的數(shù)量與所述約翰遜管的數(shù)量相等，且所述約翰遜管下端開口垂直正對所述通孔；所述約翰遜管密封固定在所述分隔板上；所述約翰遜管上端固定在所述殼體的頂部。約翰遜管的數(shù)量可根據(jù)液氯處理量設(shè)置，單位時間內(nèi)過濾的液氯越多，相應(yīng)的約翰遜管過濾組件越多。

進(jìn)一步的，所述約翰遜管的內(nèi)徑等于所述通孔的直徑。

進(jìn)一步的，所述殼體側(cè)壁為圓柱面；所述沉降板一端固定在所述殼體側(cè)壁上，且所述沉降板向下傾斜；所述沉降板另一端與所述殼體側(cè)壁之間留有間距。

進(jìn)一步的，所述沉降板向下傾斜的角度為15°-35°。

進(jìn)一步的，所述沉降板的材質(zhì)為低溫碳鋼；所述沉降板另一端距所述殼體側(cè)壁的距離為殼體直徑的15％-30％。這一距離，結(jié)合沉降板的傾斜設(shè)置，既可保證沉降板的長度，使其能夠盡可能多的收集來自所有約翰遜管的固體雜質(zhì)(鐵銹、酸泥)，又可保證固體雜質(zhì)盡快流下沉降板，降落至沉降板下方進(jìn)行收集，同時避免固體雜質(zhì)在沉降板上過多積聚。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)口和出口均位于所述殼體側(cè)壁上；所述進(jìn)口位于所述分隔板和沉降板之間；所述出口與所述進(jìn)口位置正對，且所述出口位于所述分隔板上方。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)口緊鄰所述沉降板。

進(jìn)一步的，所述排氣口位于所述殼體的頂部。進(jìn)口、出口、排氣口和排液口處均設(shè)有閥門。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種液氯過濾器具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種液氯過濾器，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、便于安裝，特有的約翰遜管能增加過濾組件的強(qiáng)度，避免了絲網(wǎng)容易破漏，增加過濾器使用壽命；傾斜設(shè)置的沉降板能有使雜質(zhì)收集在沉降板下方，有效避免過濾器堵塞，降低檢修頻次，設(shè)置排氣口及排液口在清洗時只需反沖洗操作，操作更為方便，節(jié)省時間，更為安全。

本實用新型所述的一種液氯過濾器：

1、采用約翰遜管代替過濾絲網(wǎng)，大大提高了過濾組件的機(jī)械強(qiáng)度及使用壽命，使用時間為普通過濾器的8～10倍；

2、液氯自下而上依次經(jīng)過分隔板和約翰遜管，此流動方向使固體雜質(zhì)極易沉降，降低其大量附著在過濾面上的可能性；同時由于沉降板傾斜設(shè)置，可使沉降在其上的固體雜質(zhì)逐步匯集到下層空間，避免了由于后續(xù)進(jìn)入的液氯對已沉降固體雜質(zhì)的擾動而造成濾器堵塞的問題，從而降低了過濾器的清理頻次，約為普通過濾器的1/4～1/6；

3、排氣口和排液口的設(shè)置，使過濾器的檢修清洗大為簡化，清洗時不需要將過濾器拆解，只需關(guān)閉過濾器的進(jìn)口處和出口處的閥門，由頂部排氣口排凈氯氣；然后打開底部排液口，由頂部排氣口注入清洗液，經(jīng)約翰遜管進(jìn)入分隔板下方空間，由底部排液口沖出固體雜質(zhì)即可。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種液氯過濾器的簡單結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-殼體；2-底蓋；3-過濾室；4-沉降室；5-分隔板；6-進(jìn)口；7-出口；8-排氣口；9-排液口；10-約翰遜管；11-沉降板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1所示，一種液氯過濾器，包括殼體1、底蓋2、過濾室3和沉降室4；

所述殼體1和底蓋2構(gòu)成封閉空間；所述殼體1內(nèi)設(shè)有分隔板5，所述分隔板5上設(shè)有若干通孔；所述分隔板5將所述殼體1分為過濾室3和沉降室4；所述過濾室3位于所述沉降室4上方；所述殼體1上設(shè)有進(jìn)口6、出口7和排氣口8；

所述底蓋2上設(shè)有排液口9；

所述過濾室3內(nèi)設(shè)有若干約翰遜管10；

所述沉降室4內(nèi)設(shè)有沉降板11。

所述若干通孔均勻分布在所述分隔板5上；所述分隔板5水平設(shè)置。

所述通孔的數(shù)量與所述約翰遜管10的數(shù)量相等，且所述約翰遜管10下端開口垂直正對所述通孔；所述約翰遜管10密封固定在所述分隔板5上；所述約翰遜管10上端固定在所述殼體1的頂部。

所述約翰遜管10的內(nèi)徑等于所述通孔的直徑。

所述殼體1側(cè)壁為圓柱面；所述沉降板11一端固定在所述殼體1側(cè)壁上，且所述沉降板11向下傾斜；所述沉降板11另一端與所述殼體1側(cè)壁之間留有間距。

所述沉降板11向下傾斜的角度為20°。

所述沉降板11的材質(zhì)為低溫碳鋼；所述沉降板11另一端距所述殼體1側(cè)壁的距離為殼體1直徑的18％。

所述進(jìn)口6和出口7均位于所述殼體1側(cè)壁上；所述進(jìn)口6位于所述分隔板5和沉降板11之間；所述出口7與所述進(jìn)口6位置正對，且所述出口7位于所述分隔板5上方。

所述進(jìn)口6緊鄰所述沉降板11。

所述排氣口8位于所述殼體1的頂部。

本實施例的工作過程為：

使用時，液氯由所述進(jìn)口6進(jìn)入所述殼體1內(nèi)，經(jīng)所述分隔板5上的若干通孔進(jìn)入所述約翰遜管10，經(jīng)所述約翰遜管10的過濾作用濾除固體雜質(zhì)，液氯由所述出口7進(jìn)入下游管道，固體雜質(zhì)則沉降至所述沉降板11，隨之后從所述進(jìn)口6流入的液氯的流動逐步進(jìn)入所述沉降板11的下層空間積存。運(yùn)行一段時間需要對過濾器進(jìn)行清洗時，關(guān)閉過濾器進(jìn)口6和出口7處的閥門，打開頂部排氣口9處閥門排凈氯氣；然后打開底部排液口9處閥門，由頂部排氣口8注入清洗液沖出固體雜質(zhì)即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。