本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，具體涉及一種高效混合聚氨酯反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能.廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

高效混合聚氨酯反應(yīng)釜是聚氨酯生產(chǎn)過(guò)程中專用的生產(chǎn)設(shè)備，在高效混合聚氨酯反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)合成的過(guò)程中，為了提高合成效果，反應(yīng)釜內(nèi)一般會(huì)設(shè)有相應(yīng)的攪拌機(jī)構(gòu)和加熱裝置，以調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的物料的溫度和混合的一致性。但是，目前用于聚氨酯生產(chǎn)的反應(yīng)釜的攪拌裝置都是光滑的桿形，而且都只設(shè)有一個(gè)攪拌裝置，由于聚氨酯的物料粘度很大，普通的攪拌裝置攪拌混合效果差，往往不能達(dá)到相應(yīng)的攪拌混合效果，如果混合不充分，往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象，而且混合達(dá)不到相應(yīng)的攪拌效果也會(huì)導(dǎo)致其加熱均勻程度不到位，影響物料整體反應(yīng)的均勻性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高效混合聚氨酯反應(yīng)釜，主要解決了反應(yīng)釜攪拌混合不充分的問(wèn)題，該高效混合聚氨酯反應(yīng)釜密封性能好，通過(guò)兩個(gè)攪拌裝置的相互配合有效提高了攪拌混合的效果，使物料受熱更加均勻，防止結(jié)焦，縮短了攪拌時(shí)間，降低了攪拌能耗，提高了生產(chǎn)效益，具有實(shí)用方便，節(jié)約原材料，保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高效混合聚氨酯反應(yīng)釜，包括釜體、端蓋、入料口、出料口、支座、支腳、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述的反應(yīng)釜還包括旋轉(zhuǎn)桶，所述的旋轉(zhuǎn)桶置于上述釜體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)桶與釜體之間留有空隙，并與釜體同軸設(shè)置；所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述的第一攪拌葉和第二攪拌葉為弧形；所述的第一攪拌葉弧形開(kāi)口向下，固定于第一傳動(dòng)軸；所述的第二攪拌葉弧形開(kāi)口向上，固定于上述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁上；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述的第一傳動(dòng)軸與第一電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的第二傳動(dòng)軸的一端與第二電機(jī)傳動(dòng)連接，其另一端與上述旋轉(zhuǎn)桶固定連接。

進(jìn)一步的，所述的入料口上設(shè)有入料閥和流量計(jì)量器，所述的出料口上設(shè)有出料閥。

進(jìn)一步的，所述的端蓋上設(shè)有加熱裝置。

進(jìn)一步的，釜體與旋轉(zhuǎn)桶之間至少對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)限位裝置，所述的限位裝置包括兩個(gè)固定塊、固定軸和滾輪，所述的固定塊固定在釜體內(nèi)壁上，所述的固定軸設(shè)于兩個(gè)固定塊之間，所述的滾輪與固定軸滾動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁、第一傳動(dòng)軸、第一攪拌葉和第二攪拌葉的表面設(shè)有防腐層，所述的防腐層為甲基苯基乙烯基硅橡膠層。

進(jìn)一步的，所述的端蓋與釜體之間鉸接，端蓋與釜體之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，所述的第一電機(jī)和第二電機(jī)為防爆電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁上設(shè)有折流板。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該高效混合聚氨酯反應(yīng)釜密封性能好，通過(guò)兩個(gè)攪拌裝置的相互配合有效提高了攪拌混合的效果，使物料受熱更加均勻，防止結(jié)焦，縮短了攪拌時(shí)間，降低了攪拌能耗，提高了生產(chǎn)效益，具有實(shí)用方便，節(jié)約原材料，保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、釜體；2、端蓋；3、入料口；4、出料口；5、支座；6、支腳；7、旋轉(zhuǎn)桶；8、第一傳動(dòng)軸；9、第二傳動(dòng)軸；10、第一攪拌葉；11、第二攪拌葉；12、第一電機(jī)；13、第二電機(jī)；14、入料閥；15、流量計(jì)量器；16、出料閥；17、加熱裝置；18、限位裝置；19、固定塊；20、固定軸；21、滾輪；22、折流板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種高效混合聚氨酯反應(yīng)釜，包括釜體1、端蓋2、入料口3、出料口4、支座5、支腳6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述的反應(yīng)釜還包括旋轉(zhuǎn)桶7，所述的旋轉(zhuǎn)桶7置于上述釜體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)桶7與釜體1之間留有空隙，并與釜體1同軸設(shè)置；所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸8、第二傳動(dòng)軸9、第一攪拌葉10和第二攪拌葉11，所述的第一攪拌葉10和第二攪拌葉11為弧形；所述的第一攪拌葉10弧形開(kāi)口向下，固定于第一傳動(dòng)軸8；所述的第二攪拌葉11弧形開(kāi)口向上，固定于上述旋轉(zhuǎn)桶7內(nèi)壁上；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)12和第二電機(jī)13，所述的第一傳動(dòng)軸8與第一電機(jī)12傳動(dòng)連接；所述的第二傳動(dòng)軸9的一端與第二電機(jī)13傳動(dòng)連接，其另一端與上述旋轉(zhuǎn)桶7固定連接。

優(yōu)選的，所述的入料口3上設(shè)有入料閥14和流量計(jì)量器15，所述的出料口4上設(shè)有出料閥16，入料口3上設(shè)置流量計(jì)量器15，能夠?qū)崟r(shí)統(tǒng)計(jì)入料量，精準(zhǔn)快速的完成配比。

優(yōu)選的，所述的端蓋2設(shè)有加熱裝置17，釜體1與旋轉(zhuǎn)桶7之間至少對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)限位裝置18，所述的限位裝置18包括兩個(gè)固定塊19、固定軸20和滾輪21，所述的固定塊19固定在釜體1內(nèi)壁上，所述的固定軸20設(shè)于兩個(gè)固定塊19之間，所述的滾輪21與固定軸20滾動(dòng)連接，限位裝置18在旋轉(zhuǎn)桶7工作的時(shí)候起到限位的作用，防止旋轉(zhuǎn)桶7旋轉(zhuǎn)過(guò)快而產(chǎn)生搖晃。

優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)桶7內(nèi)壁、第一傳動(dòng)軸8、第一攪拌葉10和第二攪拌葉11的表面設(shè)有防腐層，所述的防腐層為甲基苯基乙烯基硅橡膠層，甲基苯基乙烯基硅橡膠層具有壓縮變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕、耐輻照、耐腐蝕性，而且化學(xué)性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，大大延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的壽命。

優(yōu)選的，所述的端蓋2與釜體1之間鉸接，端蓋2與釜體1之間設(shè)有密封圈，密封圈由氟橡膠制成，氟橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，不僅耐用還提供了可靠的密封性能；所述的第一電機(jī)12和第二電機(jī)13為防爆電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)桶7內(nèi)壁上設(shè)有折流板22，折流板22能與釜內(nèi)的攪拌裝置完美配合，用于增加反應(yīng)釜內(nèi)水流湍動(dòng)，促進(jìn)混合均勻，防止流體走短路。

其工作過(guò)程如下所述 ：物料從入料口3中進(jìn)到反應(yīng)釜內(nèi)后，通過(guò)第一電機(jī)12帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸8上的第一攪拌葉10和第二電機(jī)13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶7上的第二攪拌葉11，在轉(zhuǎn)動(dòng)的第一攪拌葉10和第二攪拌葉11以及反應(yīng)釜內(nèi)壁上的折流板22相互配合下，會(huì)形成相互交錯(cuò)的對(duì)流，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分反應(yīng)，即使物料粘度比較大，也能高效的對(duì)物料進(jìn)行均勻快速的混合，有效的防止由于受熱不均勻而出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象。同時(shí)加熱裝置17對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，物料在攪拌混合的過(guò)程中，不僅攪拌混合均勻，而且受熱也均勻，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益。

該高效混合聚氨酯反應(yīng)釜密封性能好，通過(guò)兩個(gè)攪拌裝置的相互配合有效提高了攪拌混合的效果，使物料受熱更加均勻，防止結(jié)焦，縮短了攪拌時(shí)間，降低了攪拌能耗，提高了生產(chǎn)效益，具有實(shí)用方便，節(jié)約原材料，保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。