本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種藥物粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，藥物粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)包括粉碎室，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎之目的。粉碎機(jī)的粉碎過程中會有一些大塊的粉碎不均的，會留在粉碎機(jī)里面，清洗不方便，每過一定時間需要將機(jī)體停止運(yùn)行，將粘附的藥粉清除后方可繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)效率，且浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有防粘貼、生產(chǎn)效率高、設(shè)有回收廢渣、節(jié)約資源的藥物粉碎機(jī)，尤其適合中藥藥材的粉碎。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種藥物粉碎機(jī)，包括防粘裝置及設(shè)置在支撐架上的粉碎筒，所述粉碎筒上左端設(shè)有與之連為一體的進(jìn)料斗，下端設(shè)有出料口，所述粉碎筒內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置與粉碎筒之間設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置中下部設(shè)有穿過粉碎筒的出渣斗，所述防粘裝置包括風(fēng)機(jī)、若干三通管和若干軟管，所述三通管通過軟管串聯(lián)連接至風(fēng)機(jī)，所述串聯(lián)連接的三通管離風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的一個的空余端口是堵死的，粉碎筒的筒體周向設(shè)有與三通管數(shù)量相等的風(fēng)室，每個所述風(fēng)室設(shè)置在所述粉碎筒的筒體的內(nèi)壁，所述粉碎筒的筒體的內(nèi)壁與所述風(fēng)室相對的部位設(shè)置多個通孔，所述三通管未連接的管口從外插入相對應(yīng)的所述通孔，所述三通管插入所述風(fēng)室的管口安裝有海綿管。

進(jìn)一步，每個所述三通管與相對應(yīng)的所述風(fēng)室連通的端頭設(shè)置有單向閥，所述單向閥自所述三通管的內(nèi)腔向所述風(fēng)室單向?qū)ā?/p>

進(jìn)一步，所述粉碎筒下端設(shè)有從中部到右部的出料口，所述過濾裝置為過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述粉碎裝置包括驅(qū)動軸、連接板、切刀輪和夾緊板，所述驅(qū)動軸前端設(shè)有與之連為一體的螺栓，所述螺栓上依次套有連接板、切刀輪和夾緊板，并通過螺母固定，所述連接板上設(shè)有與切刀輪刀片相配合的刀片槽，連接板側(cè)面設(shè)有側(cè)孔，切刀輪側(cè)端設(shè)有與連接板側(cè)孔相對應(yīng)的螺紋孔，連接板與切刀輪通過螺栓固定。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動軸另一端與皮帶輪連接，所述皮帶輪與固定在電機(jī)軸上的皮帶輪通過皮帶連接。

進(jìn)一步，所述三通管有4個，且在粉碎筒筒體外壁周向均勻分布。

進(jìn)一步地，所述支撐架為框架式結(jié)構(gòu)，所述支撐架的底部設(shè)置有滾輪。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，不必停止工作進(jìn)行清洗，大大挺高了工作效率，同時采用帶有切刀的粉碎裝置，粉碎效果更好，且設(shè)有出渣口，可將廢料回收再利用；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-粉碎筒、101-風(fēng)室、102-通孔、2-進(jìn)料斗、3-出料口；

4-出渣斗、5-風(fēng)機(jī)、6-三通管；

7-軟管、8-海綿管、9-驅(qū)動軸；

10-連接板、11-切刀輪、12-刀片槽；

13-側(cè)孔、14-過濾網(wǎng)、15-夾緊板、16-單向閥、17-支撐架、171-滾輪。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種藥物粉碎機(jī)，包括防粘裝置和設(shè)置在支撐架17上的粉碎筒1，所述粉碎筒1上左端設(shè)有與之連為一體的進(jìn)料斗2，下端設(shè)有從中部到右部的出料口3，所述粉碎筒1內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置。所述粉碎裝置與粉碎筒1之間設(shè)有過濾網(wǎng)14，所述過濾網(wǎng)14中下部設(shè)有穿過粉碎筒1的出渣斗4，防粘裝置包括風(fēng)機(jī)5、若干三通管6、若干軟管7，所述三通管6通過軟管7串聯(lián)連接至風(fēng)機(jī)5，所述串聯(lián)連接的三通管6離風(fēng)機(jī)5最遠(yuǎn)的一個的空余端口是堵死的，粉碎筒1的筒體周向設(shè)有與三通管6數(shù)量相等的風(fēng)室101，每個風(fēng)室101設(shè)置在所述粉碎筒1的筒體的內(nèi)壁，粉碎筒1的筒體與風(fēng)室101相對的部位設(shè)置有多個通孔102，所述三通管6未連接的管口從外插入上述風(fēng)室101，所述三通管6插入風(fēng)室101內(nèi)的管口安裝有海綿管8，所述驅(qū)動軸另一端與皮帶輪連接，所述皮帶輪與固定在電機(jī)軸上的皮帶輪通過皮帶連接。

支撐架17通常為框架式結(jié)構(gòu)，即由鋼結(jié)構(gòu)件焊接而成，支撐架17的底部可以設(shè)置有滾輪171，便于對整個藥物粉碎機(jī)實(shí)施轉(zhuǎn)移。

為了避免更細(xì)的藥物粉末通過三通管6進(jìn)入軟管7，最終進(jìn)入風(fēng)機(jī)5，本實(shí)施例中，三通管6與相對應(yīng)的風(fēng)室101連通的端頭設(shè)置有單向閥16，單向閥16自三通管6的內(nèi)腔向風(fēng)室101單向?qū)ā?/p>

粉碎裝置的種類有多種，請?jiān)俅螀⒖紙D2，一種具體結(jié)構(gòu)的粉碎裝置為：所述粉碎裝置包括驅(qū)動軸9、連接板10、切刀輪11和夾緊板15，驅(qū)動軸9前端設(shè)有與之連為一體的螺栓，螺栓上依次套有連接板10、切刀輪11和夾緊板12，并通過螺母固定，連接板10上設(shè)有與切刀輪11相配合的刀片槽12，連接板10側(cè)面設(shè)有側(cè)孔13，切刀輪11側(cè)端設(shè)有與連接板10側(cè)孔相對應(yīng)的螺紋孔，連接板10與刀片通過螺栓固定。

本實(shí)例的工作過程：開啟電機(jī)，通過皮帶帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，使刀片對藥材進(jìn)行粉碎，大的中藥顆粒留在過濾網(wǎng)內(nèi)，而細(xì)小的中藥顆粒則穿過過濾網(wǎng)。同時，除粘裝置中的風(fēng)機(jī)將空氣引入粉碎機(jī)的粉碎筒內(nèi)，并且通過海綿塞在筒體內(nèi)壁表面處形成風(fēng)場，能有效防止粉體粘附在內(nèi)壁表面，合格的中藥顆粒通過收料口回收，廢料通過出渣斗回收，將回收的廢料再次投入進(jìn)料斗，最大程度的節(jié)約資源。同時，與每個三通管6連通的風(fēng)室101設(shè)置有多個通孔102，多個通孔102能確保氣流均勻地進(jìn)入粉碎筒1的筒體內(nèi)，確保筒體內(nèi)壁的表面形成更為穩(wěn)定的風(fēng)場，能進(jìn)一步避免藥物粉體貼附在筒體的內(nèi)壁表面。

另外，三通管6上設(shè)置的單向閥16能避免氣流回流，能夠較好地避免藥物粉末通過三通管6進(jìn)入軟管7，甚至達(dá)到風(fēng)機(jī)5，達(dá)到較好確保風(fēng)機(jī)5的穩(wěn)定工作。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。