本實用新型涉及一種粉碎裝置，尤其涉及一種化工用固體原料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

固體是物質(zhì)的一種聚集狀態(tài)。與液體和氣體相比固體有比較固定的體積和形狀、質(zhì)地比較堅硬。

粉碎：對固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的顆粒，一種屬于粉體工程的單元操作。化工生產(chǎn)所用的固體原料和煤炭，常需粉碎到一定粒徑才能使用。

化工廠的一些化學(xué)固體原料體積較大，不能夠直接使用，需粉碎后形成尺寸較小的顆粒物，便于使用，現(xiàn)有的化學(xué)固體原料粉碎裝置存在粉碎不徹底、粉碎效率低下、粉碎后不能及時處理的缺點，因此亟需研發(fā)一種粉碎徹底、粉碎效率高、粉碎后能及時處理的化工用固體原料粉碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的化學(xué)固體原料粉碎裝置存在粉碎不徹底、粉碎效率低下、粉碎后不能及時處理的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粉碎徹底、粉碎效率高、粉碎后能及時處理的化工用固體原料粉碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種化工用固體原料粉碎裝置，包括有底板、滑軌、支桿、固定塊、滑塊、齒條、粉碎板、第一彈簧、扇形齒輪、第一皮帶輪、7型架、安裝座、彈性件、擺動座、第一電機、閂凸輪、第二皮帶輪、平皮帶、擺動桿、擋板、連接桿、壓塊和收集框，底板中部開有通孔，底板右側(cè)上設(shè)有滑軌和支桿，支桿位于滑軌右側(cè)，底板左側(cè)設(shè)有固定塊，滑軌上滑動式地連接有滑塊，滑塊頂部水平設(shè)有齒條，齒條左端連接有粉碎板，粉碎板與底板接觸，粉碎板位于固定塊右方，齒條右端與支桿左側(cè)之間連接有第一彈簧，支桿上端連接有扇形齒輪，扇形齒輪前側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，支桿頂部豎直設(shè)有7型架，7型架內(nèi)側(cè)水平面設(shè)有安裝座，安裝座前側(cè)連接有彈性件，7型架內(nèi)側(cè)豎直面設(shè)有擺動座和第一電機，第一電機前側(cè)設(shè)有閂凸輪，閂凸輪前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，擺動座前側(cè)連接有擺動桿，擺動桿前側(cè)設(shè)有擋板和連接桿，連接桿位于擋板左側(cè)，連接桿下端鉸接連接有壓塊，壓塊位于通孔正上方，底板下方設(shè)有收集框，收集框位于通孔正下方。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧，連接桿左右兩側(cè)與壓塊頂部均連接有第二彈簧。

優(yōu)選地，還包括有電動粉碎齒，收集框內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)有電動粉碎齒。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，壓塊材質(zhì)為金剛石。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當操作人員使用本實用新型對化學(xué)固體原料進行粉碎時，操作人員先將化學(xué)固體原料放置在粉碎板與固定塊之間的底板上，操作人員再控制第一電機順時針轉(zhuǎn)動，第一電機順時針轉(zhuǎn)動帶動閂凸輪順時針轉(zhuǎn)動，閂凸輪順時針轉(zhuǎn)動通過擋板帶動擺動桿上下運動，閂凸輪順時針轉(zhuǎn)動的同時帶動第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動帶動扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，在扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動與第一彈簧的作用下齒條左右移動，當扇形齒輪有齒的一半與齒條嚙合時，齒條向左移動，第一彈簧被拉伸，滑塊在滑軌上向左滑動，齒條向左移動帶動粉碎板向左移動，從而使粉碎板對通孔上的化學(xué)固體原料進行粉碎。當扇形齒輪有齒的一半不與齒條嚙合時，齒條向右移動，第一彈簧被壓縮，滑塊在滑軌上向右滑動，齒條向右移動帶動動粉碎板向右移動，這時，閂凸輪的最近端與擋板接觸，擺動桿向下運動，擺動桿向下運動通過連接桿帶動壓塊向下運動，壓塊向下運動對通孔上粉碎好的化學(xué)固體原料進行擠壓，化學(xué)固體原料隨之呈較小顆粒，并通過通孔落入收集框內(nèi)。當閂凸輪的的最遠端與擋板接觸時，擺動桿向上運動，擺動桿向上運動通過連接桿帶動壓塊向上運動，操作人員將下一個需要粉碎的化學(xué)固體原料放置在粉碎板與固定塊之間的底板上，這時，扇形齒輪有齒的一半與齒條嚙合，齒條又帶動粉碎板向左移動，粉碎板對下一個需要粉碎的化學(xué)固體原料進行粉碎，如此就能對大批量的化學(xué)固體原料進行粉碎了。操作人員將所需粉碎的化學(xué)固體原料都粉碎完后，操作人員關(guān)閉第一電機即可。

因為還包括有第二彈簧，連接桿左右兩側(cè)與壓塊頂部均連接有第二彈簧，第二彈簧可以更好地固定壓塊的位置，既防止壓塊上下運動時左右擺動，也使壓塊精確地對化學(xué)固體原料擠壓。

因為還包括有電動粉碎齒，收集框內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)有電動粉碎齒，當化學(xué)固體原料顆粒落入收集框內(nèi)時，操作人員啟動電動粉碎齒轉(zhuǎn)動，電動粉碎齒進一步對化學(xué)固體原料顆粒進行粉碎，使化學(xué)固體原料粉碎的更加徹底。

因為底板材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼承受能力大、不易腐蝕，使底板經(jīng)久耐用。

因為壓塊材質(zhì)為金剛石，金剛石具有熔點極高、耐磨、硬度大的特點，使壓塊將化學(xué)固體原料擠壓的更加細碎，便于其從通孔落入收集框內(nèi)。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機可以更好地控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

(3)有益效果

本實用新型先用粉碎板對化學(xué)固體原料粉碎，再用金剛石壓塊對粉碎塊擠壓，最后電動粉碎齒對化學(xué)固體原料顆粒進行粉碎，達到了粉碎徹底、粉碎效率高、粉碎后能及時處理的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-通孔，3-滑軌，4-支桿，5-固定塊，6-滑塊，7-齒條，8-粉碎板，9-第一彈簧，10-扇形齒輪，11-第一皮帶輪，12-7型架，13-安裝座，14-彈性件，15-擺動座，16-第一電機，17-閂凸輪，18-第二皮帶輪，19-平皮帶，20-擺動桿，21-擋板，22-連接桿，23-壓塊，24-收集框，25-第二彈簧，26-電動粉碎齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種化工用固體原料粉碎裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、滑軌3、支桿4、固定塊5、滑塊6、齒條7、粉碎板8、第一彈簧9、扇形齒輪10、第一皮帶輪11、7型架12、安裝座13、彈性件14、擺動座15、第一電機16、閂凸輪17、第二皮帶輪18、平皮帶19、擺動桿20、擋板21、連接桿22、壓塊23和收集框24，底板1中部開有通孔2，底板1右側(cè)上設(shè)有滑軌3和支桿4，支桿4位于滑軌3右側(cè)，底板1左側(cè)設(shè)有固定塊5，滑軌3上滑動式地連接有滑塊6，滑塊6頂部水平設(shè)有齒條7，齒條7左端連接有粉碎板8，粉碎板8與底板1接觸，粉碎板8位于固定塊5右方，齒條7右端與支桿4左側(cè)之間連接有第一彈簧9，支桿4上端連接有扇形齒輪10，扇形齒輪10前側(cè)設(shè)有第一皮帶輪11，支桿4頂部豎直設(shè)有7型架12，7型架12內(nèi)側(cè)水平面設(shè)有安裝座13，安裝座13前側(cè)連接有彈性件14，7型架12內(nèi)側(cè)豎直面設(shè)有擺動座15和第一電機16，第一電機16前側(cè)設(shè)有閂凸輪17，閂凸輪17前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪18，第二皮帶輪18與第一皮帶輪11之間連接有平皮帶19，擺動座15前側(cè)連接有擺動桿20，擺動桿20前側(cè)設(shè)有擋板21和連接桿22，連接桿22位于擋板21左側(cè)，連接桿22下端鉸接連接有壓塊23，壓塊23位于通孔2正上方，底板1下方設(shè)有收集框24，收集框24位于通孔2正下方。

還包括有第二彈簧25，連接桿22左右兩側(cè)與壓塊23頂部均連接有第二彈簧25。

還包括有電動粉碎齒26，收集框24內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)有電動粉碎齒26。

底板1材質(zhì)為Q235鋼。

壓塊23材質(zhì)為金剛石。

第一電機16為伺服電機。

工作原理：當操作人員使用本實用新型對化學(xué)固體原料進行粉碎時，操作人員先將化學(xué)固體原料放置在粉碎板8與固定塊5之間的底板1上，操作人員再控制第一電機16順時針轉(zhuǎn)動，第一電機16順時針轉(zhuǎn)動帶動閂凸輪17順時針轉(zhuǎn)動，閂凸輪17順時針轉(zhuǎn)動通過擋板21帶動擺動桿20上下運動，閂凸輪17順時針轉(zhuǎn)動的同時帶動第二皮帶輪18順時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪18順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶19帶動第一皮帶輪11順時針轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪11順時針轉(zhuǎn)動帶動扇形齒輪10順時針轉(zhuǎn)動，在扇形齒輪10順時針轉(zhuǎn)動與第一彈簧9的作用下齒條7左右移動，當扇形齒輪10有齒的一半與齒條7嚙合時，齒條7向左移動，第一彈簧9被拉伸，滑塊6在滑軌3上向左滑動，齒條7向左移動帶動粉碎板8向左移動，從而使粉碎板8對通孔2上的化學(xué)固體原料進行粉碎。當扇形齒輪10有齒的一半不與齒條7嚙合時，齒條7向右移動，第一彈簧9被壓縮，滑塊6在滑軌3上向右滑動，齒條7向右移動帶動動粉碎板8向右移動，這時，閂凸輪17的最近端與擋板21接觸，擺動桿20向下運動，擺動桿20向下運動通過連接桿22帶動壓塊23向下運動，壓塊23向下運動對通孔2上粉碎好的化學(xué)固體原料進行擠壓，化學(xué)固體原料隨之呈較小顆粒，并通過通孔2落入收集框24內(nèi)。當閂凸輪17的的最遠端與擋板21接觸時，擺動桿20向上運動，擺動桿20向上運動通過連接桿22帶動壓塊23向上運動，操作人員將下一個需要粉碎的化學(xué)固體原料放置在粉碎板8與固定塊5之間的底板1上，這時，扇形齒輪10有齒的一半與齒條7嚙合，齒條7又帶動粉碎板8向左移動，粉碎板8對下一個需要粉碎的化學(xué)固體原料進行粉碎，如此就能對大批量的化學(xué)固體原料進行粉碎了。操作人員將所需粉碎的化學(xué)固體原料都粉碎完后，操作人員關(guān)閉第一電機16即可。

因為還包括有第二彈簧25，連接桿22左右兩側(cè)與壓塊23頂部均連接有第二彈簧25，第二彈簧25可以更好地固定壓塊23的位置，既防止壓塊23上下運動時左右擺動，也使壓塊23精確地對化學(xué)固體原料擠壓。

因為還包括有電動粉碎齒26，收集框24內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)有電動粉碎齒26，當化學(xué)固體原料顆粒落入收集框24內(nèi)時，操作人員啟動電動粉碎齒26轉(zhuǎn)動，電動粉碎齒26進一步對化學(xué)固體原料顆粒進行粉碎，使化學(xué)固體原料粉碎的更加徹底。

因為底板1材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼承受能力大、不易腐蝕，使底板1經(jīng)久耐用。

因為壓塊23材質(zhì)為金剛石，金剛石具有熔點極高、耐磨、硬度大的特點，使壓塊23將化學(xué)固體原料擠壓的更加細碎，便于其從通孔2落入收集框24內(nèi)。因為第一電機16為伺服電機，伺服電機可以更好地控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。