本實(shí)用新型屬于絮凝劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絮凝劑高效利用的裝置。

背景技術(shù)：

絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩類。其中無機(jī)絮凝劑又包括無機(jī)凝聚劑和無機(jī)高分子絮凝劑；有機(jī)絮凝劑又包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。絮凝劑主要是帶有正（負(fù))電性的基團(tuán)中和一些水中帶有負(fù)(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢(shì)，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒集中，并通過物理或者化學(xué)方法分離出來。絮凝劑主要應(yīng)用于給水和污水處理領(lǐng)域，在礦業(yè)領(lǐng)域尾礦處理中也稱為3號(hào)絮凝劑。選用無機(jī)絮凝劑（如硫酸鋁）和有機(jī)陰離子型絮凝劑聚丙烯酰銨（PAM）配制成水溶液加入廢水中，便會(huì)產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長(zhǎng)大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達(dá)到水處理的效果。

目前對(duì)于絮凝劑的使用中，普遍存在的一個(gè)問題就是絮凝劑的利用率不高，這不但會(huì)影響與其使用效果，還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)成本的提高，甚至?xí)a(chǎn)生環(huán)境問題。因此，發(fā)明一種絮凝劑高效利用的裝置，去解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種絮凝劑高效利用的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種絮凝劑高效利用的裝置，包括底座，所述底座通過安裝架與電機(jī)固定連接，所述電機(jī)的輸出軸與小帶輪固定連接，所述小帶輪通過傳動(dòng)帶與大帶輪傳動(dòng)連接，所述大帶輪與攪拌軸固定連接，所述攪拌軸上設(shè)有葉片，所述底座通過電加熱板與溶解罐固定連接，所述溶解罐上方設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥，所述溶解罐下部設(shè)有排放管，所述排放管上設(shè)有排放控制閥，所述溶解罐上設(shè)有溫度開關(guān)，所述電加熱板右側(cè)設(shè)有電源，所述電源通過導(dǎo)線與電機(jī)電性連接，所述電源通過溫度開關(guān)與電加熱板電性連接。

優(yōu)選的，所述葉片與攪拌軸通過焊接連接，且葉片設(shè)為3個(gè)。

優(yōu)選的，所述電加熱板為陶瓷電加熱板，且電加熱板的形狀為圓柱狀。

優(yōu)選的，所述溶解罐為不銹鋼罐體。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該絮凝劑高效利用的裝置，設(shè)置電加熱板可以對(duì)溶解罐進(jìn)行加熱，提高罐內(nèi)溶液的溫度，加快絮凝劑的溶解速度和溶液質(zhì)量，通過設(shè)置溫度開關(guān)，可以根據(jù)罐體溫度判斷是否切斷電加熱板的電源，如果溶解罐內(nèi)的液體溫度高于預(yù)設(shè)溫度值，則溫度開關(guān)會(huì)將電加熱板斷電，停止加熱，設(shè)置電機(jī)，可以通過傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因而葉片可以對(duì)液體進(jìn)行攪拌，是溶液更加均勻，并加快溶解速度，設(shè)置排放管和排放控制閥，可以將溶解完畢的液體排放出溶解罐，通過設(shè)置進(jìn)水管和控制閥，可為溶解提供水源，該實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)成本低、結(jié)構(gòu)合理、溶解速度快、大幅提高絮凝劑利用效率、操作簡(jiǎn)單，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2安裝架、3電機(jī)、4小帶輪、5傳動(dòng)帶、6大帶輪、7進(jìn)水控制閥、8進(jìn)水管、9攪拌軸、10溶解罐、11葉片、12排放管、13排放控制閥、14溫度開關(guān)、15電源、16電加熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種絮凝劑高效利用的裝置，包括底座1，所述底座1通過安裝架2與電機(jī)3固定連接，所述電機(jī)3的輸出軸與小帶輪4固定連接，所述小帶輪4通過傳動(dòng)帶5與大帶輪6傳動(dòng)連接，所述大帶輪6與攪拌軸9固定連接，所述攪拌軸9上設(shè)有葉片11，所述底座1通過電加熱板16與溶解罐10固定連接，所述溶解罐10上方設(shè)有進(jìn)水管8，所述進(jìn)水管8上設(shè)有進(jìn)水控制閥7，所述溶解罐10下部設(shè)有排放管12，所述排放管12上設(shè)有排放控制閥13，所述溶解罐10上設(shè)有溫度開關(guān)14，所述電加熱板16右側(cè)設(shè)有電源15，所述電源15通過導(dǎo)線與電機(jī)3電性連接，所述電源15通過溫度開關(guān)14與電加熱板16電性連接，所述葉片11與攪拌軸9通過焊接連接，且葉片11設(shè)為3個(gè)，所述電加熱板16為陶瓷電加熱板，且電加熱板16的形狀為圓柱狀，所述溶解罐10為不銹鋼罐體。

工作原理：工作時(shí)，設(shè)置電加熱板16可以對(duì)溶解罐10進(jìn)行加熱，提高罐內(nèi)溶液的溫度，加快絮凝劑的溶解速度和溶液質(zhì)量，通過設(shè)置溫度開關(guān)14，可以根據(jù)罐體溫度判斷是否切斷電加熱板16的電源，如果溶解罐10內(nèi)的液體溫度高于預(yù)設(shè)溫度值，則溫度開關(guān)14會(huì)將電加熱板16斷電，停止加熱，設(shè)置電機(jī)3，可以通過傳動(dòng)帶5驅(qū)動(dòng)攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，因而葉片11可以對(duì)液體進(jìn)行攪拌，是溶液更加均勻，并加快溶解速度，設(shè)置排放管12和排放控制閥13，可以將溶解完畢的液體排放出溶解罐10，通過設(shè)置進(jìn)水管8和控制閥7，可為溶解提供水源，經(jīng)濟(jì)成本低、結(jié)構(gòu)合理、溶解速度快、大幅提高絮凝劑利用效率、操作簡(jiǎn)單，值得推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。